表3-22 原问题 A1 A2 A3 A4 A5 B1 280 200 60 10 380 B2 330 210 110 10 310 B3 520 320 130 10 450 B4 20 20 50 90 120 B5 20 320 50 110 30
表3-23 等价变换步骤1 A1 A2 A3 A4 A5 B1 280 200 60 10 380 B2 330 210 110 10 310 B3 520 320 130 10 450 B4 20 20 50 90 120 B5 20 320 50 110 30 -20 -20 -50 -10 -30
表3-24 等价变换步骤2 260 180 10 0 350 310 190 60 0 280 500 300 800 0 420 0 0 0 80 90 0 300 0 100 0
表3-25 等价变换步骤3 260 180 10 0 350 -10 250 170 0 0 340 310 190 60 0 280 -10 300 180 50 [0] 270 -50 500 300 800 0 420 -10 490 290 790 [0] 410 -50 0 0 0 80 90 0 {0} 0 90 90 0 300 0 100 0 0 300 0 110 {0} +10 +50 表3-26 等价变换步骤4
表3-27 等价变换步骤5
250 170 [0] 50 340 -130 250 130 [0] 0// 220 -130 440 240 740 [0] 360 -130 0 {0} 0 140 90 0 300 0 160 {0} +130 +130
表3-28 安排最优方案 120 40 [0]] 180 210 250 0]] 0// 0// 220 310 110 610 [0]] 230 0]] 0 130 270 90 0// 300 130 290 {0}] A1 /B4 ; A2 / B2; A3 / B1; A4/ B3; A5/ B5 总成本C=20+210+60+10+30=330小时
第四章
1. 影响企业生产单位构成的因素
2. 影响生产和服务设施布置决策的因素 3.生产单位的专业化原则有哪些? 4. 相关图法
5. 何谓一笔画布置和大通铺布置? 6. U型布置的优点有哪些？ 7．布置方法有哪些？
8．简易从至表布置原理是什么？ 9．根据以下资料布置设备 （1）
表4-1 零件工艺路线 单位：次/天 Mi A毛坯库 B铣床 C车床 D钻床 E镗床 F磨床 G压床 H检验室 Jj 01 02 03 04
（2）
表4-2 初始从至表 单位：次/天 至 A B C D E F G H I J 合计 从 A毛 B铣 C车 D钻 E镗 F磨 G压 H内 I锯 J检 合计 毛 铣 2 3 1 6 车 8 1 1 1 1 1 13 钻 2 6 8 镗 1 1 磨 1 1 1 3 压 4 2 6 内 1 1 锯 2 1 3 检 1 3 4 2 6 1 17 17 6 13 8 1 3 6 1 3 58/203 (3)
表 4-3 初始从至表 单位：次/天 至 从 1 1 毛 1毛 2铣 3车 4钻 5镗 6磨 7内 8锯 9检 合计 2 2 铣 2 3 1 6 3 3 车 5 1 1 1 1 9 4 4 钻 2 4 6 5 5 镗 1 1 6 6 磨 2 2 7 7 内 1 1 8 8 锯 2 2 9 9 检 1 2 4 2 1 10 合计 10 6 9 6 1 2 1 2 37/114 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10.根据以下资料布置公用设备(用Excell求解)
（1） 表4-4
学院 坐标 人数 （2） 表4-5
商学院 （6.17） 32 教育学院 （2，18） 35 工学院 （0，0） 23 人文学院 （20，8） 67 理学院 56 法学院 45 （12，30） （3，5） 学院 坐标 人数 商学院 （6,15） 30 教育学院 （3,18） 35 工学院 （0,0） 25 人文学院 理学院 （26,9） 90 60 法学院 45 艺术学院 （36,28） 70 （16,30） （7,9）
第五章
1.三种移动方式前两种优缺点各是什么?
2.多个零件在一个加工中心排序原则主要有哪些?
3.约翰逊排序原则是什么?
4.平行机排序原则主要有哪些?
5.m/n型排序问题排序方法主要有哪些？
6．柔性排序原则有哪些？（超难、不要求掌握）
7．平行机排序下限应为多少？（超难、不要求掌握） 8．m/n型排序问题排序下限为多少？（超难、不要求掌握） 9．计算题
（1）：一批相同10个零件须经过五道工序进行加工，各道工序单件加工时间分别为：t1=10分；t2=5分；t3=20分；t4=15分和t5=1分。求三种移动方式下生产周期。 （2）根据以下资料分别用最早交货期、最短加工时间和二者相结合原则排序。 表5-1 加工中心任务图表 任务 加工时间 交货期
（3）根据以下资料给出较优加工顺序 表5-2 调整费用(单位元)
to A B C from A - 290 200 B C D E 备） 表5-3 第一道工序P1 第二道工序P2 J1 6 11 J2 8 9 J3 12 5 J4 2 3 J5 7 9 - - - - ? 350 150 180 140 ? 100 160 J1 4 24 J2 8 23 J3 2 8 J4 5 8 J5 9 32 J6 3 13 D 180 190 370 ? 400 E 240 150 260 100 ? （4）根据以下资料排序，并计算生产周期（均需经过两道工序加工，每道工序只有一台设
（5）根据以下资料排序，并计算生产周期 表5-4 P1 P2 J1 6 11 J2 8 9 J3 12 5 J4 2 3 J5 7 9 J6 23 6 J7 5 19 （6）根据以下资料排序，并计算生产周期（均需经过4道工序加工，每道工序只有一台设备） 表5-5 P1 P2 J1 6 11 J2 8 90 J3 12 50 J4 2 30 J5 7 9 J6 23 6 J7 5 19 P3 P4 3 36 35 8 6 1 8 5 12 55 6 8 11 3 （7）平行机排序问题，两台相同设备，多个不同零件，给出较优排序（多个零件在一个加工中心加工，这个加工中心有两台相同设备）。 表5-6 Ti J1 6 J2 8 J3 12 J4 2 J5 7 J6 23 J7 5 J8 51 J9 6 （8）平行机排序问题，两台相同设备，多个不同零件，给出较优排序。若有相同三台设备结果又如何？（多个零件在一个加工中心加工，这个加工中心有三台相同设备）。 表5-7 Ti J1 8 J2 9 J3 28 J4 18 J5 8 J6 8 J7 5 J8 1 J9 6 （9）平行机排序问题，二台或三台相同设备，多个不同零件，给出较优排序。 表5-8 Ti （10）平行机排序问题，三台相同设备，多个不同零件，给出较优排序。 表5-8 Ti （11）根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。
表5-9 任务安排表 单位：小时 P1 P2 P3 P4 J1 7 J1 9 J2 9 J3 9 J4 8 J5 8 J6 8 J7 7 J8 7 J9 7 J1 9 J2 9 J3 8 J4 8 J5 6 J6 6 J7 6 J4 4 J8 16 18 9 7 J7 9 J5 6 J6 10 J3 1 J2 2 2 5 9 12 7 2 6 3 3 15 4 3 4 12 4 3 8 6 13 6 5
(12)根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。 表5-10 任务表 单位：小时 P1 P2 P3 J1 160 80 J2 60 90 J3 40 15050 J4 50 12080 J5 70 10 J6 10 60 80 60 30 80
（13）根据以下资料试安排较优的加工顺序、并计算其生产周期。 表5-11