山东鲁南新材料产业园建设项目
业的快速发展主要得益于内需支撑。“十二五”期间，在国家鼓励发展新材料等战略新兴产业和加大节能环保要求下，塑料行业新材料发展前景广阔。
随着国外经济形势的逐步改善和国内经济快速发展，我国塑料制品行业迎来新的发展机遇。尽管房地产调控不会放松，但保障房建设、各地区和各行业的“十二五”规划和水利基础工程建设等对行业投资规模提供良好支撑。此外，居民可支配收入的提高导致消费升级，进而对家电和汽车等塑料下游行业构成利好。2011年以来，我国塑料制品业投资整体保持稳步上升趋势。
4、滕州市塑料制品产业集群 （1）滕州塑料原料生产情况
滕州市塑料行业形成以兖矿鲁化年产（4 万吨 POM、 6000 改性 POM 吨）、联想神达（20 万吨聚丙烯、17 万吨聚乙烯）联想昊达化工（年产 10 万吨 EVA）为龙头，其他改性造粒、再生原料企业为辅的塑料原料生产基地。
（2）滕州塑料制品产业的发展现状
塑料制品业是滕州规模较小的行业。上世纪，塑料行业以塑料痰盂、塑料桶、保温品外壳等小塑料产品为主。随市场的发展，行业规模逐步发展壮大。现有塑料加工相关企业 100 余家，绝大多数企业为作坊式小企业，主要生产塑料颗粒（再生）、塑料绳、塑料袋、塑料膜、塑料异性材、塑料管、塑料板、塑料瓶壳、儿童用品及塑料编制袋、编织网等。规模以上企业约 20 余家，总资产约 9-10 亿余元，从业人员约 1 万余人。主要生产编织袋、塑料管、泡沫板、箱包膜、PVC 涂覆布、塑料容器、儿童塑料用品、氨基膜塑料制品等。
主要企业以中塑投资集团公司、艾菲尔管业、唐楼塑编、拓博塑料、华龙泡沫塑料以及龙庄塑料工业园龙头企业、东沙河工业园
6
山东省工程咨询院
山东鲁南新材料产业园建设项目
小阿龙儿童用品等企业为龙头为重点生产单位，2013 年实现主营业务收入约 40 亿元， 2013 年塑料制品产量 20 余万吨。
（3）龙庄及附近塑料制品行业现状
龙庄塑料工业园在滕龙化工、箭波公司等 29 个企业带动下，从事塑料制品加工专业户达 40 户。产品涉及 6 个系列 30 余个品种，目前已形成了以塑料瓶壳生产为主， 泡沫、管材等塑料产品为辅，集原辅材料的生产与销售、塑料磨具销售制造、科研开发与检测与一体的塑料工业产业链，产品畅销多地塑料批发市场，主要生产塑料垃圾 桶、塑料保温瓶壳，塑料容器等。
目前日产暖水瓶壳约 8 万余只，占全国市场份额的 30%以上，从业人员达 3000 余人， 是江北较大的塑料制品加工基地之一。
基于上述客观情况，山东天赐新型建材有限公司抓住这一时机时，提出鲁南新材料产业园建设项目。
5、洪绪镇经济发展优势分析
洪绪镇坚持以引导全民创业为基础，以培育产业集群为依托，以提升质态水平为追求，以服务平台建设为载体，强势推进民营经济发展速度提速、规模扩张、质量提升和竞争力增强，民营经济成为推动经济发展、维护社会稳定、促进民生改善的主要力量。
（1）民营经济体量较大。到2014年上半年，全镇民营企业发展到348家，个体工商户达到1186户，民营经济实现增加值19.4亿元，占生产总值的比重达到94.4%，其中二产比重59.7%，三产比重34.7%。
（2）产业结构逐步优化。工业绝大多数集中非煤、非化工的轻工业领域，形成了机械、玻璃、食品3个支柱产业，塑制品、纸制品、棉织品3个传统产业，环保型电缆、太阳能、通信电子3个新兴产业，规模以上工业企业25家，2014年上半年主营业务收入、利税分别达到31.55亿元、3.44亿元。服务业形成了文化旅游和商贸物
7
山东省工程咨询院
山东鲁南新材料产业园建设项目
流两个特色产业。
（3）质态水平不断提升。现有中国驰名商标2个（愚公移山、中科蓝天）、中国名牌1个（东谷面粉），山东省著名商标、山东名牌产品3个（福康食品、华力能线缆、南海亚龙）；省级技术中心3家，枣庄市级技术中心3家；院士工作站1个、工程技术中心1个；AAAA级景区1家，山东省休闲农业精品园区1家。
（4）项目带动效应明显。投资15亿元的今缘春酒业生态酿酒园、投资10.5亿元的地源热泵和空气源热水器、投资3.6亿元的龙园古镇、投资3.5亿元的盈泰温泉度假酒店、投资1.85亿元的环保型防鼠防蚁电缆、投资1.8亿元的新东谷面粉、投资1.16亿元的北斗车载卫星导航终端等一批重大项目先后落地建设。2014年上半年，实际利用市外资金11.02亿元。
（5）社会贡献比较突出。2014年上半年，全镇实现税收收入6779万元，占地方财政收入的比重65.95%；从业人员1.7万人，相当于我镇每个家庭有1.5个劳动力实现就业，平均月工资3320元，工资性收入占到农民家庭收入的90%以上；民营经济在慈善等公益性事业中也发挥了重要作用。
二、行业发展分析 1、化工新材料发展分析
根据《中国新材料行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》分析，世界材料产业的产值以每年约30%的速度增长，化工新材料、微电子、光电子、新能源成了研究最活跃、发展最快、最为投资者所看好的新材料领域，材料创新已成为推动人类文明进步的重要动力之一，也促进了技术的发展和产业的升级。
化工新材料是国家重点扶持的低碳经济领域新兴产业之一，根据《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》和《新材料产业“十二五”发展规划》，化工新材料产业成为国民经济的先导产业;《石油
8
山东省工程咨询院
山东鲁南新材料产业园建设项目
和化工“十二五”科技发展规划纲要》提出力争到2015年，国内高端化工新材料整体技术水平与发达国家的差距缩小到10年左右，达到本世纪初国际先进水平;《石化和化学工业“十二五”发展规划》提出“十二五”化工新材料发展重点包括：特种合成橡胶、工程塑料、高性能纤维、氟硅材料、可降解材料、功能性膜材料、功能高分子材料及复合材料等领域。
国内化工新材料市场存在巨大的市场缺口，进口量占据国内大部分市场份额，国内化工新材料整体自给率在56%左右，其中新领域的化工新材料自给率仅为52%，工程塑料和特种橡胶自给率仅为35%和30%。
化工新材料产品都会经历产品毛利率波动和进口替代率不断上升的过程。在化工新材料进口替代过程中，多数产品供大于求的矛盾不突出，部分产品供不应求，掌握核心技术的企业产能扩张即能获得与投资成正比的利润，多数企业能实现持续快速增长。高壁垒带来高的回报，尖端化工新材料产品毛利率在70%以上，远远超过大宗化学品15%左右的行业平均利润。
2、膜包装材料
包装薄膜对食品、药品及个人护理用品的质量及贮藏寿命会产生重大影响。近年来，食品包装领域发展迅速，一跃成为包装薄膜最大的终端应用市场。而药物及医疗领域紧随其后，其对包装薄膜的需求力度正在逐年加大。2013-2018年期间，全球包装薄膜消耗量将以4.5%的复合年增长率增加。未来4年，其市值复合年增长率将达5.8%。
包装薄膜生产过程较为复杂，要历经挤出、吹塑、碾压、涂层等多道工序。据悉，原材料的选择往往视薄膜最终用途而定。包装薄膜生产常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、BOPET(双向拉伸聚酯)、PVC、EVOH、
9
山东省工程咨询院
山东鲁南新材料产业园建设项目
PLA(聚乳酸)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)等。
亚太地区是当前全球最大的包装薄膜市场。2012年该地区掌控着全球35%的市场份额。近年来，中国和印度食品包装及医疗药物行业迅速崛起，这在很大程度上推高了包装薄膜市场走势。预计未来几年，中国和印度有望成为亚太包装薄膜市场进一步繁荣的主要驱动力。此外，作为全球第二、三大包装薄膜市场，北美和欧洲分别掌控着25.3%和24.1%的市场份额。
原材料方面，PE以64%的绝对性优势继续成为应用范围最广的包装薄膜原料。然而，就增长速度而言，近年来PP已开始反超，成为需求增速最快的包装薄膜原料。在软包装薄膜生产方面，BOPP的领导地位依旧无可取代。此外，在北美和欧洲，市场对特种薄膜的需求正在日益膨胀。
3、工程塑料
工程塑料在“十二五”规划中，特指的是特种工程塑料。它的主要标签是“高性能”，具体指的是长期使用温度在150℃以上的工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。
国内工程塑料行业仍处在发展初期阶段，目前面临的问题主要是总体发展水平不高、行业内企业的生产规模普遍偏小以及产品附加值低等，国内工程塑料消费量与世界发达国家相比还有很大的差距。
目前工程塑料市场的整体情况来看，国内绝缘材料企业的竞争力明显落于下风。事实上，大部分特种工程塑料市场被国外企业所占据，而国内企业仅占有不到1/3的市场份额。 主要还是国内原材料产业化不够，生产设备达不到国际先进水平，高端技术大部分集中在国外，为适应汽车工业特殊要求，不少企业，毅然选择了进口的PEEK材料，价格显然比国内生产的高很多，但是产品质量好。
国内在此领域尚处于起步阶段。
10
山东省工程咨询院