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换使电机正常运转，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电动机停工作。手动操作：合上刀开关，绿色指示灯亮，将转换开关旋至手动位置上，按起动按钮，电机开始起动，绿灯熄灭，黄灯亮，待电机转速接近同步转速时按运转按钮，电机开始正常工作，同时黄灯熄灭红灯亮。按停止按钮，电机停止工作。
4、除尘系统
4.1、立窑除尘系统
4.1.1、立窑烟气性质及除尘设备的选择
立窑烟气具有含尘浓度高、波动大，粉尘性质变化频繁，含湿量变化范围大，烟气中含有腐蚀性气体等特点，这给立窑烟气的除尘带来极大的困难，立窑，尤其是西南地区立窑由于燃煤煤质变化大，其烟气性质与废气量均有变化。重庆金盘山水泥有限公司原煤及生产工艺中原料分析如下：
（1） 原煤： 水份：0.93 挥发份：14.62 灰份：30.26 固定碳：52.35 SiO2: 51.06 Fe2O3: 8.52 AL2O3: 29.1 CaO: 4.21 MgO: 1.82 SO3: 0.5
(2)立窑煅烧中生料分析 LOSS: 38.7 SiO2: 11.87 AL2O3: 3.78 Fe2O3: 1.96 CaO: 38.23
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MgO: 1.19 SO3: 0.4
根据该公司燃煤及原料的性质以及该公司煅烧方式、操作水平、 管理水平等情况，其废气量可按下列公司计算：
Q=M×V×K1×K2×（273＋T）/273 公式中：Q－出窑废气量（m3/h）； M－立窑的台时产量（Kg/h）；
V－单位熟料废气生成量（Nm3/h）,该单位可取1.8Nm3/h； K1－生产不均衡系素，该单位可取1； K2－漏风系素，该单位可取1.5。
根据以上分析与计算，重庆金盘山水泥有限公司立窑排出的含尘 烟气的特点可总结为表。
立窑烟气特点分析表
立窑窑型 工况烟气量 标况烟气量 m3/h m3/h 工况温度 露点温度 ℃ 50-200 ℃ 50-55 含尘浓度 g/Nm3 13.0-23.8 Φ3.0m 60000-70000 45000-54000 立窑烟气水分在10%以上，露点在45℃-55℃，如燃煤中含硫高，其露点还会升高，因而极易产生结露现象。一旦冷凝结露，必然生成酸，加剧了对金属的腐蚀。许多厂家使用的立窑电除尘器、水膜除尘因为腐蚀问题没有解决好，设备失效，而造成投资浪费、粉尘污染依旧。同时立窑烟气中含尘浓度及温度波动范围大、与各厂煅烧工艺有关。含尘烟气的性质随物料特性不同变化较大，这就给除尘设备的使用提出更高要求，给设备的维护管理带来极大的困难。立窑烟气含尘浓度不高，一般为1-10g/m3。烟气粉尘主要是料球干燥中爆球后产生的生料粉，预热带和烧成带飞出的细颗粒，还有在烧成带挥发经预热带冷凝成微细的钾盐颗粒粉尘。
要使立窑废气排放浓度小于50mg/Nm3，靠沉降室，旋风除尘器，水除尘器做为终除尘器是不可能的。可行的方案有二个。一是使用袋式除尘器。目前可选用的有玻纤袋式除尘器（分全钢结构及砖混结构）和CD系列长袋脉冲袋式除尘器。玻纤袋式除尘器过滤风速宜小于0.5m/min，脉冲袋式除尘器过滤风速宜小于
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0.8m/min。两类除尘器滤袋的材质都要求耐高温，防油防水，耐水解。二是使用WDJ系列电收尘器，其电场数量在4个电场，否则难使颗粒物的排放浓度小于50mg/Nm3。三种除尘设备的比较如下： 1）、 主要技术指标
项目 玻纤袋式除尘器 1) 除尘效率很高，可达99.99%以上。 2) 适应力强，能处理不同类长袋脉冲除尘器 1) 除尘效率很高，可达99.99%以上。 2) 适应力强，能处理不同类型的颗粒物，特别对电除尘器不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效。 3) 适应的浓度范围大，对烟气流速的变化也具有一定的稳定性。 4) 结构简单，内部无复杂结构。运行管理方便。 1) 设备阻力大，本体阻力约800～1500Pa。 1) 设备庞大，占地面积大。 2) 需要高压直流电源 静电除尘器（4电） 1) 除尘效率较高，可达99%以上。 2) 压力损失小，本体阻力约100Pa～200Pa。 3) 技术成熟，应用广泛。 优 型的颗粒物，特别对电除尘器 不易捕集的高比电阻尘粒亦技 点 很有效。 术 比 较 3) 技术成熟，滤料已经国产化。滤料成本低 4) 结构简单，内部无复杂结构。运行管理方便。 5）使用范围广 1) 设备阻力大，本体阻力约800～1500Pa。 缺 2) 对烟气流速的变化适应性 2) 新产品，滤料依赖进口，系统，一次性投资费用高。 3) 对煤种变化较敏感，除尘效率受飞灰电阻影响大。 4) 制造、安装及运行管理水平要求高。 差，其滤速小于0.5m/min。 滤袋成本高。 点 3)设备占地面积大。
2）、主要经济指标（以?3.0×13m立窑为例）
项 目 玻纤袋式除尘器 长袋脉冲除尘器 静电收尘器（四电场） 设备占地(m2) 设备投资(万元) 引风机功率（KW） 年耗滤料费用 77 90 90 3.8 35 85 90 8.7 96 125 75 重庆大学重庆毕威环保工程设备有限公司编印 电话：023-68883168 65112547 13808396285 8
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设备本省电耗（KW） 11.7 7.5 45 值得一提的是：重庆大学于2008年初对四川和重庆的已经投产的立窑除尘设备进行调查，发现没有一家立窑电除尘器能够正常运行（如壁山鞍子水泥厂），而正常运行的都是玻纤袋式除尘器，这些设备中，有全钢结构的（如广安水泥厂），也有砖混结构的（如重庆富皇水泥集团公司）。这些钢结构除尘器大都投资大、设备运行维护成本高、使用寿命断。相反，砖混结构除尘器克服了钢结构除尘器的不足。CD型长袋除尘器在早期也得到了运用，但由于其布袋适应温度范围有限，需要操作工按温度来操作立窑加料，提火等，从而不适应现有立窑水泥厂的实情而不再采用。
因此，从技术经济指标及产品成熟度看，本报告拟采用LFSF（Z）系列砖混结构玻纤袋式除尘器。该类除尘器的主要工作原理如下：
LFSF（Z）新型立窑砖混结构玻纤袋式除尘器采用上进气方式，在系统引风机作用下，立窑烟气由进风管进入滤室的滤袋中，部分粗颗粒粉尘在重力的作用直接落入灰斗，减少了粗颗粒粉尘对滤袋的磨损；因进风管道内的导流板对气流起到均匀分配的作用，从而保证了每个小袋室气流分布均匀、压降平衡，这些都有利于提高滤袋的使用寿命。
LFSF(Z)新型立窑砖混结构袋式除尘器正常“过滤状态”时，含尘气体在引风机的负压作用下吸入进风总管，通过导流板的作用进入每个小袋室，均匀地通过花孔板，含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过排风管道进入引风机，然后排入大气中。
除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当除尘器运行阻力有一定值后，就需要对滤袋清灰。清灰主要是通过反吹风机、提升换向阀等机构的动作来完成反吹清灰过程。首先使反吹风机启动，然后在关闭排风口的同时打开反吹风喷口，在彻底切断过滤气流的情况下，通过反吹风机鼓入的空气，改变滤袋内外的压差，滤袋由“膨胀”状态到“缩瘪”状态，从而剥离滤袋内表面上附着的粉尘层。经过一段时间后，开启提升换向阀，在打开排风口的同时关闭反吹风喷口，使滤袋重新“膨胀”，进入正常运行状态，此时除尘器的运行阻力下降至规定的下限值，该小袋室又投入正常运行。反吹清
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灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间，小袋室依次轮流清灰、清灰时间、次数、周期等可根据工况选择。
LFSF（Z）新型立窑砖混结构玻纤袋式除尘器采用：负压操作、上部进气方式、自动控制分室反吹清灰及温度自动检测等项新技术，使立窑袋式除尘器能在立窑除尘过程中，高效、稳定运行。该设备可不停机分室检修，操作简单、可靠，运行费用低，是目前国内机立窑烟气除尘的理想设备。 4.1.2、立窑烟气治理工艺流程及技术保障 1）、工艺方案
沉降室 蝶阀 烟囱 玻纤布袋除尘器 立窑 主风机 螺运机
该工艺流程的基本工作原理是：立窑烟气先经过调节阀门控制后进入混合室混合，含尘烟气温度即相对稳定，再由砖混结构除尘器顶部的均风槽进入除尘器，均匀的分向各室。其他原理同上。 2）、技术保障措施 ①、除尘器的保温措施
除尘器的进风管道、砖混结构本体及灰斗等均采用有效的保温措施，尽
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