丁6-23140机、风巷 二水平丁三专回 戊一 戊0-31040采面、 戊10-31010采面 戊10-31100机、风巷 戊10-31060机、风巷 戊一东翼专回 三水平 丁二 丁6-32060采面 戊0-31090专用瓦斯排放巷 丁6-32160机、风巷 丁6-32030机、风巷 丁二东翼专回 戊二 三水平四水平 戊一下延采区 2012年计划一季度采掘工作面变化情况：
新增加的开掘工作面：丁6-32160顺煤，戊0-21023机、风巷，四水平进风井筒
新增加的采煤工作面：戊0-31010采面、丁6-23080 采面、戊0-17133采面、丁6-32060采面。 结束的采煤工作面： 戊0-21180采面、戊0-21210采面。
三水平戊二回风下山、皮带下山 三水平戊一下延主运输皮带、轨道下山、西翼回风下山、四水平进风井、回风井 第三节 矿井灾害分析和预测
1．通风系统
我矿三组主要通风机联合运转，水平多、采区多、通风路线长、系统复杂。目前北一、北二主要通风机系统阻力超过2900Pa，通风系统调整优化及巷修降阻工作仍是2012年通风系统管理的重点。2012年要重点做好北一主要通风机更换，有计划的进行北一、北二主要通风机系统降阻工作，有重点的安排巷道降阻及施工通风工程。2012年要安排主要巷修工程是三水平戊一、丁二采区和二水平戊二、戊三采区；其次根据采掘工作面的布置合理分配各采区风量，完善通风设施，优化通风系统，减少漏风，提高通风设施的可靠程度。
2012年通风系统管理重点是做好北一主要通风机更换以后通风系统调整优化工作，围绕三水平丁二、三水平戊二、戊一及二水平丁戊三、二水平戊一采区，针对上述地点采掘工作面的开工、贯通、安装、回收等，通风、开掘部门要提前编制通风系统调整方案，确保通风系统合理稳定可靠。
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2．瓦斯防治及防治煤与瓦斯突出
我矿2011年度瓦斯鉴定为突出矿井，与2010年相比，瓦斯绝对涌出量有所减少，2011年矿井采煤工作面多为下分层采面故瓦斯涌出量减少，而掘进工作面瓦斯涌出量与去年基本持平；相对涌出量与去年相与去年基本持平。
目前矿井瓦斯主要来源于采空区涌出、邻近层涌出、本煤层涌出三种形式。2012年采掘工作面瓦斯管理的重点地点是：丁6-32160风机巷、丁6-32030风机巷、戊0-22240机巷、戊8-23050采面、丁6-32060采面、戊0-31040采面、三水平戊一下山轨道、丁二东翼专回等。瓦斯防治的关键环节是加强瓦斯管理，减少工作面瓦斯涌出的不均衡性。回采期间坚持以风定产，采面要提高配风量，两巷断面要保证不小于设计断面的70％，尽可能在采面机风对本煤层进行瓦斯预抽，加强上隅角瓦斯管理，采用“喷、防、堵、抽、导”方法降低上隅角瓦斯浓度；不断改进瓦斯抽放工艺，优化抽放系统，提高抽放效果；坚持把浅孔注水纳入采面正常生产工序。
掘进工作面要加强局部通风管理，优先采用大功率风机，杜绝计划外停风事故；加强支护，防止因片帮或冒顶造成的瓦斯超限。
遇地质构造及时编制针对性的瓦斯防治措施，煤体瓦斯含量增大或软分层变厚时要坚持打瓦斯释放孔，减少落煤过程中的瓦斯涌出。
2012年采掘工作面防突管理的重点是：丁6-32030机风巷、丁6-32160机风巷、三水平戊一下延工程、三水平戊二采区工程、三水平丁二东翼专回、戊0-31090专用瓦斯排放巷等，二水平戊三采区采掘工作面在接近十矿边界或遇地质构造带时，也要进行突出危险性预测预报。加大防突培训力度，提高职工防突意识和发生事故时的应变能力；从技术和设计入手加强审查；突出采区严禁任何两个工作面串联通风，掘进工作面必须形成独立的通风系统后方可进行施工。及时对-517m以下戊组煤层进行突出危险性鉴定，继续对突出煤层进行突出区域划分及工作面突出危险性划分，并严格管理；地测部门要加强瓦斯地质预测预报，及时提供地质构造及瓦斯异常区域。施工单位要制定针对性的两个“四位一体”综合防突措施，防突科、地测队、技术科、开拓科、安检科、通修区要加大业务保安责任制，加大检查力度，凡是区域、局部两个“四位一体”防突措施不落实或者落实不好的单位不得施工。
3．冲击地压
冲击地压又称岩爆，是指井巷或工作面周围岩体，由于弹性变形能的瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象，常伴有煤岩体抛出、巨响及气浪等现象。它具有很大的破坏性，是煤矿重大灾害之一。我矿自建矿以来没有发生过冲击地压事故。按照河南省煤炭工业局有关规定：垂深超过800米的突出煤层采掘工作面要采取措施防止冲击地压事故的发生；同时根据《煤矿安全规程》第九十条规定：“在无冲击
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地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采或回收煤柱时必须制定防治冲击地压的安全措施。”开采深度每增加50米，必须重新测定瓦斯压力、含量、煤层透气性系数和进行地应力参数的测定研究等，搞好防治冲击地压防治工作。对干部职工进行防治冲击地压防治、煤与瓦斯突出等方面安全知识的培训工作，提高防范意识，掌握防范手段，熟悉避灾方法，杜绝事故的发生。
4．矿井水灾
我矿的水害主要来自老空积水、顶板砂岩水。地测队要做好每年、每月的水情水害预报工作。施工单位应坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采” 防治水原则，采取“查、探、堵、截、疏、排”综合防治水措施，在开采下分层、邻近采空区或接近小煤窑井田边界掘进时应加强探放水工作。在丁6-32030风巷东段、戊10-31100风机巷、戊10-22200风机巷、戊10-31060风机巷、丁6-23140风机巷、戊10-21023风机巷等采掘过程中，地测队应制定专门的探放水设计及安全技术措施，严格按措施进行探放水。偏远死角巷道要按照区域划分管理办法由管理单位安排专人进行巡回检查，保安队加强供排水管路维护，防止水淹巷道事故发生。
5．顶板事故
顶板事故是威胁煤矿安全生产的主要灾害之一，分析近几年我矿在采掘工作面及总回风巷发生几起巷道冒顶事故，这些冒顶事故发生的原因既有管理因素又有技术因素，针对我矿部分巷道压力大和下分层顶板锈结较差、破碎等情况，必须加强顶板管理，防止顶板事故的发生。重点是：戊0-22240风机巷、戊0-31100风机巷，戊0-31040采面、戊80-17040采面、戊80-F 21013采面、戊80-F17133采面等下分层回采，掘进巷道过地质构造带等，有关单位必须提前制定措施，提高支护强度；对于初采初放采面，要切实抓好措施的现场落实工作，及时排查隐患；对边远死角加大对巷道的定期巡回检查力度和捣顶工作，对存在不安全因素地点及时处理，保障安全生产。
6．煤尘
我矿开采的丁组、戊组煤层煤尘均具有爆炸危险性，在采掘过程中打眼、爆破、切割、落煤、装载、转载、落顶及运输等各个工序都不断产生煤尘。随着开采深度增加，开采范围的扩大以及采掘机械化程度的提高，产尘量和煤尘堆积有所增加，煤尘爆炸危险性也随之增大。2012年煤尘管理重点为：所有采掘工作面及风速较高的施工点和边远死角巷道，必须加强这些地点综合防尘管理，杜绝煤尘超限。
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7．火灾
我矿开采的丁组、戊组煤层均有自然发火倾向，属自燃煤层，如不采取严格的防范措施（采空区丢浮煤多、或采面推进速度过慢、采空区漏风较多、采面封闭不及时、还有密闭质量差、漏风等）都易引起自燃。因此，2012年必须采取严格防范措施，合理生产布局，加快采面推进度，同时尽量杜绝临时停采现象。2012年管理重点是戊80-F21013采面、戊10-22140采面、戊0-31040采面、戊80-F17040采面、戊80-F17133采面，丁6-32060采面等要采取防止自然发火措施；回采结束后及时回收、按期封闭；通风部门要定期对巷道高冒区、采空区密闭、采面上隅角和有异常征兆地点进行检查、取样化验，加强密闭质量施工的监督检查，完善防灭火记录、台帐，做好内因火灾的预测预报工作，做到防患于未然。
矿井外因火灾主要是由于明火、电气火花、爆炸火焰、机械撞击、机械磨擦等因素产生高温热源引起的火灾，因此必须加强对井下各不燃性材料支护地点、灭火器材配置地点等处的管理；同时还应加强对全矿及各采区反风系统的完善和维护工作，提高抗灾变能力。
8．热害
我矿自有史以来，热害不严重，但近几年随开采深度的增加，通风距离增长，地温显现越来越严重，如戊10-31100风机巷、戊10-31060风机巷、三水平下延开拓工程等掘进工作面在掘进过程中，地温比较高，接近《煤矿安全规程》规定的上限。2012年热害管理的重点采掘工作面主要是戊0-31100采面、戊0-22140采面、三水平戊一下眼轨道、三水平戊一下延主运输皮带、戊10-31060风机巷等，高温地点主要采取增大配风量、洒水降温等措施来消灭热害。
第四节 矿井灾害发生的预兆分析
1.井下出水前的征兆
我矿井下水灾事故主要是老空积水造成，往往是由于煤柱较薄，出现煤壁发潮、渗水，其次是断层处顶板出现滴水、淋水现象。
其出现征兆有：
（1）煤层发暗、发潮、“挂红”； （2）巷壁或煤壁“挂汗”；
（3）工作面温度下降、空气变冷、产生雾气； （4）顶板上先滴水后淋水，水量逐渐增大；
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2.自然发火预兆
（1）火源点附近的空气湿度增加、出现雾气，煤壁挂水珠，类似出汗现象；
（2）出现氧化和干馏产物，如：CO、CO2和芳香族的碳氧化合物气味（煤油味等）；其发生量呈上升趋势。
（3）煤温、水温、空气的温度均有升高趋势。
3.煤与瓦斯突出前的预兆
（1）有声预兆：地压活动剧烈，顶板来压不断发生，掉碴和支架断裂声，煤层中产生震动，手扶煤壁感到震动和冲击，听到煤炮声闷雷声。一般是先远后近，先小后大，先单响后连响，突出时伴随巨雷般响声。
（2）无声预兆，工作面遇到地压变化，煤层厚度不一，尤其是煤层中的软分层变化，瓦斯涌出量增大或忽大忽小，工作面气温变冷，煤层层理紊乱，硬度降低，光泽暗淡，煤体干燥，煤尘飞扬，有时煤体碎片从煤壁上弹出，打钻时顶钻，夹钻喷孔等。
我矿虽未发生突出，但在采掘工作面出现过响煤炮、钻孔喷孔、顶钻夹钻等现象，顶板显示压力增大，煤层中软分层厚度增大，层理紊乱。
4.顶板冒落前的预兆
（1）顶板连续发生断裂声，有时采空区顶板发生闷雷一样声音。
（2）顶板大面积来压时，在破碎的顶板处连续掉碴，岩尘飞扬，如完整顶板有护顶煤时，煤和顶板离层脱落，在伪顶和人工假顶下有大量的煤和碎矸石下落扬起尘雾。
（3）若顶板突然来压和工作面总支撑力较低时，工作面顶板下沉突然增加，顶板沿煤层方向会出现裂缝，甚至会产生台阶下沉。
（4）片帮预兆，大冒顶前，煤帮受压增加，往往使煤质变得松软，片帮煤增多；使用电钻打眼时，感到钻进省力，煤机割煤时负荷减小。
5.瓦斯煤尘爆炸
瓦斯煤尘爆炸事故通常没有明显预兆，但必须满足其爆炸条件： 瓦斯爆炸必须满足三个条件： （1）瓦斯浓度达到5-16％；
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