6.挂网处与初喷间隔距离为2m，初喷与复喷间隔距离为40m。 7.网片距底板不得大于20㎝，否则必须补加网片。
六、工作面最小空顶距为0.2m， 放炮后最大空顶距离为1.0m。
第四章 施工工艺 第一节 工艺流程
工艺流程为：交接班——安全检查——开工准备——定中腰线——画巷道轮廓线及标定眼位——打眼——装药放炮——通风检查——敲帮问顶——临时支护——打顶锚杆——出矸——打帮锚杆——初喷——进行下一循环——40米后混凝土复喷——检查验收。
第二节 施工方法
一、掘进
1、施工方法：改造采用普爆破法施工，打眼同时采用YT-28型风钻2台、Φ43mm“一”字型合金钻头及直径22mm的六角中空钢长1.2m钻杆。爆破采用煤矿许用三级乳化炸药，1-5段毫秒延期电雷管起爆。放炮后小于设计部分用风镐扩刷到设计断面，如果岩石松软破碎，应缩短进尺，减少装药量，或采用风镐操作。
2、打前进眼前，必须对顶、帮进行仔细敲找，确保安全后再开始打眼，打眼过程中，要随时观察顶帮情况及风嘴带上的风嘴连接处是否松动，发现异常，立即停钻进行处理。
3、装药前，必须首先把耙斗机等电气设备的电源切断， 然后用吹风管把炮眼内的岩粉吹净，再将药卷轻轻推入眼内，并使药卷与药卷之间连接密实，然后用炮泥封堵好炮眼及水炮泥，炮泥长度不能低
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于炮眼深度的2/3，最后电雷管脚线与放炮母线的连接，只准由放炮人员来完成。其它非爆破人员不能参与。
二、 爆破作业
循环进尺1.0米，该工程属断面刷大施工，无需布置掏槽孔。采用一次打眼，一次装药，一次起爆的爆破法爆破。
1、炸药、雷管:使用乳化炸药及1-5段毫秒延期电雷管。 2、装药结构:正向装药结构。
3、起爆方式；起爆使用MFB-200型发爆器，联线方式为串联。 4、（附图:炮眼布置图、爆破参数表、爆破效果表）
5、放炮后等通风15分钟后，由放炮员、瓦斯检查员和班组长必须首先应视爆破地点，检查瓦斯、粉（煤）尘、支护、拒爆、残爆等，如有危险情况，必须立即处理。 三、锚网索支护
1、在打锚杆眼前，必须执行敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。敲找时必须一人敲找，一人观顶，当碴面较高不宜于进行锚网支护时，先耙碴到适当高度，然后再进行锚网支护，打锚杆孔时，钎子与岩面层夹角不能小于75°，锚杆盘紧贴网面，打注锚杆时要做好自保、互保，钻手打眼前要看好退路，并设专人观顶。顶、帮锚杆每根采用两支CK2335树脂锚固剂安装，即搅拌树脂锚固剂，锚杆尾端的托盘应紧贴网面，未接触部位必须楔紧垫实。严格控制药卷的搅拌时间为20～30秒，同时药卷的搅拌过程应连续进行，中途不得间断，对锚杆施加预紧力。
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2、锚索安装每根采用4支 CK2335树脂锚固剂安装，即搅拌树脂锚固剂、 严格控制药卷的搅拌时间为30～60秒，同时药卷的搅拌过程应连续进行，中途不得间断，对锚索施加预紧力，锚索尾端的托盘应紧贴壁面。
3、开口处，缩小支护参数，左右5米按三花式加补锚索支护，岩性破碎处，调整支护参数并加补锚索支护。特地质构造段处，另行制定支护变更参数安全技术措施，正常掘进过程中，每隔2.5米加设一根锚索。 四、喷射混凝土 1、 喷浆前准备工作
①.检查井巷掘进规格质量并使其符合设计要求。
②.拆除影响喷射作业的障碍物，对不能拆除的，要加以保护。 ③.将喷浆机安放在适当位置，不影响过往车辆，检查喷浆机具和风、水、电、管线，并试运转正常。
④.做好回弹料的回收准备工作及防尘措施。
2、喷浆料的准备
①、喷射砼配比为：水泥：砂子：石子 =1:2：2，水泥标号为晋牌425#，汶水沙子，石子粒径3～5mm。
②、速凝剂在喷射前均匀掺入，掺入量为水泥用量的3%-5%。 ③、喷浆顺序为先墙后拱，先帮后顶，先凹后凸，先下后上。 ④、开动地面搅拌机，按设计混凝土强度等级配制喷浆料，放入矿车，再用绞车将料下到井下放到喷浆机处，进行喷浆。
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3、喷射作业：喷射作业要求喷浆手严格按操作规程进行。操作人员必须带上防尘口罩，操作喷头时一手托住喷浆头，一手调节水阀，再联系送料，开始喷射。喷浆时要按开风、送电、开水、送料的顺序进行，喷浆作业结束时，要先停止加料，等罐内喷料用完后停电机，最后停水、停风，并将喷浆机料斗加盖保护好。喷浆时喷头一般距喷射点0.8～1.2m为宜，喷射点的角度在喷射两帮时，由下而上喷射，喷浆时可将喷头下扶5～10°，其它方向要求喷头的喷射方向始终垂直于受喷面。
4、发生堵管时，应立即停电，随后关闭风源，并将剩余压气放出。处理堵管时要先将软管拉直，用手锤沿管路敲击寻找堵管部位，处理时喷头前方不得有人。
第三节 矿压监测
一、观测对象：观测对象为井巷顶板、支护。
二、观测内容：井巷矿压观测主要是日常监测，用于监测巷道安全。包括锚杆锚固力检测、锚杆预紧力力矩检测及顶板离层监测三部分内容，队组设专人进行管理。
三、锚杆检测方法
1、锚杆锚固力检测掘进过程中，每班安装的锚杆必须用扭矩扳手和液压测力计进行检测试验。
2、液压测力计检测方式；按照规定每300根为一组，每次检测一组数量不少于3根（顶部1根、左帮1根、右帮1根），拉拔力不
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得低于60KN。扭矩扳手检测；每次支护完好的锚杆进行检测，凡扭矩力达不到120N.m的锚杆必须当班补打安装，并将检测结果记入专用记录本备查。
四、顶板离层监测
1、施工过程中，采用GY-215型顶板离层检测仪，自开口处开始，测试顶板岩层锚固范围内外位移值，顶板离层仪安设于巷道正中 。
2、顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。巷道每隔50m安设一组，在距开拓工作面50m内，每班观测刻度坠的颜色。50m以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为每旬观察一次两个刻度坠的颜色。由当班安全质量检查员负责观察，其他人员也应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全。
3、离层指示仪以红、黄、篮三种颜色表示顶板离层松动的严重
程度，篮色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的状态；黄色表示离层松动已达到警界值；红色则表示顶板离层松动值较大，已进入危险的状态。
第四节 工具及设备配备（表四）
设备名称 气动钻机 支护锚杆机 型 号 TY-28 MQT-130 单位 台 台 数量 5 2 - 10 -