燃料运行规程 2014－406.5－JSBZ
2.4 电动机、减速机联轴器、各轴承座等固定螺丝不得松动、脱落、缺损。 2.5 各减速机有充足合格的润滑油，减速机各部结合面不漏油，各部转动轴承座上润滑油应充足。
2.6 给煤机进料口不应被杂物堵塞，叶轮不应被卡住或绞死，护板无变形，落煤管畅通。
2.7 落煤口无大块煤卡住，倒煤槽完好，上、下壁无煤垢。
2.8 电气部件绝缘良好，接地线良好，各连接导线不应烧焦、断裂、裸露。 3 运行中的维护
3.1 值班员应注意监视叶轮给煤机各仪表及信号指示，若发现异常立即停止运行，查找原因排除后再重新启动。
3.2 注意监听电动机、减速机声音是否正常，并注意电机及各部轴承温升情况，如发现异常立即停机。
3.3 无串轴现象、轴封严密，联轴器连接牢固且安全罩齐全。 3.4 地脚螺栓的螺母无松动和脱落现象。
3.5 运行中要注意叶轮不得被大块物体、铁链或钢丝绳卡住或绞死，如发生此情况，立即紧急停机，以防止电机烧坏。
3.6 叶轮给煤机在行走到端部时，如果限位开关不好使，则用手动开关停下。 3.7 运行中值班员应根据指令随时调整给煤量，禁止将卸煤沟内的煤扒空，防止卸煤自流造成负荷过大和粉尘飞扬。
3.8 在运行中值班员应经常消除行车轨道上的粉尘及杂物，以保证给煤机行走正常和接地良好。
3.9 经常检查润滑油位，随时加足润滑油，叶轮上的杂物每班清除一次。 4 故障原因及处理方法
故障现象
12 运行部 产生原因 处理方法
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1、调速机构出现故障 2、联轴器损坏不起传动作用 叶轮不转动 3、叶轮被大块物体卡住或被铁链、1、停机汇报值长联系检修处理 2、停机汇报值长联系检修处理 3、停机清除轮内障碍物 钢丝绳绞住 1、叶轮被较大物体卡住 电动机音响2、超负荷运行 不正常、电3、保险丝熔断，缺相运行 流增加 4、行走轮掉道或啃轮 按下启动电钮，主电机不转 行走机构不2、电机故障或反转 行走 3、行走啃轨或掉道，轨道变形 1、轨道不平或弯曲 2、架构变形，车轮偏斜 行走轨啃轨 3、行走轮装置不同步 4、制动刹车不一致抱闸紧力不等 1、轨道有障碍物使轮子离开轨面 2、轨道严重弯曲变形 3、轨道固定不牢，晃动太大 行走轮脱轨 4、车速太快，产生颠簸 5、架构车轮变形严重 6、轨道行程开关，止挡器失灵
13 运行部 1、停机清除轮内障碍物 2、控制电机转数，给煤量适当 3、停机汇报值长联系检修处理 4、停机联系检修处理 1、拉开主开关，检查无事合上 2、联系电气值班员更换熔断器 3、选择开关转集控（就地）位置 1、未合电源 2、控制回路接线松动或熔断损坏 3、选择开关没打到合适位置 1、回路接线松动或断裂 汇报值长联系检修处理 查明原因汇报值长，联系检修处理，啃轨严重，立即停止使用 事故发生汇报值长，联系检修处理
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5 叶轮给煤机操作规程 5.1 就地工频、变频操作:
5.1.1就地工频启动时，首先确认各转换开关相应的位置，然后按下定点启动按钮启动叶轮，定点运行正常后，根据需要按下左旋或右旋启动按钮，延时数秒钟后，叶轮将开始行走；停止叶轮时按下停止按钮后也要延时数秒钟后，叶轮方可停下。
5.1.2就地变频启动时，除执行上述的步骤外还要通过调节调频旋钮调整给煤量，停止叶轮时，应先将调频旋至零位，然后再按下停止按钮。 叶轮给煤机程控工频、变频启动: 5.1.2.1点开叶轮给煤机画面；
5.1.2.2确定选择开关打到程控位置，并查看工作环境（工频/变频）； 5.1.2.3点击进入轮循，开始接收信号；
5.1.2.4与现场人员确定叶轮给煤机准确位置，在计数输入栏输入与就地相同位置数字，点击确定；
5.1.2.5点击启动，启动叶轮给煤机电动机；
5.1.2.6如在变频工作环境，调整频率控制旋钮，调整给煤量： 点击自动按钮，叶轮给煤机自动行走，可选择最佳给煤负荷； 点击手动按钮，选择叶轮给煤机行走区间或向头部、尾部走，可选择最佳给煤负荷。
5.2 叶轮给煤机程控、变频停止:
5.2.1取消最佳给煤负荷，点击解除自动控制按钮； 取消最佳给煤负荷，点击解除手动控制按钮。 5.2.2点击停车、停止叶轮给煤机电机； 调整频率控制旋钮归零；
14 运行部
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退出轮循，退出叶轮画面。 5.3 叶轮给煤机操作注意事项:
5.3.1变频器在3分钟以内不能连续启动（以变频打到空挡，再由空挡打到变频时，必须间隔3分钟以上）。
5.3.2在用摇表测试电机绝缘电阻时，必须摘掉变频器的四根输出线。 5.3.3打到变频状态后，需延时1分钟方能启动。 5.3.4急停方式：
5.3.4.1直接按下急停按钮，同时将就地程控转换开关打到就地或调试位置； 5.3.4.2或者将工频、变频转换开关打到中间挡（0位），同时将就地、程控转换开关打到就地挡或调试挡。
5.3.5在停止行走状态下，选择最佳耙煤点或进行位置校正: 5.3.5.1停止行走之前取消最佳负荷率； 5.3.5.2在行走过程中设定最佳负荷率。 5.4 维护注意事项:
5.4.1断电3分钟以后，待电容器放电后，方可进行检修。 5.4.2所有的插头均不能在带电状态下插拨。
第四篇 碎煤机
1 设备规范
一级碎煤机（环锤式碎煤机）
型 号 额定出力 t/h 转子直径 mm 转子工作长度 mm
15 运行部 HSZ—400 400 1200 1540
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入料粒度 mm 出料粒度 mm 电机型号 电机转速 r/min 电机功率 kw 电流 A 电压 V 整机质量 kg ≤350 ≤30 YKK400—8 740 200 30 6000 13000 （不含电机） 二级碎煤机（齿板冲击式细碎机）
型 号 破碎物料 入料粒度 mm 出料粒度 mm 生产能力 t/h 直径 mm 长度 mm 质量 kg 转子 线速度 m/s 锤头 质量kg 型 号 电动机 功率 kw 电流 A
16 运行部 CBC—350 烟煤、褐煤、无烟煤 ≤100 ≤10 350 Φ1750 1800 13000 54 列数 12 单柄抽头 20.5 双柄抽头 33.8 YKK500—10 500 67