上海船厂海洋工程港池(陆域)工程港池底板施工组织设计
文明施工的环境。预留孔洞必须有维护并设置安全警示牌，以防意外事故发生。 5.1.8、现场施工用电严格按照施工临时用电组织设计的要求实施，采用具有触电保护装置
的电箱，电箱上锁，并配备专职电工负责作业和安全巡视。
5.1.9、认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点防护，施工现场位置的易燃、易爆物品、
有毒器材专用仓库，须配备足够的消防器材，树立明显标志，专人管理，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。
5.1.10、各种机械作业时必须保持完好状态，机械作业配备专人指挥，并配备必要的监护人。 5.1.11、特种工种持证上岗，电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必须持有效的劳动部门
签发的操作证件，禁止无证违章操作，施工机具中的受压容器、电器设备必须是符合安全的设施。
5.1.12、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽。 5.2、文明施工措施
在施工过程中按建设文明工地规范施工，做到场地整洁、管理有序。在施工过程中，采取积极措施，减少对环境的污染。将施工对周围环境的影响降低到最低限度。 5.2.1、健全管理组织
成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师、生产、技术、质量、安全、材料、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制定落实岗位责任制各负其责，分工合作，以1名副经理主抓文明施工工作。
制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。 5.2.2、现场管理措施
挂牌施工，接受社会监督。工地现场有关施工人民佩带胸卡上岗。
对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。 根据实际情况，合理布置施工现场，合理摆放物品，减少二次搬运，施工现场无积水，工完料净场地清，现场做到一天一清扫。
对设备进行专人管理，定期清扫和保养，确保正常使用。
现场施工需要的电线、电缆铺设符合规范，并配备分闸断电警闸牌，晚间施工应有完好的照明。
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严格控制人员进出，无关人员不得进入施工区。 5.2.3、治安、消防措施
治安消防工作必须坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想。 项目经理部设专职治安保卫员，负责施工现场的综合治理工作。
请治安消防部门，对施工人员进行法制教育，增强法制观念和遵纪守法的自觉性。 经常开展防火、防爆、防盗的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改，以防发生问题。
5.3、环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，我们本着干一项实事工程，造福一方的宗旨，把环境保护作为工程施工的一项重要组成部分，为了减少或避免施工对环境的破坏，通过对本工程周围地理环境，加上我们同类工程施工的环保经验，对于环境保护主要从以下几方面，加强管理和采取具体环境保护措施： 5.3.1、防止和减轻水、大气受污染
①、施工废水、生活污水不直接排入长江。施工区域，砂石料场，在施工期间和完工后妥善
处理，以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。
②、冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其它措施，使能做到达标
排放。
③、施工期间，施工物料如、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物
料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
④、施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修
施工机械时油污水直接排放。 5.3.2、控制扬尘
①、为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其他抑尘措施，不出现明显的降尘。易于
引起粉尘的细料或松散料予以遮盖或适当洒水润湿。运输时用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。
②、在进行土方开挖时要防止粉尘。及时对进出道路进行洒水，作业的人员，配备必要的劳
保防护用品。
六、保证质量的技术措施
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6.1、管理措施
⑴、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，
该体系由项目经理部的总工程师亲自负责，在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络，设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。
⑵、强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量忧患意识，真正理解“质
量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。我们将加强技术培训与全面质量管理教育，提高其技术质量素质。把好影响及支配质量行为的意识关、价值准则关、职业道德关、作风纪律关，营造一个与技术质量管理需要相适应的良好氛围。建立起一种职工既自觉遵守质量规定，又能互相监督的软性约束机制。
⑶、在开展底板施工前，对接收的施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员
认真学习，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底会。由项目经理组织召集，对整个工程的施工工艺和施工组织进行策划，由项目总工程师负责综合各方面的意见，认真编制详细施工组织设计，拟定保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。
⑷、坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录
不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。
⑸、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责
任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。
⑹、严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，
做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。同时，我们将加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的
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保障。
⑺、加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的导线点和水准点，认真进
行复测，定期检查，并交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现损坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验。 6.2、施工措施
6.2.1、施工测量质量保证措施
⑴、加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的导线点和水准点，认真进
行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报监理工程师，根据商定意见，及时补救修复。 ⑵、施工使用的测量设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行
校验或校正，保证所有使用的测量仪器在良好状态。
⑶、测量仪器使用：测量仪器经检测后，投放到工地上使用，测量控制基线测放、验收选用
精度较高全站仪。
⑷、测量放样：测量基线先由项目部初测，然后经专职测量工程师检验，并经监理认可后再
使用。
6.2.2、施工原材料质量控制措施
⑴、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采
购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取退货措施，确保工程质量。
⑵、合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料
供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
⑶、对于施工主材加强取样工作，对每批进场的钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理
试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验）。所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料
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均须取得合格的试验证明方可投入使用，不合格材料决不使用。
⑷、材料供应部门必须提供产品的合格证，按规程要求必须做抽样复试工作，质量管理人员
对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取封存措施，及时退场。 6.2.3、钢筋工程技术质量控制措施
⑴、结构用钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，严格按有关钢筋连接规范执
行，在钢筋放样前，向钢筋作业班组进行仔细全面地交底。
⑵、底板工程钢筋在钢筋车间配料成型。钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工
要求，加工数量是否准确，并对钢筋作外观检查，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。
⑶、底板工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制
插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责，发现有钢筋移位情况，及时纠正。
⑷、底板工程上的钢筋不得随意代换，如确实需调整时，须由技术部门征得设计及监理工程
师认可后方可实施。
⑸、焊接质量控制：焊接由具有上岗证书的焊工担任。焊接前将焊接坡口及其附近20mm~30mm
范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。每层焊缝焊完后，及时检查。焊接工作完成后，由项目部专职质量员陪同监理工程师对焊缝进行检查。 6.2.4、混凝土施工技术质量控制措施
⑴、混凝土施工是整个结构工程施工最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标
的关键。
⑵、底板工程结构混凝土施工时，在混凝土浇捣过程中加强对混凝土质量的监控，严格按气
候条件，原材料含水情况，合理调整混凝土配合比，以最适宜的混凝土配比，满足现场施工需要。
⑶、加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，
确保混凝土资料反映准确、及时。
⑷、加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应自检合格，在隐蔽工程验收前24小时，
通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，
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