2.3 检查活塞油槽或活塞平台板上是否有杂物。 2.4 检查活塞导辊是否沿着导轨板中心平稳垂直转动。
2.5 检查防回转滑块切向保持正确咬合，滑块的导向孔型是否处于良好的运行状态。
2.6 油泵运行时，检查柜体的上溢流口是否均匀溢出，并且畅通无阻，无油滴飞溅现象。每班巡回检查一次，作好记录，有问题及时处理。 3 油泵站的检查与生产维护
油泵的运行周期，在很大程度上显示出气柜及其设备的运行情况。一般情况温度高，日照时间长，则油泵的运行时间增多。反之，温度低，则油泵运行时间短。在不正常情况下，允许最长运行一周，每台泵每天不大于100次。正常持续的运行周期为每台泵大约4-6分钟。要求每班检查油泵的运行情况，每周转换一次泵，并记录其运行周期。建议每半年对密封油进行一次化验。
分水室、分离室、油室和浮子室，要求至少2个月检查一次。分水室如果水积多了，应排水。
浮子室存水，应用水抽子抽出积水。 油室面上的浮油应至少一个月清除一次。 入口过滤网应一个月检查一次，并清除附着物。
以上各室底部积聚的油泥等杂质，随时可用水抽子将其排除。 4 柜容指示器的检查与维护
它借助变速齿轮可将活塞高度传送到柜体上的刻度标尺的指针。连接指针和在下部柜体上起引导作用的配重保持传动钢绳张紧。在柜容指示器刻度的下端，有轴头可以作远距离的传送设备或其它用途信号的接头。由于柜容指示器是指导活塞正常运行的信号及眼睛，应保证卷筒变速齿轮，滑轮的轴承指针和配重的滑
10
轨及钢丝绳的润滑，确保一个月注油一次，在冬季生产时，配重滑轨和钢丝绳通道应保持无雪及无冰冻。 5 手动吊上救助装置的维护
该设备是在特殊情况下，用做营救柜内人员的紧急设施，必须经常地检查和维护，以备紧急情况下好用。要求至少每月对所有轴承，手动绞车的移动部件、主轴、承载绳等，进行检查注润滑油一次，并对其腐蚀，外表油漆层的保护情况检查处理。冬季应确保提升装置通道和本体无霜冻。 6 内部升降机的检查与维护
该提升装置用于在柜顶与煤气柜活塞之间的人和货物的运输，升降操作的要点是：
6.1 载重能力为250kg，或3个人（包括操作人员） 6.2 最大直径1m，高度1.9m
6.3 只有当操作人员陪伴时才允许使用。
要求操作人员应经过专门培训，运送的物品在任何情况下均不得伸出吊笼箱的外部。
由于本装置吊运人和货物，人命关天，一定要维护好。要使机械设备具有良好的运行条件和功能，整套装置每年最少进行6次全面检查，每年应对传动齿轮、油位、油质变化情况进行一次检查。要定期加入新油并使其达到油位标记处。吊绳的维护尤其重要，应保持少量润滑（无酸油脂）定期检查，如果钢丝绳处于向中上卷绕状态，应及时加以更换。其吊笼的操作程序及维护请见吊笼产品使用说明书。
7 外部电梯的检查与维护
该提升装置是用于地面至柜顶之间的人和货物的吊运，同吊笼的作用相同，
11
其注意要点：
7.1 载重负荷为500 kg或5人 7.2 升降速度控制在0.5m/s 7.3 轿厢尺寸1000×950×1900mm 7.4 电气设备防爆并符合一级场所要求。
电梯设备是定型产品，其操作和维护规程详见产品使用说明书。 四、煤气柜操作程序及安全要点 1 回收煤气前的准备工作
1.1 气柜验收合格，系统各设备完好，出入口水封注水满流，冬季保温正常。 1.2 计器仪表、声光信号、通讯联络及控制系统正常可靠。
1.3 柜出入口管道上的电动闸阀或电动蝶阀，紧急放散管的放散阀均处于全关状态。
1.4 气柜给排水正常，沿线管网正常，煤气鼓风机系统正常。 1.5 供电系统正常
1.6 柜底三根吹扫放散管，其中两根放散管闸阀打开，一根放散管闸阀关止。闸阀后附加管接头，便于通入蒸汽或氮气。
1.7 在气柜上安装一台带管道的风机或利用加压站的鼓风机，以便向柜内吹入带蒸汽的空气。
1.8 安装一个充满水的U型压力表，检查气柜的压力。 1.9 检查气柜的接地连线是否处于良好状态。
1.10 经检查确认后，在专门人员的操作下，开始回收煤气工作。 2 煤气柜回收煤气操作
2.1 油泵应处于正常运行状态，柜底油沟和活塞油槽中的油位正常。
12
2.2 卸掉风机或关止加压站鼓风机。 2.3 卸掉出入口管道闸阀处盲板，加入垫圈。 2.4 向柜活塞下面空间通蒸汽或通入氮气置换空气。
2.5 打开气柜入口管道闸阀或蝶阀，使煤气充满活塞下面的空间，直到从底部吹扫放散管取样头所取出的试样经爆炸试验合格或化验合格为止。 2.6 关闭底部吹扫放散管闸阀和取样头及通蒸汽闸阀。
2.7 当气柜的回收容量达到一半以上，其回收煤气工作即告结束。 3 煤气柜停收煤气操作
3.1 小心放下活塞，使密封装置处于第一和第二带外壳侧板之间，并经检查确认落底。
3.2 用水封或堵盲板的方法使气柜与管网断开。
3.3 打开柜吹扫放散管，降低气体压力，使其剩余压力保持约500 Pa。 3.4 用吹入蒸汽的方法使活塞下面空间中的自然沉积物变湿，直到感觉到柜体变热为止。
最安全的方法是吹入一定量的惰性气体及蒸汽的混合气体，并从放散管排放残余气体。
3.5 从底部吹扫放散管取样头取样化验合格为止。
3.6 在残余气体排出以后，将风机与气柜相连接，用风机吹入空气对气柜的死区进行彻底的吹扫。
3.7 柜底吹扫放散管应全打开。
3.8 如果在活塞下面进行检修或动火时，仍需向活塞下面通风，经化验合格，打开人孔，并有监护者方可进入柜内作业。 4 安全要点
13
4.1 煤气柜区域内属于煤气危险区，应设明显标志牌。 4.2 柜区严禁烟火及存放易燃易爆物品。
4.3 事故放散要用紧急放散管，不准用安全放散管。
4.4 进入柜内检查时，应携带CO警报器，必须二人同行，并设有监护人。 4.5 在有泄漏煤气部位作业时，须佩带氧气呼吸器，氧气呼吸器要保持良好状态。 4.6 气柜停收煤气时，活塞应小心缓慢放在支架上，防止突然快速降落。 4.7 气柜停气检修时，应将柜底放散管打开，防止温度变化出现负压。 4.8 柜区巡回检查必须二人同行，并携带CO警报器。
4.9 柜区及柜体动火要严格办理动火许可证，有保卫人员到场，并有特殊防护措施。
4.10 煤气设备及管道上应有醒目标志，明显写明设备名称、编号、介质、温度、压力及流向等。
4.11 气柜回收煤气前，必须保证油泵处于正常运行状态。 4.12 设备巡检、检修以及正常生产、停气操作都要有详细记录。
14