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2、强度检验试样每组为15块。 二、普通混凝土小型空心砌块
1、每一生产厂家的小砌块到现场后，必须对其强度等级进行复验，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建成筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。
2、强度检验试样每组5块。 三、蒸压加气混凝土砌块
1、同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000亦为一批。 2、试件的制备，采用机锯（不得用砂轮片）或刀锯，锯时不得将试样弄湿。 体积密度和抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品的正中处，“下”块下表面距离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同。试件尺寸为100mm*100mm*100mm立方体试件（如图2—8—2）。
3、强度级别和体积密度检验应制作3组（9块）试件。 四、处理意见
墙体材料见证取样送检合格后方可使用，若检验不合格，应退货或作降级使用处理。 第十章 基础回填材料 取样方法 一、取样数量
土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。 ㈠、依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）和《建
筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100M2面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。（环刀法）
㈡、依据《建筑地基处理技术规范》（JCJ79—2002）取样
当取土样检验垫层的质量时，对大基坑每50~100M2应不少于1个检验点；对基槽每10~20M2应不少于1个点；每个单独柱基应不少于1个点。（环刀法）
㈢、依据上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08—40—1994）取样 1、整片垫层
①、面积≤300M2时：环刀法为30~50M2布置一个，贯入法为10~15M2布置一个。
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②、面积＞300M2时：环刀法为50~100M2布置一个，贯入法为20~30M2布置一个。 2、条形基础下垫层 ①、参照整片垫层要求。
②、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
㈣、依据《城市道路工程及施工验收规程》（DBJ08—225—1997）取样 土路基、石灰土垫层检测频率：每层1000M2测一组，每组3点。（环刀法） 人行道路基、土路肩检测频率：每100m测2点。（环刀法）
砂？、碎石垫层、三渣基层检测频率：每层1000M2测1点。（灌沙法） 二灰土底基层检测频率：每层1000M2测1点。（环刀法） 进出口斜坡土基检测频率：每个测1点。（环刀法）
㈤、依据《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08—220—1996）取样
沟槽覆土、沟槽回填沙胸腔部分和管顶以上500mm内检测频率：两井之间每层测一组，每组3点。（环刀法）
㈥、依据《市政桥梁工程施工及验收规范》（DBJ08—228—1997）取样
基坑填土的检测频率：每座墩、台或每仓驳岸、防汛墙，每层测一组，每组3点。 二、取样须知
1、采取的土样应具有一定的代表性，取样量应能满足试验的要求。
2、鉴于基础回填材料基本上是扰动土，在按设计要求及所定的测点处，每层应按要求夯实，采用环刀取样时，应注意以下事项：
①、现场取样必须是在见证人监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员，必须通过资格考核。
②、取样时应使环刀在测点处垂直而下，并应在夯实层2/3处取样。
③、取样时应注意免使土样受到外力作用，环刀内充满土样，如果环刀内土样不足，应将同类土样补足。
④、尽量使土样受最低程度的扰动，并使土样保持天然含水量。
⑤、如果遇到原状土测试情况，除土样尽可能免受扰动外，还应注意保持土样的原状结构及其天然湿度。
三、土样存放及运送
在现场取样后，原则上应及时将土样运送到试验室。土样存放及运送中，还应注意以下
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事项：
1、土样存放
①、将现场采取的土样，立即放入密封的土样盒或密封的土样筒内，同时贴上相应的标签。
②、如无密封的土样盒和密封的土样筒时，可将取得的土样，用砂布包裹，并用蜡融封密实。
③、密封的土样宜放在室内常温处，使其避免日晒、雨淋及冻融等有害因素的影响。 2、土样运送
关键问题是使土样在运送过程中少受振动。 四、送样要求
为确保基础回填的公正性、可靠性和科学性，有关人员应认真、准确地填写好土样试验的委托单，现场取样记录及土样标签的有关内容。
1、土样试验委托单
在见证人员的陪同下，送样人员应准确填写下述内容：
委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时应附上测点平面图。
2、现场取样记录
①、测点标高、部位及相对应的取样日期。 ②、取样人、见证人。 3、土样标签
①、标签纸以选用韧质纸为佳。
②、土样标签编号应与现场取样记录上的编号一致。 五、一般处理技术措施 ⑴ 填土没达到最优含水量时：
当检测填土的实际含水量没达到该填土土类的最优含水量时，可事先向松散的填土均匀喷洒适量水，使其含水量接近取优含水量后，再加振、压、夯实后，用环刀法取样，检测实际干实密度。
⑵ 当填土含水量超过该填料最优含水量时：
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尤其是用黏性土回填，当含水量超过最优含水量，在进行振、压、夯实时，易形成“橡皮土”，这就须采取如下技术措施处理。
①、开槽晾干。
②、均匀地向松散土内掺入同类干性黏土或刚化开的熟石灰粉。
③、当工程量不大，而且已夯压成“橡皮土”，则可采取“换填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，填入新的符合填土要求的填料。
⑶ 对黏性土填土的密实措施中，绝不允许采用灌水法。
因黏性土浸水后，其含水量超过黏性土的最优含水量在进行压、夯实时，易形成“橡皮土”。
六、换填法用砂（或砂石）垫层分层回填时
①、每层施工中，应按规定用环刀现场取样，并检测和计算出测试点砂样的实际干密度。 ②、当实际干密度末达到设计要求或事先由试验室按现场砂样测算出的控制干密度值时，应及时通知现场。在该取样处所属的范围进行重新振、压、夯实；当含水量不够时（即没达到最优含水量），应均匀地洒水后再进行振、压、夯实。
③、经过多次振压实后，还必须在该处范围内重新用环刀取样检测，务使新检测的实际干密度达到规定要求。
第十一章 防水材料 取样方法 一、防水卷材
1、凡进入施工现场的防水卷应附有出厂检验报告单、生产许可证及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。
2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
3、抽检的卷材进行规格和外观质量检验。
4、在外质量达到合格的卷材中，每卷在距端部300mm处裁取1m长的卷材封扎，送检物理性能测定。
5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位，不足20t按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等，共1Kg
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左右，作为平均试样。
二、防水涂料
1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。取2Kg样品，密封编号后送至有关部门检测。
2、双组聚氨酯中甲组份5t为一批，不足5t也按一批计，乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2Kg，封样编号后送至有关部门检测。
三、建筑密封材料
1、单组份产品以同一等级、同一类型的300支为一批，不足300支也作为一批。 2、双组份产品以同一等级、同一类型的1t为一批，不足1t按一批进行抽检；乙组份按产品重量比相应增加批量。样品密封编号送至有关部门检测。
四、进口防水材料
1、几进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书或参照国内标准依据以及我国有关部门的复检报告。
2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封胶等有关规定的方法进行抽检。经抽检合格后方可在工程上使用。
3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准。在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行
4、建筑幕墙用硅酮结构密封胶，应按《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776—1997）检验。
五、处理程序
防水材料的外观质量检验，全部指标达到标准规定时即为合格，其中如有一项指标达不标到要求，就在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格，若仍有末达要求时应由原生产单位进行退货或调换（也可逐卷检查，剔除外观不合格后判该产品为外观合格）。
防水材料物理性能检验，凡规定项目中有一项不合格者为不合格产品，则应在受检产品中重复加倍抽检，待全部达到要求时为合格，若仍有末达到要求时应由原生产单位进行退货或调换，然后再按上述步骤进行复检。
防水材料除规定复检项目外，若要求增加其他检验项目，则由使用单位或监理单位按实际情况决定。
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