兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1标徐家庄隧道爆破方案
1工程概况
1.1 工程地理位置及概况
隧道地处低中山区,进口位于王家庄村西南方向的山坡上,坡度较缓,隧道出口位于小峡水库东南方G109旁一陡壁上。冲沟发育,洞身地形呈波状起伏,进口地表自然坡度30°~40°,出口为一近于垂直的陡壁。分布有众多“V”型侵蚀谷,且延伸变化较快,沟内基本无水,多覆盖着黄土。洞身最大埋深154m,洞身穿越的各沟埋深最浅约23.9米。隧道起点DK177+604,终点DK179+968,全长2364米。全隧道除进口端376.16m位于直线上以外,其余均位于R-7000m的曲线上。纵坡为4.5‰端的单面上坡。
1.2 工程地质概况
隧道工程区主要为闪长岩、砂岩、泥岩,山坡坡面及冲沟内分布有第四系上更新统风积砂质黄土,冲积卵石土等。
2总体方案设计
2.1 爆破特点及要求
(1)属于山岭隧道,爆破条件较好。
(2)隧道地质除洞口段外岩石坚硬,完整,整体性好。
(3)隧道断面大,要求对爆破方法选择合理,便于实施。炮眼利用率在90%以上;光面爆破炮眼残痕率在85%以上;平均线性超挖不大于7cm,最大不超过10cm,相邻两循环炮眼台阶不大于10cm,局部欠挖小于0.1m2;最大欠挖小于5cm。
2.2 钻爆设计原则
根据工程实际、设计程要求、地质地形条件,确定设计原则为:
(1)确保现场施工人员的安全。要严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003进行设计和施工,要有具体的安全施工措施。
(2)严格控制掏槽爆破、光面爆破、预裂爆破的单段起爆药量,尽可能多的创
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造爆破临空面,尽可能减小爆破振动对围岩的扰动深度。
(3)根据隧道洞口段所处围岩比较破碎、整体性及自稳性差的特点,采用三台阶临时仰拱法,对软弱岩层采用缩短台阶距离,及时支护等手段,保证顶板安全。
(4)对设计确定的钻爆参数进行现场爆破试验,以取得合理的爆破参数。爆破参数应根据地质地形条件及相应的爆破效果,适时调整、动态管理。
考虑以上设计原则,该工程应按总体施工组织分期实施。不同阶段对应不同的工作内容和施工方法。本设计主要针对适合采用钻爆法施工的主洞Ⅱ~Ⅳ级围岩地段进行爆破设计。
2.3 爆破施工方案比较与选择
隧道施工方法应根据施工条件、围岩类别、埋置深度、断面大小以及环境条件等,并考虑安全、经济、工期等要求选择。选择施工方法时,应以安全为前提,综合考虑上述条件。当隧道施工对周围环境产生不利影响时,应把环境条件作为选择施工方法的重要因素。同时应考虑围岩变化时施工方法的适应性及其变更的可能性,以免造成工程失误和增加不必要的投资。
依据设计要求本隧道采用的方法有全断面法、台阶法、短台阶预留核心法、三台阶临时仰拱法和CRD法。
2.3.1 全断面法
全断面法用在Ⅱ级硬岩中,利于组织大型机械化作业,提高施工速度。该法可采用深孔爆破。该法控制重点是:常规布孔,孔内按常规布设微差毫秒雷管,孔外采用毫秒导爆管雷管串联技术,此法可以大大减小爆破振动。
2.3.2 台阶法
台阶法分2步开挖,Ⅲ级围岩上台阶高度约7m,下台阶高度约3.4m,台阶长度30~50m;下台阶施工可分左右幅开挖,交替进行,以保证上台阶施工车辆通行。
2.3.3 短台阶预留核心土法。
上下台阶法,上台阶预留核心土施工,开挖后及时进行初期支护封闭岩面。开挖支护过程中重点进行隧道的周边位移、拱顶下沉等量侧项目的工作,根据量测数据,及时调整施工方案,必要时上半断面设临时仰拱。上半断面开挖约15~20m后,开挖下部。
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2.3.4 三台阶临时仰拱法
三台阶临时仰拱法分3步开挖,第一步挖上台阶,上台阶分左右开挖,安设Ⅰ18钢架横撑;第二步挖中台阶,安设Ⅰ18钢架横撑;第三步滞后一段距离开挖下台阶。
2.3.5 爆破施工方案选择
根据本工程的特点,具体的施工方案按围岩级别及相应的施工工法分别进行设计,共分3个方案,Ⅴ级围岩CRD法、Ⅳ级围岩三台阶七步法、Ⅲ级围岩台阶法、Ⅱ级围岩全断面法。
3钻爆设计
采用理论计算、工程类比与现场试爆相结合的方法确定爆破参数。计算依据如下: ① 炸药与岩石的匹配
炸药与岩石的匹配实际是根据波阻抗理论而来,当炸药的波阻抗VrPr与岩石的波阻抗VePe相等时,爆炸波能量完全传入岩体内,从而达到最大限度的破碎岩石。 Ⅳ、Ⅴ级围岩需爆破段一般岩石抗压强度在Rc<20MPa,岩石坚固性系数f<Rc/10=3。岩石纵波速度Ve<2000m/s,岩石密度Pe≈2000kg/m3,岩石波阻抗VePe≈4*106kg/m2.s,2#岩石硝铵炸药爆速Vr≈3600 m/s,炸药密度Pr≈1000kg/m3, VrPr≈(3.6~4)*106kg/m2.s,岩石与炸药匹配系数Ker=VePe /VrPr≈1,根据f及K值判定Ⅳ级围岩岩石可爆性好,岩石能够得到充分破碎。徐家庄隧道当掌子面干燥无水时选用硝铵炸药,有少量滴渗水时选用乳胶炸药
Ⅱ、Ⅲ级围岩Ker=VePe /VrPr≈2,岩石可爆性差,应当用高密度、高爆速炸药,同时加大装药密度,加强堵塞质量。
②标准抛掷爆破单位耗药量K( kg/m3)
根据岩石容重γ用经验公式K=1.3+0.7(γ/1000-2)2计算, Ⅴ级围岩岩石γ≈2000 kg/m3,计算得K≈1.3 kg/m3。
Ⅳ级围岩岩石γ≈2300 kg/m3,计算得K≈1.36 kg/m3。 Ⅲ级围岩岩石γ≈2600 kg/m3,计算得K≈1.55 kg/m3。 Ⅱ级围岩岩石γ>2700 kg/m3,计算得K>1.64 kg/m3。 ③爆破作用指数
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我国普遍采用鲍列斯科夫公式,f(n)=0.4+0.6n3 当n=1时为标准抛掷爆破 当n>1为加强抛掷爆破 0.75<n>1为加强松动爆破 n<0.75为松动爆破
根据各部位炮眼所承担的任务不同,爆破作用指数也不相同。具体为:掏槽眼采用加强抛掷爆破,崩落眼采用松动爆破,内圈眼采用弱松动爆破,底板眼采用加强松动爆破。
3.1Ⅴ级围岩开挖
3.1.1 炮眼深度与循环进尺
炮眼深度是指炮眼眼底至开挖面的垂直距离。炮眼深度一般根据围岩的稳定性、凿岩机的钻凿能力和掘进循环安排。根据现场考察和以往工程经验,取循环进尺为1m,炮眼深度1.2m。
3.1.2 炮眼直径
本设计选用手持式风动凿岩机,常规土岩爆破钻头直径为38~42mm,为减小钻孔数量,提高掘进速度,炮眼直径取d=42mm。
3.1.3 炮眼布置
(1)掏槽眼
掏槽眼爆破时在围岩中形成空腔,为后续炮孔爆破创造良好的临空面,一般为强抛掷爆破,本工程一律采用复式楔形掏槽,优点是钻眼工作量小,容易形成较好的临空面,Ⅴ级围岩段掏槽眼开口宽度为3m,排距0.6m。
(2)周边眼
周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。具体的炮孔间距根据经验公式和工程类比确定。 根据经验,炮眼间距E与炮眼直径d之间的关系为E=(10~18)d。取d=42mm,则E=420~756mm。考虑到洞口段岩石相对比较软,对于光面爆破取E=50cm
周边眼的炮眼密集系数m与最小抵抗线W之间的关系为m=E/W。一般E<W,结合洞口段爆破一般不易形成大块的特点,m取较小值, m=0.625,则对于光面爆破取W=80cm。
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周边眼采用导爆索将药卷串联间隔装药结构,使炮孔内炸药爆炸围岩受力均匀,可以减小对围岩的扰动深度。
周边眼同段起爆规模不易过大,如周边眼数量大,易采用孔内或孔外微差爆破技术将齐爆孔数控制在8~10个左右。
(3) 内圈眼
内圈眼的间距a、排距b应大于或等于周边眼的最小抵抗线W,而且a、b的取值与炮眼的单孔装药量有关。本设计取a=100cm、b=80cm。
(4) 崩落眼
崩落眼间距a=120cm、排距b=100cm。
3.1.4 单孔装药量
(1)见Ⅴ级围岩炮孔布置中装药参数表。 (2)炮眼填塞
炮眼填塞的目的是保证炸药充分反应,使之产生最大热量,防止炸药不完全爆轰;防止高温高压的爆轰气体过早地从炮眼或导洞中逸出,使爆炸产生的能量更多地转换成破碎岩体的机械功,提高炸药能量的有效利用率。填塞材料采用炮泥,炮泥由砂子和黏土混合配置而成,其重量比为3:1,再加上20%的水。填塞应采用分层捣实法进行,不得有空隙或间断。各炮眼应填塞足够长度的炮泥,除周边眼根据光面爆破,其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于30cm。
(3)爆破器材的选择
炸药:采用2号岩石乳化炸药,规格为Φ32mm×200mm,每卷200g。 雷管:雷管选用第一系列毫秒导爆管雷管。起爆选用普通瞬发电雷管或导爆管激发针起爆。
(4)装药结构
掏槽眼采用正向起爆。光面爆破炮眼采用空气间隔不偶合装药结构。为保证炮孔内各间隔药卷同时起爆,所有空气间隔装药均使用导爆索连接各药卷。
3.2Ⅳ级围岩开挖
3.2.1 炮眼深度与循环进尺
炮眼深度是指炮眼眼底至开挖面的垂直距离。炮眼深度一般根据围岩的稳定性、
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