②混凝土塌落度：180~220mm，由当班质检员用塌落度检测仪检测，每车检测不少于两次。
③桩顶标高：超出设计桩顶不少于500～800m，测绳检测。 ④充盈系数：≥1.10，检查每根桩的实际灌注量。 ⑤成桩质量：小应变动力检测（由第三方检测）。 5、施工技术措施
（1）桩位偏差控制
首先严把测量放点及钻机对位质量关，未经质检员及监理工程师检查复核，不得进入下道工序施工。
（2） 缩径、塌孔的预防与处理
本工程采用孔内注水，提高孔内水柱压力护壁，遇到流塑土层时添加粘土以形成泥皮护壁的施工工艺能有效的预防塌孔，一旦出现塌孔采用以下方法处理：
①孔口塌坍时采用下井口护壁管处理，护壁管与孔壁之间用装泥沙袋填实。护壁管厚度不小于3mm，长度超过塌孔部位底端0.5m以上。
②孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于塌孔段投入泥球，筒型钻头于塌孔段慢转形成护壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉，搅拌后停置四小时后再成孔的方法处理。
（3） 孔斜预防与处理
为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，
且钻机、回转器中心和桩位在同一铅垂线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法处理：
①水位以上采用人工纠斜。
②水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。 （4） 掉笼、浮笼事故预防与处理
本工程钢筋笼安装采用“扶笼器”硬连接固定，安装前注意检查“扶笼器”有无断裂、开焊现象，挂笼孔口钢棍长度不得小于2m，并根据各段护坡桩桩顶位置专门制作。并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。
（5） 卡管、堵管事故预防与处理
导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。
导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼塌落度，预防因导管及砼质量差出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。
（6） 断桩事故预防与处理
导管安装要作到“螺丝紧，胶垫正”，防止灌注过程中因导管进水出现断桩。提拔拆卸导管要确保导管在砼内长度不小于2m，严禁
误提出现断桩事故。一旦出现断桩要及时向甲方及设计院汇报请示，需要补桩时要征得设计院及甲方同意后方可施工。
第三节 冠梁施工
在护坡桩分段施工完成后进行冠梁施工。 一、 开挖沟槽及破桩头
护坡桩分段施工完成后，即可进行冠梁的施工。
1、 采用机械方式首先对护坡桩周边桩周土进行挖除，然后由人
工对桩间土进行清理清并比设计位置挖深约200mm，挖槽宽度1.0m，深度0.8m。
2、 采用水准仪进行放线，并采用红笔标明破桩位置。 3、 采用气动风镐由人工进行破除作业，破桩头时对主筋的弯曲
必须符合要求，避免弯断主筋。
二、钢筋工程
1. 钢筋的加工：
（1）钢筋调直采用冷拉方法，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于2%； （2）钢筋弯曲采用机械方式，依据设计要求进行加工成型。 （3）钢筋的截断采用砂轮切割机或钢筋切断机切割。 （4）钢筋笼制作时主筋连接拟用直螺纹连接工艺，加劲箍采用双面搭接电弧焊，搭接长度为5d；要求见表8 电弧焊检验标准表。
（5）配制钢筋时应注意接头避开应力最大处。 2. 成型钢筋的堆放和保管
（1）加工好的钢筋应分类码放于钢筋场地内设立的成品库中，并设立足够的标示牌，以防用错。
（2）成品库应有可靠的防雨措施，并应防止油品污染。 (3)成品库由专人负责，进出库均要完善手续，做到随用随领，按须领用，避免浪费。
3. 钢筋安置
(1)严格按照设计要求及规范要求进行施工，钢筋的搭接、间距、绑扎均要附和规范要求。对于悬空的、容易产生移位的钢筋，要及时进行加固和固定。
(2)钢筋保护层采用预制好的垫块同钢筋一起固定，在支模时进行进一步的调整和固定。 三、冠梁模板工程
1. 冠梁模板的选型
模板采用钢模板，开工前对模板进行修整并涂模板油备用。 2. 模板的安设和加固
模板安设前首先对胎面进行整平，必要时，用砂浆找平。模板安置时必须用线绳进行校对，直至模板达到设计要求为止。
模板的加固采用φ48钢架管，侧面采用“井”字型加固，立管
下部用铁丝固定，上部采用可调式拉杆固定。顶部利用锚头螺栓和钢垫板，压紧顶模外侧的φ48钢架管，然后利用木楔压紧顶模，以防混凝土浇铸中出现跑模现象。
3. 脱模
脱模时间将根据施工期间的气温情况决定。一般不少于12小时。脱模过程中严禁野蛮施工，保证棱角完整。 四、混凝土工程
1. 原材料的准备 采用C30商品混凝土。 2. 配合比试验
配合比试验由当地有资质的试验站进行，必要时经监理工程师同意，送地区试验站进行。
送检试样必须在监理工程师的监督下进行抽样、封装、送检。 3. 入模及浇捣
混凝土由罐车直接浇入，振捣采用手持式震动棒。 4. 夏季施工的措施及养护
当混凝土浇铸期间气温较高时，按配合比试验参数加适量外加剂。脱模后采用草帘覆盖,高温时每2小时浇一次水养护。