某单位推行6S管理办法 （4）损坏的指示牌、配电箱、时钟； （5）乱写乱画的字迹、残留的张贴物； （6）无用的钉子、开关； （7）影响美观的裂缝和孔洞。 （8）破损的墙壁； ? 吊（挂）的
（1）不再使用的仪器的配线、配管； （2）不再使用或损坏的电器、灯具设备； （3）损坏的标识； （4）过时和损坏的饰物。 （5）各种废弃线头； （6）过时的标识牌； （7）错误的标志； （8）破损的窗帘； ? 门及窗户 （1）破损的门窗； （2）破损的玻璃； （3）破损的门牌； （4）损坏的沙窗； （5）破损、过时的窗帘； （6）损坏的门窗拉手、门锁； （7）门窗上的灰尘、纸片及杂物。 （8）门窗上过时的粘贴物。
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? 桌子或柜子
（1）桌椅、柜子表面有磨损、划痕的； （2）桌椅、柜子有缺陷、损坏的； （3）桌椅、柜子腿不牢固有松动的；
（4）存放破旧无用的书籍、报纸、报表、资料； （5）空的饮料瓶、食品袋等杂物； （6）无用的劳保用品、须丢弃的工作服； （7）破损的文件袋、文件盒、资料夹； （8）无用的钉子、开关。
（9）不在穿用的衣物、鞋子及手套。 （10）各种各样的饮水杯。 ? 库房
（1）无用及损坏的零配件； （2）破旧无用的工具、涂料、样品； （3）破损的货架、标签； （4）用完的油漆桶、毛刷； （5）过期的物料；
（6）货架上的尘土、杂物、包装物等非生产用物品。 （7）工具上的油污； （8）多余的放空桶； 3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量及定制管理。 5、每日进行自我检查，保持整理的成果。
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某单位推行6S管理办法 因为不整理而发生的浪费：
（1） 空间的浪费。
（2） 使用棚架或柜厨的浪费。
（3） 零件或产品变旧而不能使用的浪费。 （4） 放置处变得窄小。
（5） 连不要的东西也要管理的浪费。 （6） 库存管理或盘点花时间的浪费。
（二）整顿的推行办法
1、彻底落实整理工作
（1）彻底整理，只保留必需品； （2）保持工作岗位必需品数量最小化； （3）判断物品属性——个人所需或小组共需。 2、固定物品放置地点和区域
（1）制作现场模型，进行规划和布局，选择方便拿取的放置方式； （2）设置特殊物品、危险品等的专用场所，由专人负责保管。 3、规定摆放方法
（1）物品放置地点科学、合理，便于拿取和先进先出； （2）按技能或种类区分和放置物品；
（3）不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法，例如架式、箱内、工具柜和悬吊式；
（4） 立体放置，限定堆放高度，以充分利用空间； （5） 容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管；
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（6） 做好防潮、防尘、防锈和防火工作。 4、物品放置可视化
摆放物品做到过目知数，不同物品的摆放区域以不同颜色（油漆、胶带）、标识加以区别，不同颜色表示不同的区域。
5、对废弃物进行分类（可回收、不可回收）处理。 重点：
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。 ●要站在新人、其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
●要想办法使物品能立即取出使用。
●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行办法
一、清扫的对象，主要包括以下5项。 1、从地面、墙壁到天花板的所有物品
清扫的对象，不仅包括平时能看到的地方，而且包括机器背后、文件柜（货架）顶部、抽屉内部等通常看不到的位置，从而保持整个工作场所的整洁。
2、机器、工具
清扫的对象，也包括彻底修理在使用过程中损坏的各类机器和工具，降低生产故障突发率。
3、脏污
定期清洗机器设备上的污迹，为机器设备上油，以稳定机器设备品质，
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某单位推行6S管理办法 减少工业伤害。
4、困难部位
困难部位清扫费时、费力。改善困难部位，能够降低劳动强度，缩短清扫时间。
5、污染源
污染源（包括粉尘、刺激性气体、噪音和管道泄漏等污染）是清扫无法彻底开展的主要原因。只有找出污染源，才能彻底解决污染问题。
二、清扫的实施
1、建立清扫责任区（室内、外）。
2、定期进行全面的大清扫，平时保持大清扫后的状态。 3、每个地方清洗干净。 4、对于污染源，予以杜绝或隔离
5、建立清扫责任区，定人、定点、定时间并使其养成习惯。
●清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过， 要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）清洁的推行办法
一、清洁的实施 1、培训与教育
对全体员工展开长期6S基本思想、理念的教育，避免因理解不同得到不同的结果，使6S活动推行方法无法贯彻实施。
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