燃料运行规程 2014－406.5－JSBZ
倾斜角度（度） 0° 减速机型号 速比 电动机型号 功率KW 电流A 转速r/min B3SH5 31.5 Y225S-4 37 69.8 1480 16° B3SH7+F 31.5 Y315S-4 110 201 1480 17.5° B3SH5+F 31.5 Y250M-4 55 102.5 1480 16° B3SH8+F 31.5 Y315M1-4 132 241 1480 0° B3SH5 31.5 Y225S-4 37 69.8 1480 2 启动、停止顺序
2.1 启动顺序：(1) 5号皮带—— (2)犁煤器—— (3)4号皮带—— (4)细粒碎煤机——(5)缓冲滚筒——(6)细粒筛煤机——(7) 3号皮带——(8) 碎煤机——(9)缓冲滚筒—— (10)滚轴筛—— (11)2号皮带——(12)盘式除铁器——(13)带式除铁器 (14) 1号皮带——(15) 叶轮给煤机
2.2 停止顺序：⑴ 叶轮给煤机——⑵ 1号皮带——⑶ 带式除铁器 ——⑷ 盘式除铁器——⑸ 2号皮带——⑹ 滚轴筛——⑺ 缓冲滚筒——⑻ 碎煤机——⑼ 3号皮带——⑽ 细粒筛煤机——⑾ 缓冲滚筒——⑿ 细粒碎煤机——⒀ 4号皮带 —— ⒁ 梨煤器—— (15) 5号皮带 3 启动前检查
3.1 检查皮带有否划破、拉断及接头脱胶拉开现象。
3.2 检查电动机、减速机地脚螺栓是否松动，对轮保护罩是否牢固，如有异常应及时通知检修处理。
3.3 检查皮带机头轮、尾轮、改向滚筒有无杂物卡住，上下托辊是否齐全、支架牢固。
3.4 检查皮带拉紧装置，使皮带处于松紧适当状态，丝杆、滑轮和钢丝绳是否灵活好用。
7 运行部
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3.5 合金清扫器、空段清扫器不许翻转，皮带牙子磨损程度不许和夹板齐平。 3.6 检查传动装置的润滑油是否在规定范围内。
3.7 检查照明、消防、对讲、电铃、冲洗水管等是否完整好用。 4 启动
4.1 各岗位运行人员接到班长通知启动设备后，应立即做好启动前的准备工作。
4.2 设备启动由五段皮带值班员向各岗位发出启动信号，或用电话、对讲联系上煤。
4.3 各岗位接到信号后，按启动顺序依次启动设备。 5 运行中的检查
5.1运行人员应查看各电流表是否指示正常，电压表是否在规定的范围内，各指示灯是否正确。
5.2运行中做到勤检查，勤注意电动机、减速机及轴承等处是否有异音。 5.3电动机、减速机的轴承温度不允许超过70℃振动不允许超过0.10mm。 5.4运行中发现煤中有爆炸物和其它杂物应及时取出，必要时联系停机取出。
5.5各岗位检查皮带有无跑偏、漏煤、磨损及大块煤卡住等现象，运煤量应均匀，不要过大或过小。
5.6皮带托辊粘煤时，禁止在运行中清扫，必须在皮带启动前和停机后清理。 5.7皮带在运行时禁止修理或拆卸各种零部件。
5.8运行中电气部分出现问题，值班人员应联系电气人员进行处理，并报告班长，不准擅自乱动电动设备。
5.9任何情况下严禁横跨皮带，以免发生人身事故。 5.10严禁在运动中清扫皮带下部的卫生。
8 运行部
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5.11严禁在运行中打皮带油。 6停机
6.1 煤仓上满煤由五号皮带值班员发出停止信号或用电话、对讲联系停止上煤。
6.2 一段皮带接到停止上煤信号或电话后立即停止上煤。
6.3 各岗位接到信号后，待皮带上没有煤时，按规定顺序进行停车，禁止带负荷停车。
6.4 运行停止后，对设备卫生及环境卫生进行清扫，使设备保持良好的状况，给再次启动创造条件。
7 皮带输送机运行中维护与调整
7.1各段值班员要按设备检查制度巡视检查设备运转情况。 7.2注意监听电动机及减速机的声音是否有异常。 7.3检查电动机、减速机的各部轴承温度及振动情况。 7.4监视皮带跑偏情况，并及时调整。
7.5监视皮带上是否有杂物，如有杂物应及时清除。 7.6监视刮煤扳、清扫器与皮带接触是否良好。
7.7随时检查拉紧小车是否在轨道内，各种托辊是否脱落，不转。皮带牙子是否跑出。
7.8监视皮带接口处是否开胶，皮带是否有刮破断裂现象。 7.9监视原煤斗煤位情况，检查原煤斗卸料漏斗及其它杂物。
7.10在正常情况下，电机允许冷态连续启动2-3次，每次间隔时间不得小于5分钟，热状态下允许再启动一次。
7.11各种机械的滚动轴承在运行中最高温度不超过80度，最高温升不超过45度，滑动轴承运行中最高温度不超过60度，温升不超过35度。
9 运行部
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7.12减速机的振动值不超过0.1mm，串轴不超过2-4mm。
7.13减速机内部油量要充足，油深在100mm以上，即在大齿轮最低的齿高2/3以上，油温不超过60度。 8 非正常情况下的处理方法及采取的措施
8.1落煤管发生堵塞时，必须停止设备运行，进行清理，清理时做好安全措施，同时设监护人。
8.2禁止皮带超负荷运行，皮带超负荷打滑时，要及时停止皮带运行，组织人员进行清理并做好安全措施，同时设监护人。
8.3落入皮带非工作面的杂物，必须先停止皮带运行，在进行处理。 8.4运行中皮带急剧跑偏，应立即查明原因予以消除，如消除不了需停机处理。
8.5运行中遇有紧急情况，可在皮带机旁紧急停机（连锁运行下），故障消除后在重新启动。如皮带上有煤，启动前必须进行清理、减负荷，严禁带负荷启动。
第三篇 叶轮给煤机
1 叶轮给煤机技术规范
项 目 参 数 QYG400 140~420 ≤300 1 生产能力 t / h 物料参数 mm 物料密度 mm 叶轮直径 mm 电机型号 拨煤机构 电机功率 KW 电机调速范围 r/min
2686 Y2—180M—4—TK108—3.38—38 18.5 500—1500 10 运行部
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叶轮转速 r/min 电机型号 电机功率 KW 行走速度 m/min 行走机构 车轮直径 mm 轨道型号 kg/m 最大轮压 t 电机功率 KW 电机转速 r/min 自吸水泵型号 喷雾降尘装置 水泵流量 m3/h 水泵扬程 m 自吸高度 m 受电方式 供电情况 控制方式 轨道中心距 mm 适用皮带输送机宽度 mm 外形尺寸（长×宽×高） mm 净质量 kg
2.26—6.78 Y2—112M—6—TK98—4.04—24 2.2×2=4.4 3.65 350 22 ≤2.5 0.37 2860 25ZBS—25—0.37 1.8 25 6 安全滑触线 就地、远方程控 1800 1000 6200×2840×2520 8030 2 启动前检查
2.1 叶轮给煤机行走轨道应平直牢固，无障碍物、无煤粉，两边挡铁牢固。 2.2 叶轮给煤机两端设置的限位开关不应断线，保证限位灵敏、安全可靠。 2.3 检查电气操作箱上的频率控制旋钮指针归零。
11 运行部