3.3施工技术交底
施工技术交底是控制前期质量的重要保证，如何做到三级交底的科学性、针对性和可操作性，是现场质量管理的关键，为避免出现技术交底仅仅作为技术管理制度的一项工作，真正发挥生产技术指导和施工技术准备的职能，克服编制工作由公司技术部门少数技术人员全权包揽，以至造成技术交底流于形式的弊端，施工技术交底的编制工作由项目部、队级分别从各自的角度编制，队级技术交底依据项目部技术交底细化编制，项目部审核队级（工长）技术交底，班组技术交底在工长技术交底的基础上样板方式为主。这里重点介绍队级技术交底的具体要求和做法。施工技术交底的内容如下； (1)工地(队)交底中有关内容；
(2)施工范围、工程量、工作量和施工进度要求； (3)施工图纸的解说； (4)施工方案措施；
(5)操作工艺和保证质量安全的措施； (6)工艺质量标准和评定办法； (7)技术检验和检查验收要求； (8)增产节约指标和措施； (9)技术记录内容和要求；
(10)其他施工注意事项。
4. 预留预埋阶段的施工程序
为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，预埋阶段按流水作业的方式严
格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，减少在预埋阶段因不必要的因素给工程的资金、工期的曾加。
4.1预制构件加工程序
1各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图；
2项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序；
3项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处理；
4通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准；
5在对预制构件个检查合格以后，构件的堆放地点，环境都要加以控制，尽量避免堆放的过高及潮湿的地方。
4.2预留预埋安装施工程序
1各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图；
2安装结束以后上报项目部审核，通过后根据工程进度要求施工，如果审核
不通过，则检查原因将原因告诉施工队进行返工处理；
3项目技术部门对工程隐蔽工程进行自检等一系列检查制度进行验收，最后一项目部检查为准；
4项目部检查通过以后填写相关报表，报监理工程师签收后进行后续的混凝土浇筑；
5在浇筑过程中施工方应委派专门的技术人员对预埋件的情况进行观察，以防在混凝土浇筑过程中预制构件发生移位或其他变故。
5 目标细化，建立质量目标责任制
质量目标责任的建立，是建筑施工质量管理的一个重要原则，作为贯标企业，
有严格的程序和流程，但如何把总目标细化，克服质量目标责任流于形式的管理通病，真正把总目标分解到各分部分项工程，再落实到具体的施工部位、施工班组，并且具有操作性，做到检查及时、反馈有效。这是我们强化质量管理，实行过程管理必须解决的问题。
5.1质量管理措施
根据项目部的管理思路，考虑到安装阶段的质量通病相当一部分是在预留预
埋施工阶段造成的，所以在预留预埋阶段，严格实行了质量目标责任同经济责任紧密结合，用经济责任制度来保证质量目标的实施，使目标责任制度化、规范化，形成了质量目标管理与考核的机制，推进了本项目质量管理的深化，具
体措施如下；
1、根据质量总目标，依据验收规范或标准，经过目标分解、细化，确定预留预埋阶段质量；
2、依据标准编制等级技术交底书，在交底书中，按照高要求的标准编写具体的技术要求和验收标准；
3、加强中间过程的巡查，发现问题及时提出，立即解决；出现通病，从技术交底着手，分析影响质量的因素；采取有效措施，解决问题；
4、做好预留预埋隐蔽工程的验收工作；
5、要求在混凝土浇筑时派专业技术人员看管，并在混凝土终凝前再次核查预留预埋件的位置，以保证工程的质量；
6、对于预留孔洞要求准备多套预留孔洞的模具，不得为了周转而过早拆模，破坏孔洞周边的混凝土强度。
7、施工前必须把土建的建筑施工图与安装图对照，看看个轴线及平面布置是否与安装图纸一致，了解建筑的结构图中重要部分的布置及大小等方面的变化。
8、在预留预埋前对工人进行技术交底。交底时力求详尽，质量标准一一交待清楚，重点部位及隐蔽工程要着重提醒，是安装工人在安装中做到事事心中有数。
5.2预留预埋件的质量控制
建筑安装工程预留预埋阶段普遍存在的质量通病就是漏留孔洞、漏埋构件或者预留预埋的位置出现错误，造成在后续安装时，只好去凿墙钻洞，不但劳民伤财，还会影响功能甚至破坏建筑本身的结构，留下质量隐患。因此，因加强预留预埋阶段的质量控制，以期提高安装工程乃至整个工程的施工质量。 1质量通病存在的原因
（1）施工图设计深度不够。设计深度不够是目前设计单位在射计图纸时根本没有考虑用户实际安装的尺寸，做法仍然按照以前的旧图集设计，一些本应该标注的尺寸没有标注，该画的大样没有画出，即使画了在实际安装中也无法安装。
（2）没有好的施工员，看不懂土建的建筑施工图和结构图，不了解土建结
构，如板厚、墙厚、梁的大小等。
（3）土建与安装的协调工作不到位，土建为了赶进度，对安装预留预埋的时间作出不合理的限定，致使安装工人盲目追赶，难免忙中出错。
（4）技术组织措施准备不足：a、建设单位或承包单位迟迟不能确定工程
的分包单位，因此，图纸会审时他们往往还来不及把设计施工图看完，因此难免在审查上不出现纰漏；b、设计交底与图纸会审“走过场”导致本该解决的问题没有得到及时解决，安装单位只好按图纸施工或者凭经验进行预留预埋，安装时再根据实际需要去更改图纸上原来的设计要求；c、未按相关要求进行预留预埋，施工中按照自己的经验，不按照设计要求、施工规范、技术规程及工艺标准要求工人进行预留预埋。
结语
在建筑工程预留预埋件制作过程及施工中，由于构件数量大、构件的定位
固定难度大以及其他因素给工程带来的不必要的损失，预留预埋件施工是安装工程施工质量控制的关键环节,只有抓好了预留预埋施工的质量,才能为后续工序顺利施工打下了良好的基础，对于不同的施工位置选取与之相对应的合适的施工技术与方法，加强对于施工过程中对于细节的重要性以及施工中的质量控制。
参考文献
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