浴温度是保证系统正常运行的重要工艺参数。 5.2.脱气出口温度过高的原因及解决办法 序 号 产 生 的 原 因 1 2 系统真空太低 解 决 方 法 按照8.5中提及的解决方法处理 酸浴供给量分配不正确 调整阀门的开度 5.3.脱气系统真空度低产生的原因及解决方法 序 产 生 的 原 因 号 解 决 方 法 1.检查真空泵水环系统 2.检查水温情况 1 真 空 泵 的 故 障 3.检查电机电流情况 4.检查或检修真空泵 1.检查冷却水进口水温情况 2 混合冷凝器的故障 2.检查冷却水出口水温情况 1.检查所有的排放及真空释放阀门 3 设备和管路出现泄漏 2.通过视觉检查系统真空泄漏情况 3.停运进行压力测试查找泄漏点 5．0主要配合各个岗位开起各种类型的泵。开车前准备工作 5.1.核对酸浴总量及酸浴底槽、混合槽、酸浴高位槽、浓缩酸槽等贮槽液位情况。
5.2.打开安全罩，用手盘车两周以上，转动轻松无异声，然后罩好安全罩。
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5.3.通知其他岗位人员做好相关准备。 5.4.开、停、倒泵必须两人以上方可操作。
5.5.打开泵的密封水进口阀门，调整密封水流量（无密封水的泵可以省略次步骤）。 6.0.开泵
6.1.小开泵的进口阀门，活动出口阀门。
6.2.待泵内充满液体后，关闭出口阀门，起动电机。
6.3.操纵电机开关者在没有接到起动号令前，手不允许放在开关上。 6.4.电机起动后，立即缓慢打开出口阀门，同时调大进口阀门，保证进口流量大于出口流量，根据需要进一步调整进、出口阀门开度。 6.5.在起动75KW电机时，待电机转数达到正常后再打开出口阀门，然后通知电工测试电流，保证电机工作电流在额定范围内。 7.0.停泵
7.1.通知各岗位做好停泵准备。 7.2.关小运行泵的进、出口阀门。
7.3.当进口阀门关至剩下2---3螺纹，出口阀门关至1---2螺纹时，发出停泵指令。
7.4.电机停运的同时，关闭泵的进、出口阀门。 7.5.关闭泵的密封水阀门，排空泵及管路。 8.0.倒泵
8.1.按照开车前准备第二项做好将要开起的备台泵的检查工作。 8.2.关小原运行泵的进、出口阀门。
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8.3.按照开泵步骤第三项开起备台泵，调整好泵的流量，然后按照第
四项停泵步骤停原运行泵。 一、反洗操作说明 1.1过滤器清洗岗位
酸浴不断经过过滤器，随着杂质、硫化物等沉积在丙纶丝束上，过滤器的操作压力会逐渐上升，当过滤器操作压力达到0.3Mpa时，过滤器需停止运行，进行水洗以去除丙纶丝束上的沉积物，必要时需一个月进行碱浸泡清洗。 2.0主要设备及规格
序 号 设 备 位 号 设 备 名 称 1 2 3 4 P13104 V13117 P13118 丙纶丝束过滤器 压缩空气缓冲罐 冲洗液罐 CT 冲洗泵 规 格 型 号 F=23m2 Q＝200M3 53M3 Q=50M3/h;H＝35M 11KW 3.0丙纶丝过滤器清洗前准备 3.1 检查并确认以下阀门关闭 3.1.1反洗碱管进出口阀门是否关闭 3.1.2关闭排放管到污酸池的阀门 3.2 逐步打开以下阀门：
3.2.1打开反洗出水管到地沟的阀门 3.2.2打开反洗出水阀门、顶部排气阀门
3.2.3逐渐打开压缩空气阀门并调节好压力在 3-4bar
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3.2.4打开反洗进水阀门
3.3 打开落水池到反洗水泵的阀门，按照泵类的操作规程启动泵，过滤器开始反洗，检查反洗的状况，杜绝跑酸、进水事故的发生 3.4当反洗出口管的水比较干净，PH值趋于中性，可停止反洗 3.5 水反洗停车
3.6关闭压缩空气阀并停止压缩空气罐供气 3.7停反洗水泵，关闭进水阀门
3.8待过滤器内水排空后，关闭排气阀、排水阀及反洗出水管到地沟的阀门
4.0用碱清洗过程
4.1.根据过滤器的实际使用情况，过滤压力在反洗周期内超过0.3MPa时，将对过滤器进行碱洗；或定期每一个月碱洗一次过滤器。 4.2.二次利用清洗闪蒸用过的废碱液，或与原液碱站联系输送30%的碱液至碱洗槽中，并加热至50---55℃，浓度控制在5-6g/l。 4.3.清洗准备工作完成后，按照3.1步骤将碱液打入过滤器中，当上脱空管路有碱液流出，立即关闭上脱空阀门，停运清洗泵。 4.4.过滤器充满碱液后需要浸泡4---5小时，浸泡过程中要注意各个阀门的密闭情况。防止跑碱或碱液进入酸浴底槽。
4.5.压缩空气缓冲罐进气，调整好风压、风量，缓慢打开过滤器压缩空气进气阀门，打开过滤器下部排污阀。并将控制室内压缩空气仪表阀门臵换到自动状态，进行间断性给气10分钟。
4.6.打开总排污阀门，打开过滤器下部放空阀门将过滤器内碱液排放
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干净。
4.7.按照第三项《水清洗过程》对过滤器进行水清洗工作。 4.8.水清洗完毕后，按照《酸站车间丙纶丝束过滤器岗位安全技术操作规程》将丙纶丝过滤器缓慢开起，保证原有运行过滤器压力＜0.02MPa。 5.0注意事项
5.1.在清洗过滤器过程中，应定时核对酸浴底槽及相关贮槽的浴量，发现异常及时查找原因。
5.2.在清洗过滤器过程中，应注意各个阀门开启、关闭的状态，防止因错开或漏关而造成跑酸或进水事故。 二、本岗位安全规定：
1．进入现场作业，正确佩带相应劳保用品；禁止打赤膊，穿拖鞋及酒后上班。
2．在底槽循环泵区域作业时需辨认泵的工作状态，禁止跨越泵和用手触摸旋转部位。
3．拆卸硫酸和碱管及阀门时，要穿耐酸碱作业服，戴防护面罩并准备冲洗水。
4．高空作业必须系安全带，吊装口下禁止站人。 5．不准擅自动用消防设施并做好日常维护保养。 6. 过滤器长时间停用应放空。 一、闪蒸操作说明 1.1闪蒸正常运行说明
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