混凝土工程专项施工方案
7、技术资料整理
混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到的技术资料一式两份交给施工方，技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将—套资料报监理验收，如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
混凝土分项工程检验批高层区主体部分按照每一幢号每一施工楼层进行划分。地下室部分按照后浇带施工段进行划分。
8、试验室台帐资料整理
试验室应整理的台帐资料包括：混凝上坍落度测试记录、混凝土试块制作记录(包括 标养、同条件拆模等不同用处的试块)、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块(拆模用)抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。
9、商品混凝土进场统计资料整理和分析
由于供应不及时或操作不准确；很可能导致混凝土浇筑冷缝、离析、漏振等质量通病的出现，对影响商品混凝土供应的分析一直在施工管理上缺乏手段。分析商品混凝土浇筑时间参数的系统模块，通过信息录入，系统可以自动分析影响混凝土浇筑质量的l0个时间要素；具体采用如下工作流程进行：
指定一名施工管理人员，专门负责各种时间参数的收集工作，每日浇筑混凝土后，将商品混凝土发货单和时间数据表送交项目物资部。由物资部材料员使用此信息模块对进场商品混凝土进行录入，并统计分析，可以直接得出哪车混凝土到场时间不合乎常规，哪车混凝土浇筑时间过长，哪车混凝土运输时间违反常规造成混凝土质量问题，各车次平均正常运输、浇筑、等候时间是多少等详实的数据。统计分析结论，为查找问题、提高管理、加强混凝土协调配合提供丰富的依据。
10、拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。由班组向项目部申请，相关责任工程师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板申请时依据拆模试块强度报告批准，便按有关施工规范和方案的规定拆模。常温施工时侧模拆模的强度达到1.2MPa以上；
混凝土工程专项施工方案 序号 构件类型 构件跨度 ≤2 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 1 板 >2,≤8 >8 2 3 梁 悬挑构件 ≤8 >8
11、拆模后质量会诊制度
为保证检验混凝上拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图，以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上，质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量缺陷处理程序报项目部和监理。经鉴定后再做出处理和修补措施。
12、混凝土搅拌站回访制度
为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝上状况，对搅拌站实行回访监督。
混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝上技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等做出评价，并填写回访表作为内控。
混凝土工程允许偏差及检查方法
项次 1 轴线 位置 项 目 基础 独立基础
允许偏差（mm） 国家规范标准 15 10 检查方法 尺量 混凝土工程专项施工方案 墙、柱、梁 层高≥5m 2 垂直度 层高>5m 全高（H） 3 标高 层高 全高 基础 柱梁墙板 8 8 10 H/1000、且≤30 ±10 ±30 +8、-5 +8、-5 8 ------ ----- ------ ------ +25、0 H/1000、且≤30 ---- 15 10 5 尺量 吊线尺量 尺量 尺量 经纬仪 吊线 尺量 水准仪 尺量 尺量 2m靠尺塞尺 拉线、尺量 尺量 尺量 4 5 6 7 8 9 10 11 12 截面尺寸 表面平整度 角、线顺直度 保护层厚度 基础 柱梁墙板 楼体踏步板宽度、高度 长、宽对定中心线 电梯井筒 阳台雨罩位移 预留孔、洞中心线位移 预埋螺栓 筒全高（H）垂直度 中心线位置 螺栓外露长度 第十一章 成品保护措施
1、楼板砼浇筑的泵管敷设，应按方案中要求进行，泵管下设钢筋马凳，上铺跳板，操作人员应注意对钢筋预埋件和预留洞的保护，发现位移，及时纠正或通知专业人员纠正。
2、插棒振捣时，振捣棒不得紧靠模板与钢筋，模板与钢筋均得有专人看护，出现问题时有人及时纠正。
3、在已浇筑的砼表面强度未达到1.2Mpa时不得上人，达到此强度后，楼板上堆料不得大于150kg/㎡。
4、严格按照规范规定强度拆模，拆模以同条件试块试验结果为准，经技术负责人批准后方可拆模。不得损坏砼棱角，洞口等砼棱角用不小于50宽的废胶板全高保护。
5、墙体接茬钢筋在砼浇筑时，全部套上500高塑料管或用塑料布遮盖，防
混凝土工程专项施工方案
止污染。
6、顶板混凝土面的保护，混凝土终凝后，方可上人操作。
7、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口，预埋件及水电管线等。
8、混凝土施工过程中．对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
9、楼梯踏板可采用废旧的九合板或木模板保护；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的九合板或木模板做护角保护，高度为1.2m。
第十二章 安全保证措施
1、砼组所有操作人员均经过严格培训，并经考试取得合格证后才能上岗操作。
2、严格执行施工现场安全操作规程，施工前要进行安全交底，施工中安全检查。
3、砼泵机出口处管道受力较大，管道由于磨损易发生爆裂事故，应经常检查，输送管道内有压力时，接头部分严禁拆卸，因拆卸时容易伤人，应先反泵回吸，再拆卸。
4、两泵管间橡皮垫、卡具必须套上，拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
第十三章 环境保护措施
1、减少噪音污染，砼输送泵必须搭设防护棚。
2、震动棒采用低噪音、环保型，夜间施工禁止人为噪音。
3、在每个砼输送泵旁边必须设置沉淀池，洗泵的水必须经沉淀后才允许排入市政管线。
4、砼罐车输送完毕后在门口冲洗池进行洗车，严禁带砼撒落在公路上。
第十四章 应急预案
混凝土工程专项施工方案
第一节 应急组织 组 长： 杨月兵
副组长：王国安、 丁念文、程涛
组 员：李继峰、陈龙、金晶、丁星星、童强、陈学明、丁新华、李辉 第二节 材料准备
1、材料准备好60T千斤顶2只，
2、准备临时加固用的钢管2T，扣件1000只。 3、准备16﹟工字钢5根，长4M。 4、准备50厚300宽片子板1m3。 5、方木准备2m3。
第三节 混凝土施工过程中突发事件处理方法 1、扣件破坏或下滑导致梁板下沉。
处理方法：马上停止该部位砼浇筑，疏散上部人员和砼荷载，在下沉梁底部位加设横杆，用千斤顶把梁顶复位后把扣件更换和紧固螺丝。
2、梁柱炸模
马上停止该部位砼浇筑，清理梁柱内砼，模板缝内砼用水进行清洗干净后，重新贴好海棉条合模加固模板，继续浇筑混凝土。