酚醛塑料
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度：150-170℃
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿
物料性能
韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。
热条件下使用
1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。
成型性能
2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
氨基塑料 英文名称:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度：160-180℃
适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝
物料性能
耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型
缘件
1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。 2.成型收缩率大。
3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水
成型性能
分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。
4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。 5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米 成型收缩率:0.5% 成型温度：140-170℃
力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性
适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固
物料性能
能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇
定，还可用于修复
注成型和低压挤塑成型
1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。
成型性能
2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
有机硅塑料(IS) 英文名称:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收缩率:0.5% 成型温度：160-180℃
适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固
物料性能
耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好
定
1.流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。
成型性能
2.压缩成型后，须经高温固化处理。
PS塑料 (聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：---
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光
物料性能
色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐学仪器等零件.
苯.汽油等有机溶剂.
1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.
成型性能
2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.
3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合
物料性能
性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 稍低,容易擦花.
1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.
成型性能
2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
POM塑料 (聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能
综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化
好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 工,仪表等零件
1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
成型性能
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PP塑料 (聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘
物料性能
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模
零件
易老化.
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
成型性能
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PE塑料 (聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：--- 物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零
璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
成型性能
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃ 干燥条件：--- 物料性能
力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.
适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
成型性能
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. 3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
PA塑料(尼龙) (聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩