4.4、炮眼连线图
798081828350848586874788899091464592103432111449320109489A9523964159749414842232212716514313299133033191640241817282934606162100102101B25262736355859676665646398515352393854555637577271706968787776757473A、B两点接放炮母线
二、支护
（一）临时支护
每次放炮后，待吹尽炮烟后首先进行敲帮问顶，找掉浮岩、和松动的岩石，而后，在有专人负责观顶的情况下对顶部和两腮进行临时支护。进行临时支护时，先将网片与原有支护完好的网片之间绑扎牢固，使用YT-28风钻的气腿倒立伸张将网片顶起紧贴顶腮岩壁，在确认气腿固定牢固后再进行支护作业。
气腿临时支护距离已支护锚杆（最前一排永久支护）500mm，两帮距离已支护锚杆（最前一排永久支护）1800mm。当完成一炮空顶的锚网索支护后，撤出临时支护（倒立气腿的风钻）。
在进行锚杆、锚索打孔安装挂网作业时要由外向里、由上向下逐孔逐排进行打孔安装锚索、锚杆挂网。
每次放炮后，在没有进行临时支护前，工作面不得进行其他作业。 马头门处井筒部分采用先把井筒外层钢筋按规格尺寸绑扎完毕作临时支护。 （二）永久支护
按照设计要求，在进行锚网索一次支护后，待围岩变形趋于稳定后再进行永久支护。因此，本马头门施工时，须待两边的各8.5米
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全部掘出并进行锚网索一次支护完后，再与井筒同时绑钢筋立模浇筑砼施工。
第三节 装、运岩方式
一、装岩方式
开口几米施工时，用井筒内的HZ-6中心回转抓岩机装岩，当进入马头门平巷时用MWY6/0.3(30)挖掘机装岩。 二、运输方式
马头门施工爆破出的岩石用挖掘机清运到井筒内，再由中心回转抓岩机装入吊桶提升至地面翻掉。
第四节 设备及工具配备
设备及工具配备详见表三
设备及工具配备情况表 表三
序 号 1 2 3 4 5 6 7 设备工 具名称 型号规格 单 位 台 台 数量 备 注 2 备用一台 局部通风机 2355KW局扇 风钻 挖掘机 锚杆机 风 镐 锚索机 排水泵 YT-28型 25 备用一台 1 2 5 1 2 1 2 备用一台 MWY6/0.3(30) 台 MQT-85J31 潜水泵 JQS18/B22
第五章 劳动组织
台 台 台 台 台 台 9 锚固剂搅拌机 10 砼震动器 11
马头门掘进采用 “三八”制劳动组织。人员配备如表四
劳动组织配备表 表四
工 种 打眼工（兼锚网索支护） 爆破工 浇筑砼 挖掘机、抓岩机司机 把钩信号 绞车司机 维修工 安检工 瓦检工 班长 值班队长 合计 出 勤 人 数 早班 10 1 2 3 4 2 1 1 1 1 26 中班 10 1 2 3 4 2 1 1 1 1 26 晚班 8 3 4 2 1 1 1 1 21 合计 20 2 8 4 9 12 6 3 3 3 3 73 第六章 施工辅助系统
第一节 通风系统
采用压入式通风，考虑井筒落底后的施工需要，风机选用两台YBDT6.3-2355型对旋风机，配φ1000 mm胶质阻燃风筒，风筒采用井壁固定。风机设置在距井口20m处风机专用机架上，风筒连接采用反压边和8号铁丝捆绑固定接头。
风机的选型验算按井筒要求进行。
1、按排放炮烟所需风速来确定工作面需要风量：
Q=V2S=0.15356.72360=510m3/min 注：Q—掘进工作面所需风量，m3／min；
V—排放炮烟所需要的风速，m/s； S—井筒净断面面积，m2； S=56.72m2（井筒净断面） 2、按工作面最多人数计算：
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Q=4NK=432631.2
=125m3/min =2.1m3/s
注：4—每人每分钟所需风量，m3/min；
N—工作面同时最多人数按井下交接班时直接工人数加上辅
助人员，人；
K—风量备用系数，取1.2； 3、根据上述计算取Q=510m3/min a、风机需要供风量： Qj=KQ=1.23510=612m3/min b、风机可供风量：
YBDT6.3-2，2355kw型对旋风机铭牌标示单台供风量为820m3/min
Qj<820 m3/min
根据计算，选两台YBDT6.3-2，2355kw对旋风机，通过自动切换装置，接φ1000mm风筒，一台工作，一台备用，向井筒压入式供风，即可满足要求。
附图：通风系统图
为保证工作面安全正常供风的需要，风机采用双电源方式供电通风。
第二节 压风系统
风源来自地面压风机房，自回风立井经马头门分别用4寸、2寸铁管和1寸、2寸胶管接至迎头。地面风压为6 MPa，迎头风压最小为4MPa。
压风路线：
地面压风机房→回风立井→回风立井马头门 →工作面
第三节 安全监测系统
采用自动瓦斯监测仪监测瓦斯。
1、井筒内共安设2个瓦斯探头，井口设置分站。
2、工作面进风流瓦斯探头安装在距井筒吊盘下方，距井壁不小于
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200mm，距马头门工作面不大于20m的地点。
3、工作面回风瓦斯探头安装在井筒封口盘下方距离封口盘不得大于3000mm，距井壁不小于200mm位置。 4、瓦斯断电浓度
工作面探头报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥1.2%，断掘进井筒范围内所有非本安型电器设备，复电瓦斯浓度为小于0.8%。
回风探头报警浓度为≥0.8%，断电浓度为≥0.8%，断掘进井筒范围内所有非本质安全型电器设备，复电瓦斯浓度为小于0.8%。
机电人员要定期对探头进行维护、校验，确保探头准确、灵敏、可靠，保证瓦斯电、风电闭锁完好有效。
5、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时进行“一炮三检”工作，并做好记录，上井后由发放人员填制“一炮三检”报表。
6、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，报警仪悬挂位置距顶不大于0.3m，距帮不小于0.2m且尽量挂在拱顶。当报警时，停止工作，进行处理。
7、机电流动电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点周围检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
附图：瓦斯监测监控系统图
第四节 供电系统
电源来自地面变电所，经回风立井至工作面用电设备。电缆随悬吊钢丝绳一同入井到工作面。
第五节 排水系统
根据已施工的井筒情况看，整个井筒最大涌水量小于5m3/h，因此，工作面排水用一台风泵将水排入拉砟吊桶内排出地面即可。
排水系统： 工作面积水经临时水沟→ 井筒水窝→排水风泵→吊桶→回风立井→地面。
第七章 灾害预防及避灾路线
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