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方可进行下道工序的施工。
⑸、现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土浇捣质量，特别是混凝土浇筑至顶面，如有较大
的泌水现象，要采取减水措施，浇筑完成后，顶面要做好二次复振和收水工作，以确保混凝土结构的施工质量。
⑹、混凝土浇捣前，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，并准备好足够的防雨保温材
料，以备急用。
⑺、建立每个构件的混凝土养护记录台帐，项目部专职质量工程师随时检查养护的情况和养
护记录，保证养护质量。养护记录作为原始记录妥善保管。 6.2.5、模板及支撑技术质量控制措施
⑴、模板作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立
起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。
⑵、为确保整个工程结构尺寸准确、外形美观，根据不同的结构类型配置不同的模板体系来
确保结构形体的混凝土成型质量，从而来确保达到创优工程的目标。
⑶、模板体系制作时，必须严格按照经总工程师认可的模板图进行加工，运至现场后，必须
加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。 ⑷、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。模板安装完成后必须经自检，并经技术复核
后方可进行下道工序施工。
⑸、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修
整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸进行拼装，模板须涂脱模剂。为保证清水混凝土的外观要求，采用精制油作为脱模剂。 6.2.6、大体积混凝土施工防裂措施
港池底板混凝土属大体积混凝，结构较为复杂，为确保大体积混凝土施工中不出现冷缝及细微裂缝，拟采取以下措施，加以防止： ⑴、防止混凝土出冷缝
①、根据施工的具体情况做好浇筑的分层厚度、浇筑方向及次序的设计，保证分层间歇时间
满足规范要求。
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②、搞好配合比设计，热天施工时可适当掺加缓凝剂(如木钙)。
③、保证混凝土供应能力，适当准备运灰、振捣、发电等备用机具设备，防止出现故障时措
手不及。 ⑵、混凝土防裂措施
混凝土防裂要从两方面入手，一是降低温度应力；二是提高混凝土抗裂能力，降低温度应力主要是降低水化热温升和减小约束。 ①、降低水化热温升 a、选用低水化热水泥。
b、通过掺加粉煤灰来实现降低水泥用量。粉煤灰掺量控制在15～20％。 c、使用三级配粗骨料降低水泥用量。 ②、减小混凝土内外温差
a、降低混凝土入模温度。控制原材料的温度，尽量利用夜间和早晨施工；采取措施控制混 凝土拌合和运输过程的升温；夏季浇筑混凝土时可采用拌合水中加冰冷却，以降低入模温度。 b、加强混凝土的保温养护。
c、冷天施工时，要推迟拆模时间，防止混凝土受冷击；混凝土拆模以后用塑料薄膜、草帘
等进行覆盖，控制混凝土内外温差。
d、分块浇筑时混凝土中心少筋位置设置降温孔，进行二次补浇或与上一层一同浇筑。 ③、减小约束应力
a、合理设置施工缝：施工缝的设置要满足规范要求，对于大体积混凝土，要依据温度应力
计算来确定施工缝位置。
b、控制间歇期：分层浇筑的间歇期要控制在7～10天。 ④、提高混凝土抗裂能力
a、加强洒水养护，以防止混凝土早期干缩，提高混凝土的抗裂能力。
b、提高混凝土施工质量：合理组织生产，精心施工，提高生产管理水平，使混凝土离差系
数得到有效控制，从生产的各个环节都要把好质量关，提高混凝土质量； c、设置钢筋网片。 6.3、特殊条件下施工安排 6.3.1、雨季施工技术措施
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⑴、浇捣混凝土前应了解当天气象情况，避免在大暴雨天浇筑混凝土如混凝土浇捣适逢下雨
天，应根据雨量大小，随时和搅拌站联系，合理调整混凝土配合比。混凝土浇捣密实后，立即用塑料布覆盖，避免混凝土的浆液被雨水冲刷。
⑵、作好场地周围防汛排水设施，疏通现场排水沟道，准备足够的排水机具，制定有效的强
排水措施，确保施工场地干燥。
⑶、准备好雨季施工材料及防护材料，做好施工道路维护保养工作，以保障施工通道畅通，
保证雨天正常作业和运输。对于雨量较大或施工场地较湿时，施工运输车辆不行驶。 ⑷、作好安全防护工作，检查基坑边坡稳定、道路安全情况，预防雨天塌方；检查供电网路，
防漏电、触电。 6.3.2、夜间施工措施
⑴、夜间施工需有足够的照明设备。 ⑵、现场配备手电筒若干，以备检查使用。
⑶、施工用输电线应尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防意外事故发生。 ⑷、夜间施工场地应做好清理工作，不准乱堆放物件，保持工作面上整洁。 6.4、现场计量器具管理措施
⑴、由项目部经理部专职计量员，负责计量器材的周期检定、校验工作。 ⑵、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。
⑶、所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、天平等）要定期进行校对、检定，损坏
的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 6.5、提高混凝土外观质量的措施
⑴、要认真做好混凝土浇筑的准备工作。储备足够的砂石材料。搅拌、运输、振捣的设备齐
全，并有备用，确保浇筑混凝土全过程不间断。
⑵、混凝土浇筑前认真检查模板的刚度，平整度、牢固性、拼接缝的填塞密实情况。混凝土
构件的外表使用钢质或复合材料的整体性模板，确保混凝土构件平整、光洁，轮廓线条直顺清晰。
⑶、模板表面必须及时清除干净，采用脱模油，提高混凝土的外观质量。
⑷、在施工当中严格控制混凝土的施工配合比，砂石料必须严格使用自动计量设备，减少混
凝土的不密实和表面收缩裂缝。
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⑸、混凝土浇筑过程中分层振捣，厚度要严格控制，宜薄不宜厚，且要振捣密实，以排除混
凝土中的气泡，减少混凝土构件的表面气孔。严格控制分层振捣浇筑的间隔时间，不得长于混凝土的初凝时间，消除混凝土分层明显和色泽不一的外观质量。
⑹、混凝土构件浇筑完成后要及时洒水养护，养护期不低于14天，以减少混凝土表面收缩裂
纹。在拆除模板时密切注意，不要损伤外观。
七、施工进度计划
根据总进度的要求，底板工程开工日期为2009年3月15日～2009年7月31日。
八、各种机械需要计划
8.1、工程机械配置计划
施工机械配置以满足港池底板施工进度和工程质量的需要为前提，在设备选型上，力求选择性能较好的机械。
附表8-1 主要机械设备配置和施工时间汇总表
序号 机械设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 液压反铲 自卸汽车 混凝土搅拌站 装载机 混凝土运输车 混凝土泵车 混凝土输送泵 深井点 轻型井点 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋对焊机 木工电刨 电锯 空压机 型号 PC200 斯太尔8t HZS120 ZL300 RM45 IPF-8513 HBT60A 数量 10 20 1 3 4 2 4 用途 土方开挖 土方运输 混凝土拌和 混凝土拌和上料 混凝土运输 混凝土输送 混凝土输送 池室基坑降水 基坑降水 钢筋加工 钢筋加工 钢筋对焊 模板加工 模板加工 混凝土凿除 QR-15-26-2.2 60 V6 GJ5-40 GJ7-40 UN100 MB206 MTM-104 6m 310 2 2 2 2 2 4 注：小型工具式机械如混凝土振捣棒、平板振捣器，临时使用的潜水泵，现场按需要配置，不列入本表。
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8.2、仪器设备配置
底板工程配备的仪器设备主要包括用于质量检测和测量，工程中钢筋混凝土试验，根据建设工程的有关规定，对于形成永久型结构物的混凝土和钢筋材料验证试验，在监理见证取样下，由具有相应资质的第三方试验单位进行。在平面控制和高程控制上，我们将配备较先进仪器设备，保证控制精度的要求。
附表8-2 主要仪器设备配置一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 仪器、设备名称 架盘天平 混凝土振动台 混凝土振动棒 混凝土工作度测定仪 空调 回弹仪 抗压试模 砂浆试模 混凝土维勃仪 砂浆凝结时间测定仪 混凝土养护式恒温仪 坍落度筒 容重筒 取土器及环刀 全站仪 经纬仪 水准仪 双面水准尺 规格型号 2000D型 WE-1000A 101型 5000g/5g 1m D25 HG-80 SX-12-16 HGC-1 1.5匹 HZ-255 15×15×15 0.707×0.707×0.707 HVC-1 ZKS-100 HZ-160 LeicaTc1800 WildT2 WildNA28 3.0m 3用途 混凝土强度 钢筋试验 测各种材料含水量 结构 混凝土成型 混凝土成型 贯入阻力试验 含水量快速测定 混凝土工作度测定 混凝土养护 测试混凝土强度 混凝土强度 砂浆 混凝土稠度 凝结时间测定 混凝土养护 混凝土坍落度 砂石 土工 测量放测 测量放测 标高放测 测量 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 只 台 台 套 只 套 套 台 台 台 把 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 200 40 1 1 4 2 10 1 16 8 4 备注
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