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搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3.各部位钢筋绑扎施工 1)基础底板及承台钢筋施工
施工顺序:定位放线→基础梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋、梁钢筋施工→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。
钢筋支撑绑扎如下图所示:
2)剪力墙钢筋施工
施工顺序:暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→拉结筋→垫块固定。
3)柱钢筋绑扎施工
施工顺序:立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→绑扎垫块
4)梁钢筋施工
施工顺序:主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋→垫块固定。
5)板钢筋施工
施工顺序:弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋→塑料垫块固定
施工方法:先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部
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绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳,呈梅花状布置。
4.钢筋的保护层施工
钢筋保护层的厚度是钢筋工程一项重要的技术指标,本工程为了保证钢筋保护层满足设计和规范的要求,本工程拟在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位,并在对梁、柱、墙的施工中选用塑料垫块卡在主筋上以保证梁、柱、墙的保护层准确。
板筋保护层如撑铁示意图所示,以保证板上层钢筋保护层的的准确,板下层钢筋采用传统的细石混凝土垫块进行钢筋保护层的施工。
5.2.3模板工程
按照我单位质量目标承诺要求,至少2栋楼要实现 “白玉兰”的目标,我司将水平及竖向结构中选用优质模板以保证工程质量。模板龙骨采用100mm×50mm的木龙骨和直径为48mm的钢管进行模板的加固。
底板外侧模板均采用240厚砖膜。砌好后先做少量回填,以防止混凝土侧压力引起位移和失稳。砖胎模的砌筑采用MU7.5红砖,M5水泥砂浆,内掺抗冻剂,内壁找平抹灰采用1:2.5水泥砂浆,底部抹出小圆弧角,便于防水层的施工。
底板梁两侧采用120厚砖模,附加砖垛,砌好后先回填至垫层底标高。 底板内集水井、电梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑侧模采用定型小钢模。小钢模外侧用?48钢管作对撑,固定侧向模板。
模板施工流程如下图所示:
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退场标识不合格模板方案审批材料采购原材进场原材验收
交底合格状态标识模板加工交底不合格整改合格不合格整改合格模板运输模板安装自检合格互检合格验收合格下道工序整改合格交底模板拆除令模板拆除模板堆码模板修整 1.安装前准备工作
1)模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内,便于直接调运。
2)编制详细的施工方案,进行模板翻样,对施工班组进行技术交底。进行模板的制作。
3)测量放线:根据测量员提供的控制线,轴线需进行引测时,测量员应进行复验。
4)刷脱模剂:刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑,均起着重要作用。
5)柱模安装之前,柱子钢筋绑扎及安装完毕,验收合格且相关资料完毕。 6)已做好施工缝的处理。 2.底板、承台基础模板 1)砖胎模施工
放线 → 排砖 → 砌砖 → 外侧回填 → 内侧抹灰 2)混凝土导墙模板支设
本工程底板上导墙顶标高设置在高出板顶面300mm处。导墙处采用止水钢板进行防水处理,导墙模板为吊模,采用顶模棍和U形箍固定。其支撑示意如下图所示。
3厚钢板止水带钢管木枋吊模支撑20 上海某高层酒店工程施工组织设计
3)柱基模板施工
焊接地锚钢筋 → 支设柱基模板→ 初步加固 → 模板校正 → 加固 → 预检 3.柱模板施工 工艺流程
安装前准备 → 一侧柱模吊装就位 → 安装斜撑 → 清扫柱内杂物 → 安装就位对面模板 → 安装斜撑 → 安装另一方向模板 → 调整模板位置 →紧固对拉螺栓 → 斜撑加固 → 预检
4.墙体木模板施工 工艺流程
安装前准备 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 → 安装斜撑 → 插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 → 安装斜撑 →穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接。
5.梁、板模板施工 工艺流程
弹1m线 → 搭设满堂脚手架(底部垫木枋) → 调整梁底钢管标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调平 → 安装梁侧模 → 墙边木枋(贴密封条)就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架加固
6.楼梯模板施工
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装,为了保证踏步板一次成
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型,踢步模板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。
为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑,中间设横向拉杆一道,侧模固定采用50×100的木枋固定。
7.门窗洞口模板施工
门窗洞口模板采用木模板做成定型模板,施工时用401胶在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆,确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻2~3个透气孔,便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上,以限制门窗模的位置。
8.特殊部位施工 1)后浇带处理
根据设计图纸,地下室底板及顶板上设有后浇带,其处理方法如下:
后浇带中的分布筋应连续不断,由于后浇带搁置时间较长,为了控制其锈蚀程度,影响其受力性能,故采用在钢筋上刷水泥浆保护,在底板后浇带两侧砌筑三皮砖,砖上覆盖木龙骨、多层板及防水簿膜,砖外侧抹防水砂浆,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。(见下图) 在浇筑后浇带砼之前,应清除垃圾、水泥薄膜,剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净,残留在混凝土表面的积水应予清除,并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆,然后再浇筑砼。
后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣,每层不超过50cm,混凝土要细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
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