氟化物两项超标，氟化物、铁超标原因与当地地下水含水层岩性有关；高锰酸钾超标原因与井口周围的人为活动有关。
本项目生活污水经二级生化处理后非采暖期全部回用，采暖期达标排放。对地表水产生影响甚微。，经采取环评提出的措施后，不会对地下水产生影响。
3.4.3声环境承载力分析
本次评价由山西省环境监测中心站于2012年12月23日对评价区声环境质量现状进行了监测。并由清徐县环境保护监测站于2013年5月17日在最大工况下进行了补充监测。
由第一次现状监测资料可以看出，厂区1#~4#点昼间等效声级范围为50.8~53.8dB（A）之间，夜间等效声级范围在41.8~43.8dB（A），根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求：昼间60dB（A），夜间50dB（A），噪声全部达标。
敏感点黑城营昼间噪声监测值为49.5dB（A），夜间噪声监测值为40.8dB（A），. 敏感点北尹昼间噪声监测值为48.7dB（A），夜间噪声监测值为39.8dB（A），.均未超过环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求，所以本项目所在地区噪声环境较好。
由补充监测结果可以看出，厂区1#~4#点昼间等效声级范围为51.4~58.0dB（A）之间，夜间等效声级范围在45.2~48.7dB（A），根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求：昼间60dB（A），夜间50dB（A），噪声全部达标。
补充监测时，评价在项目厂界周围200m范围内的最近居民点均设了监测点。其中北厂界距最近居民点为25m，西侧距离厂界最近居民点为20m，西南侧距离厂界最近居民点为20m。敏感点中昼间噪声监测值最大为51.2dB（A），夜间噪声监测值最大为44.9dB（A），均未超过环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求，所以本项目所在地区噪声环境较好。本项目在满负荷运行状态下不会影响到周围村庄居民的正常生活。
综上所述，本工程的建设从污染物排放情况来看，在严格采取环评制定的各项污染物治理措施的基础上，不会给当地环境造成严重污染。
3.5 区域环境敏感性因素分析
根据清徐县人民政府2010年2月主持编制的《太原市清徐县乡镇集中式饮用水源保护区划分技术报告》，距离本项目厂址较近的乡镇水源地为王答乡集中水源地。
王答乡集中水源地主要为三个水井，离本项目最近的水井为17#水井。位于本项目北侧4km处，保护范围为水井周围70m的圆形区域。本项目不在其保护范围内。
3.6卫生防护距离
本工程属于机加工行业，机械设备较多，设备产生的噪声可能会对周围居民点产生影响。
为此企业在最大工况下进行了补充监测，评价在项目厂界周围200m范围内的最近居民点均设了噪声现状监测点。其中北厂界距最近居民点为25m，西侧距离厂界最近居民点为20m，西南侧距离厂界最近居民点为20m。根据补充监测，本项目在最大工况下厂界噪声可以满足2类标准限值，周围居民点噪声均可满足2类标准限值，因此本项目不设卫生防护距离。
3.7 大气防护距离分析
本项目的大气环境防护距离为东厂界处30m范围内，其他三面厂界不设防护距离。因此面源污染对周围居民影响甚微。
3.8 从公众参与意见分析
本次调查中有95%的公众支持该项目的建设和发展并认为本项目选址合适，认为该项目的建设将带动相关产业的发展，增加就业机会，对当地经济发展无疑有很大的促进作用，并希望该项目应尽早建设，没有人反对。
3.9平面布置的合理性
平面布置将联合车间布置在场地的东部，原材料库、成品库布置在场地西部，厂区北侧布置临时休息室、职工食堂以及附属用房等，整个厂区共设有一个出入口，位于厂区西南角。
厂区整体布局功能分区明显，外运方便，符合防火、卫生、安全等要求，物料处置环节顺畅，物流、人流布置合理。
3.10小结
综上所述，本项目在实施各污染综合防治对策后，对区域环境空气、水环境、声环境、生态环境等均不会产生明显的影响。从区域社会经济、环境功能、土地利用、城市建设规划要求及项目综合影响判断，评价认为，厂址选址可行，厂址平面布置较为合理。
二、建设项目周围环境现状
1、建设项目所在地的环境质量现状 1.1环境空气质量
本次评价山西省环境监测中心站于2012年12月21日－12月27日对评价区环境空气质量现状进行了监测。
根据监测结果显示，评价区TSP浓度范围在0.216-0.385mg/Nm3之间，超标率19%，最大浓度占标率128.33％。PM10其浓度范围在0.129-0.220mg/Nm3之间，超标率达66.7%，最大浓度占标率146.67％。SO2浓度范围在0.062-0.162mg/Nm3之间，超标率达4.8%，最大浓度占标率108％。；NO2浓度范围在0.027-0.057mg/Nm3之间，均未超标；非甲烷总烃小时平均浓度范围在0.32-0.83mg/Nm3之间，均未超标。
TSP、PM10、SO2污染物超标的主要原因是评价区内工业企业众多，运输等扬尘量大。另外，当地植被覆盖率差，也是造成TSP、PM10 、SO2超标的重要原因。
1.2地下水环境质量
本次评价山西省环境监测中心站于2012年12月25日至27日对评价区地下水质量现状进行了监测。
根据评价结果显示，在所监测的水井中，黑城营水井中高锰酸盐指数、氟化物两项指标超标，本厂区的水井中氟化物、铁两项指标超标，北尹村水井高锰酸钾指数、氟化物两项超标，氟化物、铁超标原因与当地地下水含水层岩性有关；高锰酸钾超标原因与井口周围的人为活动有关。
1.3声环境质量
本次评价由山西省环境监测中心站于2012年12月23日对评价区声环境质量现状进行了监测。并由清徐县环境保护监测站于2013年5月17日在最大工况下进行了补充监测。
由第一次现状监测资料可以看出，厂区1#~4#点昼间等效声级范围为50.8~53.8dB（A）之间，夜间等效声级范围在41.8~43.8dB（A），根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求：昼间60dB（A），夜间50dB（A），噪声全部达标。
敏感点黑城营昼间噪声监测值为49.5dB（A），夜间噪声监测值为40.8dB（A），. 敏感点北尹昼间噪声监测值为48.7dB（A），夜间噪声监测值为39.8dB（A），.均未超过环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求，所以本
项目所在地区噪声环境较好。
由补充监测结果可以看出，厂区1#~4#点昼间等效声级范围为51.4~58.0dB（A）之间，夜间等效声级范围在45.2~48.7dB（A），根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求：昼间60dB（A），夜间50dB（A），噪声全部达标。
敏感点昼间噪声监测值最大为51.2dB（A），夜间噪声监测值最大为44.9dB（A），均未超过环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值要求，所以本项目所在地区噪声环境较好。本项目在满负荷运行状态下不会影响到周围村庄居民的正常生活。
2、建设项目环境影响评价范围 2.1环境空气评价范围
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）要求，结合本次工程大气污染排放特征、该地区主导风向、厂址周围关心点分布以及该地区地形地貌，初步确定本次评价空气环境影响评价范围以厂内喷漆房和抛丸机的等效排气筒为中心，南北5.0km，东西5.0km，共约25km2的矩形范围内进行。
2.2地表水环境影响评价范围
本项目相关地表水体为汾河，位于本项目厂址西侧约6.1km处，地表水影响评价主要定性分析对地表水可能造成的影响及应采取的措施，以及本项目废水非采暖期不外排的可行性。
2.3地下水评价范围
根据本地区水文地质条件、地下水埋藏和径流方向，以及工程污水排放特点，结合区域村庄布置，本项目位于太原市清徐县王答乡黑城营村现有厂房内，评价范围为厂址周围村庄的水井。
2.4声环境评价范围
本次评价声环境影响评价范围确定为工业场地场界外扩200m。 2.5生态环境
根据《环境影响评价技术导则（生态影响）》（HJ19-2011），本次生态评价范围设为厂区周围300m范围内生态环境。
2.6环境风险评价范围
按照《建设项目环境风险评价技术导则》要求，环境风险影响评价范围为以油漆库为中心，以3km为半径的区域。
三、工程主要环境影响因素及拟采取的治理措施
1. 大气污染源及拟采取的治理措施 （1）焊接烟尘
本项目焊接方法包括手工电弧焊、自动埋弧焊和CO2保护焊三种焊接方法，主要污染物为CO、NOX和焊接烟尘，烟尘中主要成分为铁、硅、锰等元素的氧化物、氟化物等。各种焊接方法所用的焊材种类、数量、产污系数、产污量见表3-15。
表2 焊接烟尘产污表 序焊接方法 号 焊丝种类 焊丝牌号 焊材耗发尘量 量 (mg/min) （t/a） 350-450 200-280 450-650 700-900 10-40 35 18 40 25 80 198 污染物 烟尘产污系数 （g/kg焊丝） 6-8 11-16 烟尘年产生量 (t/a) 0.28 0.288 0.32 0.25 0.024 0.0005 1.186 1.163 1 手工电弧焊 2 CO2保护焊 J507（?4mm） J422钛钙型 （?4mm） 实芯焊SQA308丝 （?1.6mm） H08Mn2Si药芯焊丝 （?1.6mm） 低氢型 烟尘、焊渣、废焊丝 5-8 7-10 0.-0.3 3 自动埋弧 实芯焊丝 （? 5mm） 焊 经净化后 合计烟尘产生量 经处理后排放量 针对不同的焊接方式，评价要求：
①手工电弧焊：全部为移动工位，评价要求在车间内采取整体通风的措施。此部分烟尘排放量为0.568t/a，为无组织排放。
②自动埋弧焊：有1个固定工位，评价要求在焊接工位上方配备1套SWFF~1000型焊件烟尘净化机组。该机组净化效率为98%。采用一级过滤器：铜丝网；二级过滤器：中效滤料；三级过滤器：高中效滤料。烟尘经过滤后通过排尘罩最终仍排在车间内，经处理后最终排放量为0.0005t/a，为无组织排放。
③CO2保护焊：全部均为移动工位，评价要求在车间内采取整体通风的措施。此部分烟尘排放量为57t/a，为无组织排放。
整体通风的方式为：在车间焊接区旁侧安装轴流风机1部，强制通风，将焊接产