时进行，修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结。
⑨喷射混凝土终凝2h后，应淋水养护。养护时间不应少于14d。 6.2.3.4对现场作业条件的要求：
浇注层的模板、钢筋、予埋件及管线等全面安装完毕，经检查符合设计要求,并办完隐验手续。模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。汽车泵调试能正常运转使用，有关负责人根据施工方案对分包进行全面技术交底，砼浇灌申请书已被批准。各专业已在砼会签单上签字。夜间施工配备足够的夜间照明设备。现场运输道路畅通，满足浇注施工的要求。砼运到浇注现场应符合浇筑前的坍落度，检查合格后方可使用。 6.2.3.4混凝土的浇注:
砼泵送施工时,应用无线通讯设备进行砼地泵搅拌运输车与浇注地点的联络,报好浇注与泵送时间.
根据砼在作业面标准振捣时，砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞，预埋件和钢筋密集的的部位，要注意插棒的位置，避免触击模板，又不能漏振。
6.2.4加固工程技术要求： 6.2.4.1加固施工要求：
6.2.4.1加固施工前，将室内活载清理干净，施工过程中产生的垃圾及时清理干净。
6.2.4.2在加固过程中，若发现原机构有裂纹或与图纸不符。施工单位应记录实际情况，及时向设计人员报告，设计人员同意或出设计变更后方可进行进行相关的加固修复工程。
6.2.4.3严格按照相关规范、标准施工、验收。
6.2.4.4在施工中，必须做好新界面的处理、凿毛、充分湿润，刷素水泥浆一道，固定钢丝网片，水泥砂浆粉刷抹面。
16 6.2.4.5加固施工前，需要注意加固材料对施工环境温度和适度的特殊要求。
6.2.4.6加固过程中，应注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。
6.2.4.7加固施工过程中应注意加固材料储存和施工过程中的安全，并按产品说明书的要求采取安全保障措施。
6.2.4.8未尽事宜按照国家相关标准规范执行。 6.3化学植筋、锚固、及焊接工程：
6.3.1化学植筋、锚固时，其部位的混凝土构件不得有局部缺陷，若有局部缺陷，应通知设计单位待实施补强或加固处理后，再植筋。单面混凝土墙板、单面钢筋网砂浆面层锚固：锚固孔洞尺寸60X60mm，采用M10水泥砂浆灌孔，空洞应满灌，不应出现孔洞现象。
6.3.2化学植筋时，其钢筋应先焊后植筋；若施工有困难而必须后焊的，焊点距混凝土表面应大于15d且应采取冰水浸湿的湿毛巾包裹植筋的根部。 6.3.3化学植筋锚固件的胶粘剂必须采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂或改性乙稀基胶粘剂（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂），其安全性检验指标必须符合下表的规定，化学植筋锚固件的胶粘剂应具有抗冻融性能使用合格证书，其填料必须在工程制胶时填加，严禁在施工现场掺入。
胶体性能项目 胶体性能 性能要求 A级胶 B级胶 ≥8.5 ≥7.0 ≥50 ≥40 ≥60 ≥13 ≥8.5 砼结构加固规范目录K ≥14 试验方法标准 砼结构加固规范目录G GBT2570 GB\\T2569 砼结构加固规范目录J 粘接性能 劈裂抗拉强度（MPa） 抗弯强度（MPa） 抗弯强度（MPa） 钢-钢（钢套管法）拉伸≥16 抗剪强度标准值（MPa） C30 ≥11 约束条件下带Ф25 肋钢筋与混凝L=150mm 土的粘接强度 C60 ≥17 Ф25 17 L=125mm 不挥发物含量 ≥17 GB\\T2793 6.3.4锚栓：锚栓的锚固深度见下表：
锚栓受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接 C20 C30 ≥C40 26 22 19 29 24 21 非结构构件连接及受压、中心受剪、压剪复合受力之结构构件连接 C20 C30 ≥C40 锚栓类型 设防烈度 化学植筋及螺杆 ≤6 7～8 24 26 20 22 17 19 6.4墙体裂缝施工： 6.4.1施工工序：
6.4.1.1砖墙体填缝密封修补：先将裂缝处用勾缝刀、抹子、刮刀等工具清理干净，将1：3的水泥砂浆或比砂浆强度高一级的水泥砂浆或掺有107胶的聚合物砂浆填入砖缝内。
6.4.1.2配筋填缝密封修补：在由裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后使用水泥砂浆填缝，具体为:每隔4～5皮砖剔凿一道长约800～1000mm的砖缝，埋入一根Ф6钢筋，端部弯直钩并嵌入砖墙竖缝，然后用强度等级为M10的水泥嵌填严实。 6.4.2注意事项：
6.4.2.1两侧不要剔同一条缝，最好隔两皮砖。
6.4.2.2必须处理号一面，等砂浆有一定强度后再施工另一面。 6.4.2.3修补前剔开的砖缝充分浇水湿润，修补后必须浇水养护。 6.5、墙板加固质量要求：
6.5.1.原有墙面清底，钻孔并用清水冲刷，孔内干燥后安装锚筋并铺设钢筋，浇水湿润墙面抹水泥砂浆并养护，墙面装饰。
6.5.2原墙面腐蚀严重时，应清除松散部分并用1：3水泥砂浆抹面，已松动
18 的勾缝砂浆应刷除。
6.5.3在墙面钻孔时，应按设计要求先画出位置，并采用电钻在墙缝处打孔，穿墙孔直径比S型筋大2mm,锚筋孔直径宜采用锚筋直径的1.5～2.5倍。锚筋插入空洞后可采取水泥基浆灌料、水泥砂浆等填实。 6.5.4铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并用钢筋头支起。
6.5.5抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，但每层厚度不应超过15mm。
6.5.6墙面应浇水养护，防止阳光暴晒。 6.5.7内墙涂料
1、施工工艺
清扫→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→满涂封底漆→第一遍涂料→磨光→第二遍涂料→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
2、操作要点
（1）涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。
（2）涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。
（3）同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。
（4）涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。
19 （5）保证顺利安装。 （6）墙面装饰工程
6.5.8外墙涂料施工
本工程外墙装修为涂料工程，其施工方法如下： （1）一般规定
a、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
b、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
c、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
d、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
e、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。 f、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线。
g、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
h、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。
i、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
A、 （2）操作工艺（涂料） j、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
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