运行运行控制 I0.0 输入 输出
运行控制 I0.0 运行指示 Q0.0 指示 Q0.7 X灯 Q0.0 Y灯 Q0.3 Z灯 Q0.1 T1 Q0.2 T2 Q0.4 T3 Q0.5 T4 Q0.6 DECX I0.1 T1 Q0.1 DECY I0.2 T2 Q0.2 DECZ I0.3 T3 Q0.3 X左 X右 Y前 I0.6 Y灯 Q0.6 Y后 I0.7 Z灯 Q0.7 Z上 I1.0 Z下 I1.1 I0.4 I0.5 T4 X灯 Q0.4 Q0.5 （2）现场工作过程的接线
五、工作过程分析
1、自动演示循环工作过程分析
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2、现场模拟工作过程分析
（1）拨动“运行控制”开关，启动系统。“X轴运行指示灯”亮，模拟工件正沿X轴向左运行。 （2）触动“DECX”按钮三次，模拟工件沿X轴向左运行三步，拨动“X左”限位开关，模拟
工件已到指定位置。此时T2钻头沿Z轴向下运动（Z灯、T2灯亮）。
（3）触动“DECZ”按钮三次，模拟T2转头向下运行三步，对工件进行钻孔。拨动“Z下”限
位开关置ON，模拟钻头已对工件加工完毕；继续触动“DECZ”按钮三次，模拟T2钻头返回刀库，使“Z上”限位开关置ON，将取铣刀T4，准备对工件进行铣加工。 （4）同上，触动“DECZ”按钮三次，使 “Z下”限位开关为ON，“Y轴运行指示灯”亮，模
拟对工件的铣加工。
（5）触动“DECY”按钮4次后，拨动“Y前”限位开关置ON，模拟铣刀已对工件加工完毕，
系统进入退刀状态（Z轴运行指示灯亮）。
（6）再次触动“DECZ”按钮三次，置位“Z上”限位开关，模拟铣刀T4已回刀库，“X灯”
亮，进入下一轮加工循环。
注：除“运行控制”开关之外，各钮子开关动作之后都须复位。
六、梯形图参考程序 （1）自动演示程序
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