板缝后施工屋面找平层，按6m×6m分格，找平层施工完后应洒水养护。
（3）基层清理：防水层施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。 （4）沥青熬制配料：
1）先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用漏勺及时捞出杂物，熬至脱水无泡沫时测温。
2）冷底子油配制：熬好的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，并随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比(重量比)为汽油：石油沥青=7：3。
（5）沥青玛帝脂配制：沥青玛帝脂配合成分由试验室经试验确定。
（6）涂刷冷底子油：哎铺贴沥青防水卷材前，应将找平层表面清理干净，涂刷冷底子油。大面涂刷前，应将边角、管根、水落口等部位必须先涂刷一遍，然后大面积涂刷第一遍，待第一遍涂刷的冷底子油干燥后，再涂刷第二遍，要求涂刷均匀无漏底，干燥后开始铺贴卷材。
（7）铺贴卷材附加层：在檐沟、天窗壁、变形缝、阴阳角、管根、水落口等部位必须先贴卷材附加层。
（8）铺贴第一层油毡：油毡垂直于屋脊方向铺贴，并先铺天窗架屋面再铺厂房屋面，油毡搭接长边不小于70mm，段边不小于100mm。
（9）铺贴第二层油毡：第二层油毡铺贴同第一层，第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm。搭接缝用沥青玛帝脂封严。
（10）保护层铺设：铺贴第二层油毡后，在其表面涂刷最后一道沥青玛帝脂（厚度2～3mm），随涂随将豆石保护层撒在上面，注意均匀与粘结。
三、各分部分项工程劳动力和工期计算
3.1基础工程 序号 施工 过程 Ⅰ、Ⅲ 1 2 挖土 Ⅱ 砼垫Ⅰ、Ⅲ m3 304 m3 20 单工程量 位 155 148.8 m3/台班 3.79 m3/工日 0.69 m3/工日 1台班,2工日 1 1台班,41工日 29工日 1 26
每日产量定额 台班及工日 每班工作班数 人数 天数 2 10 10 1 4 3 层 3 钢筋 Ⅱ Ⅰ、Ⅲ t Ⅱ Ⅰ、Ⅲ 34.2 4.5 4.18 145 m2 12 m3/工日 136.8 55 m3 0.86 m3/工日 55.1 145 m2 20 m3/工日 136.8 100 m3 3.36 m3/工日 248.9 55 m3 4.19 m3/工日 55.1 0.12t/工日 50工日 38工日 35工日 12工日 1 11工日 64工日 1 64工日 7工日 1 7工日 30工日 1 74工日 13工日 1 13工日 1 10 10 10 6 6 16 16 7 7 15 15 13 13 5 4 3.5 2 2 4 4 1 1 2 5 1 1 4 支模 Ⅱ Ⅰ、Ⅲ 5 浇砼 Ⅱ Ⅰ、Ⅲ 6 拆模 Ⅱ 回填Ⅰ、Ⅲ Ⅱ Ⅰ、Ⅲ Ⅱ 7 土 外运8 土 具体横道图及人力资源分布图另见图
3.2、预制工程的施工进度计划
1）确定施工过程
预制工程施工过程依次为：砖底模→木侧模→扎钢筋→浇混凝土→拆模→预
应力张拉。
2）划分施工段
预制柱工程依次划分为以下三个施工段，第Ⅰ施工段：ＡＢ跨抗风柱（共6
根）及Ａ轴线上的工字形柱（共19根）的预制，第Ⅱ施工段：ＢＣ跨抗风柱（共6根）及Ｃ轴线上的工字形柱（共19根）的预制，第Ⅲ施工段：Ｂ轴线双支柱（共19根）的预制。
3）计算作业时间
预制工程量的计算如下表所示
序号 1 施工 过程 砖底模 施工段 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
单 位 M2 工程量 288.6 334.4 264 产量定额 3.0 m2/工日 台班及工日 96.2 工日 111.5 工日 88（70.4） 每日班数 1 1 1 每班人数 48 56 48 工作天数 2 3 2 27
2 木侧模 Ⅰ、Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ、Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ、Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅳ M2 吨 （211.2） 310 402.8 362 （289.6） 35 28.88 12.4 （9.92） 73.77 90.25 48.2 （38.56） 310 402.8 9.0 m2/工日 7.80m2/工日 0.14吨/工日 0.05吨/工日 0.81m3/工日 0.53m3/工日 15 m2/工日 10.0m2/工日 5榀/台班 3 钢筋 4 浇混凝土 M3 M2 工日 34.5 工日 44.8 工日 46.4（37.1） 工日 250 工日 206.3 工日 248（198.4） 工日 91.1工日 111.4 工日 90.9（72.8） 工日 20.7 工日 26.9 工日 36.2（29.0） 工日 7.6 台班 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 （1） 1 （36） 35 45 47 （37） 50 52 50 （50） 46 56 46 （37） 21 27 37 （29） 4 （2） 1 1 1 （1） 5 4 5 （4） 2 2 2 （2） 1 1 1 （1） 2 5 拆模 6 预应力张拉 362 （289.6） 榀 共38榀 注：上表中Ⅳ指的是预应力屋架的预制过程（共38榀分10组，共4层，上层共8榀，其余三层均为10榀，分层浇注，依次施工，最后张拉）。上层为8榀，下面三层各10榀。括号中的数值为8榀时的工作量。
4）绘制进度计划
双代号网络计划图（见附图），横道图（见附图）
3.3 吊装工程
本工程构件吊装选择了一台W1—200型履带式起重机，起重机杆长选择30m，可以吊装本工程的全部预制构件。 主要构件安装时间安排： 序 时间（天） 19/2＝10 序 时间（天） 5 号 项目 1 A(B、C)列柱吊装 号 项目 7 细石砼灌浆及养生 28
2 A(C)列三梁吊装 17/20+34/20+17/60＝3 17/20+16/20＝2 8 A(C)列三梁就位 17/60+34/88+17/80＝1 3 B列三梁吊装 9 B列三梁就位 17/64+16/88＝1 4 AB(BC)跨屋架扶直 19/7＝3 19/40+4/10+306/90+25/50＝5 10 屋盖综合就位 5 AB(BC)跨屋盖吊装 10/2.8+7/2.0＝7 1.6×10/80＋16/60＝0.5 11 抗风柱基础梁就位安装 6 抗风柱吊装 12/10＝1.2
四、施工进度计划：
根据工期定额和建设单位要求，本工程总工期确定为8个月（每月按25个工作天计），开机时间为2007年9月1日，竣工时间为2008年4月30日。
其中基础工程1.5个月、预制工程2.5~3个月、吊装工程1~1.5个月、其他工程2.5~3个月，网络计划图及单位工程进度计划横道图详见附图。
五．施工平面布置
施工现场临时设施的面积根据工程情况选定如下表。 现场所需临时设施及面积表 序号 项目名称 1 2 3 4
面积（M2） 60 35 80 20 序号 项目名称 8 9 10 11 钢筋棚 混凝土搅拌台 砂浆搅拌站 化灰池 面积（M2） 80 5×5=25 4×5=20 30 29
办公室 电工间 木工间 工具间 5 6 7
水泥库房 石灰库房 仓库间 55 22 48 12 13 14 木材及门架堆场 厕所2个 垂直运输井架 1000 28 4座 施工道路利用厂房北面和西面的正式道路，并在厂房南面和东面新建临时施工道路与正式道路连通形成闭合环形道路。
临时施工用水、电就近由建设单位（业主）指定接口接入施工现场。 详见施工平面总布置图。
六．冬雨季施工技术措施
根据工程计划安排，本工程跨冬季和雨季施工。混凝土预制构件后期养护和吊装、维护结构施工均在冬季施工，工程后期室外工程收尾在雨季施工。 冬季施工技术措施
根据冬季施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬季施工采取措施。据有关资料表明，武汉地区12月5日至3月2日共计87天连续五天室外平均气温稳定低于+5℃，故在此期间应考虑冬期施工，冬季施工应采取如下措施。
（1）准备工作
1）进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。 2）进行冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3）指定专人进行气温观测并作记录。收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温 材料进场。
4）搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料。
5）工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保湿防冻工作。
6）做好冬季施工混凝土、砂浆及惨外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。 7）冬季施工采取有效的防滑措施。
8）大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。
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