计量标准技术报告
计 量 标 准 名 称 检定测微比较仪量具标准器组 计量标准负责人 陈火军 建标单位名称(公章) 浙江五洲新春集团有限公司 填 写 日 期
目 录
一、建立计量标准的目的……………………………………………………（ ） 二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………………（ 三、计量标准器及主要配套设备……………………………………………（ 四、计量标准的主要技术指标………………………………………………（ 五、环境条件…………………………………………………………………（ 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………（ 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………（ 八、计量标准的稳定性考核…………………………………………………（ 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………（ 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………（ 十一、结论……………………………………………………………………（ 十二、附加说明………………………………………………………………（
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） ） ） ） ） ） ） ） ） ） ） 一、建立计量标准的目的 随着我国社会主义建设的快速发展，在轴承加工过程中，需用到大量的扭簧表、杠杆表、千分表等各种计量仪表、计量器具，它们对保证产品质量和参数测量提供可靠数据，因而工厂都需修理、检定，根据企业实际需要，特建立计量标准。 二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理：采用直接检定法即把比较仪夹到校验台上，当检定正向分度的示值误差时，以尺寸最小的一块对准零位，然后以递增的方式依次放入其他尺寸的量块并在比较仪上读数；当检定负向分度的示值误差时，以尺寸最小的一块量块对准零位，然后以递减的方式依次放入其他尺寸的量块，并在比较仪上读数。在每一受检点位置取3次读数的平均值作为该点得测得值ri，各受检点的示值误差：Si=（ΔLi—L0）μm。 式中：ri—受检点的测得值ΔLi与该点的标准值之差（μm）； ΔLi—受检点所用量块的尺寸偏差（μm）： ΔL0—对准零位时所用量块的尺寸偏差（μm）。 1、比较仪 2、量块 3、校验台
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三、计量标准器及主要配套设备 名 称 型 号 测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周 期或复 校间隔 计 量 标 准 器 量块 外径千分尺 表面粗糙度样板 主 要 配 套 设 备
1.20 1.10 1.08 1.05 1.02 1.005 1 7组 27块 CL—4型 -0.1~0.1 0.11μm 1级 哈量 绍兴技监局 1年 本公司 绍兴技监局 绍兴技监局 6个月 （25-50）mm Ra上量 潍坊 1728 嘉兴 2514 （0.025~6.3）μm (0~13)N MPE （+12~17）% 1年 通用量具 测力仪 1级 1年 3
四、计量标准的主要技术指标 测量范围：（-0.1~+0.1）mm； 不确定度：U95=0.17μm，K95=2 五、环境条件 序号 1 2 3 4 5 6
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项 目 温 度 湿 度 要 求 （20±5）℃ ＜60% 实 际 情 况 21℃ 50% 结 论 合格 合格