铜仁地区(松桃)锰系列产品精深加工及配套项目(一期)工程可行性研究报告
提高主变压器供电能力,设计在总降变电站35kV与10kV侧装设集中高压动态无功补偿装置，并将35kV动态无功补偿装置作成谐波滤波装置，提高电能质量，综合补偿后，企业220kV侧功率因数达0.95。 7.2.1.8 短路校验
因业主暂未提供的有关系统短路资料，本次设计选择的电气设备能否满足动、热稳定要求，需在落实有关资料后进行校验。 7.2.1.9 继电保护及电气测量
在220kV总降压变电站、各高压配电室中拟采用双机双网的微机综合自动化系统，以实现对所有开关量和模拟量的数据采集及微机继电保护。在中央控制室的计算机屏幕上可对供配电系统的运行状态进行监控,并具有各参数的打印报表功能,并可通过计算机网络与企业信息管理系统实现数据资源的共享。利用计算机强大的制表与分析能力,进行生产成本核算,综合利用电能计费时间的峰谷差,降低生产成本,提高经济效益。通过计算机的远动接口采用光纤网络与电力系统实现“四遥”功能和调度要求。
在220kV总降压变电站设调度自动化系统，综合利用计算机、远动和远程通信技术，实现对各配电站的调度管理自动化。调度自动化系统主要由安装在总降压变电站的调度主站系统、安装在各配电站端（子站）的远动终端以及主站与子站之间的远动通道组成。
与上一级变电站调度通信同时考虑采用电力载波通信，具体方式由当地电力部门确定。
220kV进线及主变压器保护与测控装置集中组屏安装在控制室；35kV、10kV保护与测控装置分散安装在开关柜上。继电保护及自动装置、测量功能配置如下：
1、继电保护
继电保护和安全自动装置按现行国家标准《电力装置的继电
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保护和自动装置设计规范》（GB50062/T-2008）设置。
220kV进线：装设全线速动、相间距离、接地距离保护。 220kV母线：装设母差保护。
220kV主变压器：装设差动、瓦斯、过电流、过负荷保护及温度保护。
35kV整流变压器：装设瞬动过电流、延时过电流及瓦斯、温度保护。
35kV动力变压器：装设差动、过电流、过负荷及瓦斯、温度保护。
10kV馈出线：装设限时电流速断、过电流保护，具有零序电流选线功能。
35kV、10kV进线：装设过电流保护。
35kV、10kV分段：装设无时限过电流保护（母联投入后退出保护）。
10kV变压器馈线：装设电流速断、过电流（大于800kVA变压器设瓦斯、温度）保护，具有零序电流选线功能。
10kV异步电动机：装设电流速断、反时限过电流、低电压、过负荷、单相接地保护。
35kV、10kV电容器：装设短延时电流速断、过电流、低电压、过电压、电容器组开口三角形零序过电压保护，具有零序电流选线功能。
2、测量
电气测量按现行国家标准《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GB/T50063-2008）设置。
除220KV进线装设关口型电度表作为计费计量（由当地电力部门确定），电气参数测量均设多功能智能电度表完成数据采集，测量电流、电压、有功（无功）功率、有功（无功）电度、功率因数等参数。并通过网络与微机综合自动化系统实现通讯功能。
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7.2.1.10 操作电源
总降变电站及各高配电室选用220V铅酸免维电池组、微机监控直流电源系统，作为开关柜操作、保护电源及电气控制室事故照明。
7.2.1.11 过电压保护和接地措施
为限制大气感应过电压，母线及主变高压侧中性线上均装设避雷器。为限制高压真空开关操作引起的操作过电压，真空开关回路上加装组合式过电压保护器。
电气装置外壳、金属构架、电缆及电缆头的外皮（壳）及电缆保护管、变压器的中性点均应可靠接地，计算机等电子设备宜与接地系统共用接地体，总降变电站接地电阻要求小于0.5Ω，配电室及变电所采用联合接地系统，接地电阻要求小于4Ω。
总降变电站设独立避雷针，作为防止直击雷的措施。独立避雷针设独立接地系统，接地电阻要求小于10Ω。 7.2.1.12 变压器油处理
总降2台220kV变压器与2台35kV动力变压器均设置贮油坑，其容量不小于单台设备油量的20%，总降压变电站设置总事故油池，其容量不小于最大单台设备油量的60%。
贮油坑变压器油经陶土管排至总事故油池，总事故油池具有油水分离功能，其出口引至安全处所。
每台整流变压器底部设置能容纳100%单台设备油量的贮油设施。
7.2.1.13 节能、安全与环境保护
1、电气节能措施
(1) 高压深入负荷中心，减少供电网络损耗，220kV总降靠近负荷中心金属锰电解车间 ；电解整流紧邻电解车间；各车间变电所尽量设在车间负荷中心处。
(2) 采用节能型电器，电力变压器 、整流变压器、车间配
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电变压器采用新型低损耗变压器 。
(3) 提高企业功率因数，减少电能损失，采用高低压无功补偿相结合方式，使补偿后220kV侧功率因数达到0.95。
(4) 合理选择导体，220kV架空线路和35kV电缆及较大电流回路的10kV电缆线路按经济电流密度选取，以减少输电线路损耗。
(5) 合理调度，利用变电站微机综合自动化系统对全厂供电系统实现在线监控，通过合理调度，使供电系统处于经济运行状态，以节约能源。 7.2.1.14 劳动安全
1、220kV系统采用微机“五防”装置，35kV、10kV系统均采用有机械“五防”成套装置。
2、220kV总降压变电所，35kV整流所、车间变电所采用可靠的保护接地系统。
3、高压电气设备安装小间悬挂警示牌。
4、主变压器及整流变压器带油设备设置有防火、灭火、防暴、挡油、排油等设施。
5、电缆从室外进入建筑物入口处用防火堵料封堵。 7.2.1.15 环境保护
1、变压器油处理
220kV总降压变电所和整流所合建具有油水分离功能的总事故油池，主变压器和整流变压器底部设置贮油坑，贮油坑变压器油经陶土管排至总事故油池。
2、电磁辐射和噪音治理
电磁辐射主要来自高压电气设备，高压配电装置采用金属封闭开关柜以屏蔽电磁辐射；主变压器采用低噪音型，其噪音控制在65db以下。
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表7-3 电力负荷计算表
序号 A 一 受电设备名称 交流负荷 I系列 制粉变 #数量（台） 设备 设备功率（kW） 总的 180 45 1680 1200 330 9.9 22 18.5 45 12 37 8.55 30.0 工作的 150 37.5 1400 1000 275 9.9 22 18.5 45 10 37 8.55 30 总的 工作的 单台 6 6 6 6 6 1 1 1 1 6 1 3 44 44 5 5 5 5 5 1 1 1 1 5 1 3 38 38 30 7.5 280 200 55 9.9 22 18.5 45 2 37 2.85 COSΦ tgΦ 0.75 0.75 0.80 0.80 0.80 0.50 0.75 0.75 0.75 0.70 0.80 0.80 1.00 7—30
需要系数 KC 0.7 0.7 0.75 0.75 0.75 0.15 0.7 0.7 0.7 0.65 0.75 0.75 1 kW 计算负荷 kvar 92.6 23.2 787.5 562.5 154.7 2.6 13.6 11.4 27.8 6.6 20.8 4.8 0.0 最大负载 kVA 利用小时数 年耗电量 K-kWh 备注 0.88 0.88 0.75 0.75 0.75 1.73 0.88 0.88 0.88 1.02 0.75 0.75 0.00 (一) 1原料贮存及制粉车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
颚式破碎机 1#胶带输送机 纵摆式磨粉机 电动单粱起重机 埋刮板输送机 埋刮板输送机 埋刮板输送机 电磁除铁器 通风 风机 风机 照明及其他 小计 合计 105.0 26.3 1050.0 750.0 206.3 1.5 15.4 13.0 31.5 6.5 27.8 6.4 30.0 3618.0 3043.45 3618.0 3043.45 2269.5 1708.0 2269.5 1708.0