B、设备安装工程的控制流程图见图（2） 设备方案优化 专业设计院深化设计、审核 承包商安装方案报审 承包商检查安装质量 监理检查安装质量 项目公司组织初审 公司组织专家审核 关键设备公司或项目公司招标 制造过程监理进行监督 项目公司专业人员过程控制 设备开箱检验并交付安装承包商 其余设备招标 承包商提供采购清单及供货商 项目公司专业人员审核 承包商、监理检查进场设备
设备安装工程的控制流程图（2）
承包商检查安装质量 监理检查安装质量 设备单机试运行 子系统设备试运行 系统联调 设备单机试运行 第 ６ 页 共 17 页
C、精装修工程的控制流程图见图（3）
精装修工程的控制流程图（3）
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精装修样板房方案设计 公司部门审核、提出意见 公司各部门审核通过 样板房风格调整 精装修样板房施工图设计 样板房专业施工 专项承包商班组的自检、互检、交接检 专项承包商项目部、总承包检查 监理质量检查 项目公司对质量的评估 公司部门评价分部、单位工程质量，并召开专题听证会
现场各方评价子系统、系统质量 系统调试、竣工验收
4）质量控制的措施
严格按照公司提出的质量控制要求，从宏观角度和项目建设全过程出发，采取以下主要控制措施：
A 项目界面划分：界面划分时充分考虑到各子系统的完整性，保证质量
的内在统一性，减少接口的质量问题；同时，在保证系统整体质量要求的前提下，将项目拆分，由不同的承包商（或设计单位）完成，引入适当竞争，加强相互之间的激励作用，提高项目的质量水平。 B 由专业化社会力量承担工程任务：利用具有丰富实践经验的社会力量
承担工程任务能大大提高工程质量。在工程界面划分和招标文件的编制中，充分贯彻这一指导思想。如专业配套工程，设备安装工程，弱电工程，桩基工程等都可以单独招标。招投标时，允许施工单位采用联合体的形式参与投标，并合理规定施工投标的技术标和商务标比例，不以最低价作为中标原则，使具有强大技术力量和丰富实践经验的单位有机会参与工程项目建设。
C 质量管理单位提前介入：严格按照管理先行的原则进行质量控制。在
充分发挥监理单位作为工程咨询单位的情况下，要求监理人员和技术管理人员在施工承包商招标之前制订全面的质量控制措施。 D 做好重要设备、原材料的考察：各职能部门提前对重要设备、原材料
供应商的技术能力、产品性能、样品质量进行实地考察，确保进场的重要设备、原材料符合工程要求。设备采购与制造安装的质量控制要点：a、设备采购方案的编制；b、设备采购的原则； c、设备采购的范围和内容；d、合格供应商的评审；e、作出供应商的选择；f、设备制造的监控（包括驻厂监造、巡回监控、设置控制点监控）；g设备检验（开箱检验和专业检查、单机无荷载试车或者联动试车）；h、设备的安装检验；i设备试运行的检验；j设备验收；
E 加强界面质量管理：本工程的设计、施工都是采用多标段进行、多家
单位共同参与，并且各种设备系统的预埋件、预埋管线相互之间的关联接口多。将组织设计院、监理项目部各方面的专家提前审核界面图纸和施工方案，建立界面施工前的方案报批、设计和施工的质量检查
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程序。
F 加强设计的质量管理：可以制定项目公司和设计院之间周全的质量控
制流程，明确各单位的质量管理责任；在保证工程使用要求的前提下，尽量简化施工难度和结构、安装形式。
G 抓好图纸深化工作：好的建筑工程项目一定有很好的设计，没有好的
设计就不可能有好的建设项目；图纸深化设计工作是工程技术管理中设计管理的组成部分之一。在工程前期准备阶段，要求总承包商从建设单位获得有关图纸后即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理。对出图深度不足的部分或由专业承包商进行专业设计的部分工程内容，组织有关方面进行深化设计。总承包商在其中扮演一个联系设计院和专业分包单位的桥梁作用，一方面督促分包商的深化设计工作，对深化设计的部分内容进行初步审查；另一方面，将有关深化设计成果上报业主和设计院，供有关单位尽快审核批准。
H 加强过程中的设计变更管理，对于比较大的或者原则性的变更，必须
经充分的技术经济比较后再实施；
I 加强质量的过程控制：对工程施工安装、重要设备制造等加强过程控
制。要求施工监理严格按照国家的建设监理制度采用旁站、抽检等各种手段做好质量控制，要求监理项目部做到驻场监督。现场施工、安装时，要求承包商严格按照施工前报检、施工后报验的原则执行。 J 加强技术管理：在工程开工前就组织各方面专家和工程参与人员研讨
技术的难点、分解的方案，并提出应对措施。在工程施工中，要求承包商制定并递交专项施工方案，在现场各方研究确认后，方可进行施工。
K 建立质量管理责任制度：在确定项目责任人的基础上，对各专项工程
质量进一步明确设计、施工管理的质量责任人；同时要求设计院、承包商明确项目负责人和专项负责人，并报项目公司备案。
L 完善质量检查制度：在承包商质量自检、监理过程控制和现场监造的
基础上，项目公司工程部对每道工序质量进行复核检查；对关键工序，
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由项目经理组织专业人员进行现场质量评估。
M 建立档案编报手册：根据本工程内容和特点，对档案的组成内容、档
案的编制要求、各类表式、资料管理工作登记办法、抽样检查的内容和数量、资料验收办法等做出具体规定，并转发项目参与各方，要求严格执行。
P 预防质量事故：进行事先控制，编制质量事故预控措施，建立质量事
故应急预案，工程质量事故处理工作程序如图（4）所示：
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