度。鉴于模板体积重量大，安装时考虑用场地龙门或自加工轻型龙门起吊配合安装。封头模板安装时应根据封锚段长度准确控制，严格控制锚垫板与钢束垂直。
4.6、钢筋施工
腹板结构钢筋在制作车间制作点焊成网片，运至现场绑扎，腹板渐变部分箍筋应根据计算先放实样按变化顺序编号再制作。预应力孔道定位筋应对应预应力筋座标，每0.5米一道焊成定位网片并编号，绑扎时对号入座。钢筋绑扎前应安好支座垫板。钢筋在底座上绑扎后应垫好底板砼垫块，绑扎好侧面砼垫块再安装模板，翼板钢筋待装模后现场绑扎，并垫好保护层垫块，边梁应注意预埋防撞墙连接钢筋等。
4.7、砼施工
混凝土采取级配站电子计量配料，装载机上料，强制拌和，每次砼浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件（吊装孔、泄水孔、防撞墙、路缘石钢筋、伸缩缝预留槽）等，合格后请监理工程师检查签证方可浇筑。
砼浇筑采取底板—腹板—顶板水平分层（30~50cm）由一端向另一端推进或由两端向中部推进，上一层必须在下一层初凝之前开始。振捣以外模上安装的附着式振动器为主，加配以φ50、φ30振动棒辅助插捣，并配以钢筋插扦辅助检查，对锚下钢筋密集处、隔板、腹板交界处等以振动棒重点插捣，顶面砼以搓板收平搓毛，冬、雨天气注意覆盖。
4.8、空心板吊装
空心板安装采取场地吊车安装的方法。吊装应特别重视梁体稳定性，梁体在运梁平车上运输应采取撑拉稳定措施。
4.9、 桥面铺装施工
桥面钢筋绑扎安装完毕后，经自检报监理工程师检查验收并签证认可后进行桥
面浇筑施工。混凝土浇筑时应整捣密实，浇筑桥面砼应注意：
所有砼材料必须合格，砂、石作筛分试验，符合级配要求，水泥需要做强度和安定性试验。
砼配合比通过设计和试验配制确定，以保证配制的砼满足施工所需的和易性、流动性和可靠性。
浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证砼质量。
砼浇筑完毕后，用草袋覆盖砼表面，派专人定时定量洒水实行常规养护，保证砼质量，冬季湿度太低时应注意采取防冻措施，养护时可加盖薄膜实施保温养护。
五、各分项工程的施工顺序
1、桩基础施工顺序
桩位放样→埋设钢护筒→布设泥浆沉淀池→桩基就位→钻孔→换浆清孔→安装钢筋笼和声测管→二次清孔→灌注水下砼 2、系梁施工顺序
施工准备→测量放线→基坑开挖→坑底处理→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生
3、墩柱、墩帽施工顺序
拼装墩柱施工平台→测量放线→绑扎墩柱钢筋，并安装模板→灌注墩柱砼→拆模检查→墩柱顶部凿毛→拼装墩帽施工平台→立一侧模板→钢筋绑扎→立另一侧模板→浇筑砼→拆模养生
4、空心板施工顺序
施工准备→绑扎腹板钢筋→安装侧模及端模→绑扎顶板钢筋→安装梳形板→浇筑混凝土→洒水养护→封端→吊车上板→平板车运板→吊车吊板就位 5、桥面铺装施工顺序
施工准备→测量放线→钢筋、模板安装→砼浇筑→拆模养生
六、施工进度计划及保证措施
6.1）人员、设备、材料保证措施
本工程施工工期紧、实施中机械化程序要求较高；施工季节性强，雨情影响较大。我们将积极组织人员进场提前进行工程筹备工作，组织联系机械设备的进场方案等一切准备工作，为工程的正式开工创造良好的条件，在开工报告审批之后，立即展开补强层施工。具体措施如下：
1、迅速组织主要施工人员及设备进场，进行基准点校核及测量工作。安排妥水、电、道路使用及场地、临时建筑等事宜，为该分项工程开工作好一切准备。 2、施工机械全部为我项目部现有设备，项目经理负责协调人员、设备进场。 3、我项目部在和当地合作方面，已有较全面的经验，能造就通力合作的宽松的施工环境。在当地各种材料、物资、人员信息网较全，本工程所有材料、物资、民工都有可靠来源，施工时期完全能满足供应。 6.2）确保工程质量措施及质量保证体系
项目经理对工程质量的承诺：
质量目标：单位工程依次合格率100%，创合格工程。 1、质量保证措施
1）加强政治思想工作，强化全员“百年大计，质量第一”的质量意识。树立牢固树立“质量重于泰山，责任重于生命”的观念，教育全员树立高度的责任感，强烈的事业心，争创“全优工程、精品工程”。
2）建立健全项目管理负责制以及总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从业主、质检站、监理工程师的监督和指令，实行质量一票否决制度，严格执行自检、复检、终检三级检查制度和监理工程师签证制度。
3）由项目经理主持编制本工程项目的质量计划，明确本工程质量的具体指标、职责、权限和资源的分配，实际操作程序、作业指导书、检验、试验大纲、质量目标评定方法。
4）由技术负责人主持编制工程施工组织设计、制定质量保证措施，并明确到工序责任人，将工程项目的质量责任按施工环节、工序层层分解。
5）对工程质量采用预防为主的策略，从思想和措施上控制质量和进度的对立，建立“进度必须服从质量”的意识，搞好施工组织管理，提高工效，保持质量和进度统一的关系。
6）加强施工人员的质量、安全和文明施工的素质教育，搞好岗位培训，保持技能水平的稳定性，做好施工图纸、工艺要求、质量标准交底。
7）工地实验室按规范试验，靠数据说话，为科学施工提供依据。认真做好原始记录，收集整理原始技术、质检资料，为施工检验和竣工做好前期准备工作。
8）加强施工管理，做好文明施工，杜绝返工现象，加快工程进度。 6.3、全面质量管理
全面质量管理是建立在科学理论和方法基础上的一种全面质量管理方法，主要体现在管理的方法是全面的，质量管理人人有责，全体参加进行全面的质量管理。
它强调管理的全面性，要求实行“三全”管理，即：全企业管理、全过程管理和全员管理。强调“从系统出发”全面地对各项管理进行分析和制定对策。把提高人的质量意识、问题意识、改进意识做为改进质量的出发点。把“系统工程”、“数理统计”、“运筹学”等各种科学方法和专业技术运用于管理中，形成一套行之有效的管理工具。全面质量管理的基本方法，可以概括为：四个阶段，八个步骤和七种工具。
1）四个阶段
a. 在质量管理过程中，无论是哪个环节或什么内容，都可以分解成四个阶段，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和措施（Action），简称 PDCA循环。这是前述管理职能循环在质量管理中的具体体现。PDCA循环的特点有三个。
b. 各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
c. 每个PDCA循环，都不是在原地周而复始转动，而是象爬楼梯那样，每一转都有新的目标和内容，这意味着质量管理经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。
d. 在PDCA循环中，“A”是一个循环的关键。这是因为在一个循环中，从质量目标计划的制定起，经过质量目标的实施和检查，到找出差距和原因，只有通过采取一定措施，使这些措施形成标准和制度，才能在下一个循环中贯彻落实，质量水平才能步步高升。
2）八个步骤
为了保证PDCA循环有效地运转，有必要把循环的工作进一步具体化，一般细分为以下八个步骤。