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电工进行的日常性检维修外），必须将检修项目汇报至安全管理部门。 2.检维修类型 2.1计划性检修：
生产管理部门、工程设备管理部门编制公司计划性大检修方案，经安全管理部门审核并报分管领导同意后按计划进行；
2.2非计划性检修（因特殊情况作出的临时检修决定）：
非计划性检修且未涉及特殊作业的且风险性较小的短期、局部、日常性检维修，由生产管理部门、设备动力管理部门把检修计划（方案）报工程设备管理部门经理批准，经设备动力管理部门负责人同意后由生产管理部门、设备动力管理部门自行实施。 涉及特殊作业的应严格按《安全作业管理制度》执行； 3.检维修制度
3.1日常小的检查维修由各车间机电工负责，定期检查维修由设备动力部负责，在进行检查维修前，应对检查维修作业进行风险评估分析，采取有效措施控制风险。
3.2在设备检修作业过程中，为确保安全，必须做好相互联络和挂牌工作，需要停机修理的设备，检修负责人要与车间负责人联系，并挂“维修中”标牌，标牌应挂在电源柜明显位置上。 3.3在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，如出现异常情况危及检修人员的人身安全时，检修人员应立即停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修负责人方可通知检修人员重新进入作业场所。
3.4设备检修需停电时，必须由操作者在拉开电源开关后挂上“设备检修，严禁合闸”的警告牌，无警告牌严禁停电检修。
3.5如检修工作需要带电作业，检修人员必须穿戴好防护用具，带电作业场所周围禁止非电器人员进入遮拦区，并在显眼处挂上“有电危险”警告牌。
3.6在正常情况下，停送电必须专人负责，停送电前均应与该回路用电有关部门取得联系方可操作。
3.7系统停电或因工作需要停电时，应先将各回路开关逐一拉下，然后再拉总开关，系统恢复送电或工作完毕，恢复送电时将总开关合闸，然后分别合上回路开关，总开关严禁带负荷操作。 3.8在配电屏上带电工作时，应按带电作业规定进行，所用工具均应有良好绝缘，并设有专人监护。
3.9设备检修完毕后，要彻底清理现场，确认没有遗留工具及其它备件后，由挂牌者亲自取下警告牌方准送电，对挂有警告牌的开关，任何人不准送电。
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3.10除日常性检维修项目外，所有检修项目竣工后均须经设备管理部门负责人、项目负责人、项目监护人、安全管理部门验收合格，方可投入使用。
（五）设施（设备）安全管理制度
设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 1.设备选购
1.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，所选购设备的安全防护装置必须齐全，相关技术资料完备，符合必要的安全条件，对不符合安全条件的设备不得采购。
1.2设备选购时应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报负责工程设备的经理批准实施。
1.3采购特种设备时，特种设备生产厂家必须具有相应资质，采购时应向生产厂家索取相关资质资料。
2.设备使用前的管理工作
2.1必须根据设备安全使用说明书制定安全操作规程。 2.2制定设备维护保养责任制。
2.3检查设备安全防护装置是否齐全，是否符合安全条件，不符合安全条件的设备设施不得投入使用。
2.4员工培训：内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。特种设备操作人员、专职设备维修人员必须经考核合格后，方可持证上岗。
2.5新安装的各种设备、设施，必须有安全管理部门参加安全验收，未验收及验收不合格的不得投入使用。
2.6新安装的各种设备、设施必须进行试运行，试运行期设备动力部、安环部必须进行试运行的跟踪检查，发现问题时应采取必要的措施及时处理，不得带病投入使用。 3.设备使用中的管理工作
3.1严格执行《设备安全管理制度》，设备使用车间、设备动力部负责设备设施的自查工作，安全管理部门负责监督检查落实。
3.2设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生的故障
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应及时汇报车间管理人员给予排除。
3.3由设备管理人员、设备技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，设备动力部负责检查实施。
3.4使用部门应加强设备操作人员的管理，做好检查工作，督促操作人员严格按操作规程操作，对违反操作规程的应按公司规定给予处理。 4.设备维修保养
4.1设备维修与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。
4.2设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与专职设备维护人员保养。
4.3设备动力部应制定设备保养标准，设备保养标准应包括例行保养(日常维护保养)和年月度保养计划，设备保养必须按计划进行。
4.4预检预修是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备动力部应根据设备出厂技术资料说明书，根据设备零件的使用寿命，预先制定出检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。
4.5设备动力部应制度年度设备、设施维修保养计划，严格按计划进行维修保养。
4.6设备使用操作人员进行日常保养时必须做好相应安全措施后(如停机、关闭电源等)方可进行，设备使用部门应做好设备使用操作人员日常保养的检查工作。 4.7特种设备维修保养必须由具有相应维修保养资质的单位进行。 5.设备检查
5.1设备动力部设备维修人员应定期对设辖设备进行检查，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。
5.2设备动力部应每月定期或不定期组织设备管理人员进行设备检查，提高设备工作效率和管理水平。
5.3设备大修完工后，必须进行检查验收，并作好记录；对不符合完好使用标准的设备不得投入使用。
5.4每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
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（六）安全投入保障制度
公司依据国家、当地政府的有关规定建立提取安全费用制度，确定提取标准为销售额的0.02%，自行提取，专项用于安全生产，并建立安全费用台帐。明确公司的决策机构、主要负责人对由于安全生产所必需的资金投入不足而导致的后果负责。 1、依法保证安全生产所必需的资金投入包括 1.1安全培训教育所需费用；
1.2为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；
1.3安全设施，如：安全连锁、报警，安全监测设施、安全通讯设施、消防设施、防雷设施、防触电设施、员工洗浴和休息设施、应急救援等设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入。
1.4保证重大隐患治理所需费用； 1.5安全风险抵押金； 1.6安全检查工作所需费用；
1.7保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经费投入； 1.8建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用； 2、建立安全费用台帐
财务部应该建立安全费用台帐，记录安全费用的提取情况和安全费用的使用情况。台帐的保存期限不少于3年。
依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险金。
（七）特种设备安全管理制度
1.部门职责
设备动力部：负责特种设备的维修、检测检验、检查、档案管理等工作，以及本部门所属特种设备操作人员的内部培训、作业管理。
安环部：1）负责建立特种设备、特种设备操作人员台帐，特种设备操作人员委外培训、复审工作，特种设备完好情况、操作人员作业及各部门职责履行情况的监督检查。2）负责本制度的组织制定工作，监督检查本制度的运行情况，根据运行情况及时组织修订。 人力资源部：负责特种设备操作人员招聘工作。
采购部：严格按《特种设备安全监察条例》采购合格的特种设备。 2.内容
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特种设备使用、维修、管理，应当严格执行国务院颁布发的《特种设备安全监察条例》。 2.1特种设备操作人员培训
2.1.1特种设备操作人员，必须经由具有相应资质的培训单位培训并考试合格后方可持证上岗，无证不得上岗。需培训的特种操作人员由其所在部门或招聘部门提前向安全管理部门提出申请，由安环部联系培训单位后安排培训。
2.1.2特种设备操作人员在培训期间安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。考核不合格者，补考费用自理。
2.1.3特种设备操作人员到期复审和新增特种作业人员的初训，由公司人力资源部和安全管理部门负责组织进行培训。特种设备操作人员操作证件到期需要继续复审的，特种设备操作人员直接管理部门应当至少提前二个月将复审人员名单提供给安全管理部门。 2.1.4“特种作业操作资格证”的原证由厂部统一保管。 2.1.5有下列情况之一的必须再次参加安全培训：
2.1.5.1对违章违规的员工，由公司特种设备安全管理部门和人力资源部进行安全教育，学习有关职业安全健康法规、安全技术知识和安全操作规程，经考核合格后，方能重新回岗工作 2.1.5.2特种设备作业人员因故停止操作特种设备一年及以上，必须由使用部门重新对其进行安全操作教育，教育的内容主要是：近期颁发的法律、法规和规定以及设备安全状况等。 2.2特种设备档案管理
2.2.1设备管理部门应建立特种设备技术档案：
（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。 （3）特种设备的日常使用状况记录。
（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置等有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 2.2.1特种设备操作人员管理部门、安全管理部门应建立健全特种设备操作人员管理档案，不得随意变动特种设备操作人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意，方可变动（涉及其它特种设备的应重新培训持证上岗）。
2.2.3安环部应制定特种设备管理台帐。 2.3特种设备的检测检验
2.3.1未经检测检验或检测检验不合格的特种设备不得投入生产使用。