宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司大坝三期扩建工程2×600MW空冷火电机组 调试招标文件
2．履约保函
致： （项目法人名称）， （法定地址）
鉴于 （承包商名称，法定地址，以下简称承包商），和你方于 （签约日期）签订编号为 合同（合同名称），承担实施 （工程名称）。
鉴于你方在上述合同中要求承包商向你方提交下述金额的银行出具的保函，作为承包商履行本合同的保证金。
本银行 （担保人名称，法定地址），同意为承包商出具此项保函。
保函金额可按里程碑进度递减。
本银行在此作为担保人，代表承包商向你方承担支付人民币（大写） 元的责任。当承包商在履行合同中，由于资金、技术、质量或非不可抗力等原因违约而使你方造成经济损失，你方以书面文件提出要求得到上述金额内的任何付款时，本银行即予支付，不挑剔、不争辩、也不要求你方出具证明或说明背景、理由。
本银行放弃你方应先向承包商要求赔偿上述金额然后再向本银行提出要求的权力。
本银行进一步同意你方和承包方之间的合同条件、合同项下的工程或合同发生变化、补充或修改后，本银行承担保函的责任也不改变，有关上述变化、补充和修改也无须通知本银行。
本保函直至保修责任证书签发后14天内一直有效。
银行名称：（盖章）
银行法定代表人：（签字、盖章）
地 址：
邮政编码：
日 期： 年 月 日
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第四章 工程范围及要求
1．现场自然条件
宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司的建设场地位于宁夏自治区青铜峡市大坝镇。 1.1工程地质
大坝电厂位于银南地区青铜峡市境内，北距银川市67km，东北距青铜峡市区约17km。北距大坝火车站约4km。
1.1.1区域地质、地形、地貌概况
厂址紧靠包兰铁路西侧，银川盆地西南缘，黄河左岸Ⅳ级阶地上。南邻跌龙坑沟，北依滑石沟，西部和南部为低丘环绕，东距阶地前缘约1.7km。
1.1.2地基土工程性能
厂址区域内地形平坦，地面标高为1161.00～1166.5m 1.2地震烈度
厂区抗震设防烈度按8度考虑。根据现有资料，场地建筑类别为II类，按《中国地震动参数区划图》(GB/T-18306-2001 1:400万)，地震动峰值加速度为0.2g，特征周期为0.3～0.4s。
1.3 运输
大坝电厂铁路专用线从包兰铁路大坝车站接轨。沿包兰线西侧跨滑石沟从扩建端进厂，全长4.58km。电厂大型设备通过铁路运至大坝车站，然后再通过电厂铁路专用线直接运输进厂。
1.4 燃料
电厂燃煤设计煤种为灵武羊场湾矿烟煤。 1.5 气象条件
宁夏青铜峡市地区，深居大陆西北腹地，远离海洋，在气候上属于半干旱半沙漠大陆季风气候区，主要气候特点是：年降水量少，蒸发量大，风沙天气多，温差大，日照时间长。
基本气象要素统计如下： 设计数据 项目 平均气压 平均气温 平均最热月气温
单位 hPa ℃ ℃ 数据 889.2 9.2 23.1 19
设计数据 项目 最大积雪深度 最大冻土深度 平均风速 单位 cm cm m/s 数据 12 110 2.6 宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司大坝三期扩建工程2×600MW空冷火电机组 调试招标文件
平均最冷月气温 极端最高气温 极端最低气温 平均水汽压 最大水汽压 平均相对湿度 最小相对湿度 平均降水量 一日最大降水量 年蒸发量
℃ ℃ ℃ hPa hPa % % mm mm mm -6.8 37.7 -25.0 8.0 31.9 55 0 175.9 52.9 1864.5 瞬时最大风速 最多雷暴日数 最多沙尘暴日数 最多大风日数 m/s d d d 26.0 30 52 44 2．工程概况
2.1工艺系统特征
本期工程的单元机组以带基本负荷为主，并具有一定的调峰能力。机组可按冷态、温态、热态、极热态几种方式启动和升负荷，并有“快速减负荷（RB)”的能力，以适应限制负荷工况。并可适应定压和滑压运行，以定—滑—定方式运行时，滑压运行的范围暂按30～90%额定负荷。
2.1.1主要设备 锅炉
制造厂家：东方锅炉(集团)股份有限公司
亚临界参数∏型汽包炉，采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置的燃煤锅炉。
锅炉的主要参数(BMCR工况): 过热蒸汽流量
2070t/h 17.5MPa 541℃
过热器出口蒸汽压力 过热器出口蒸汽温度
再热蒸汽流量 1768.2 t/h 再热器进口蒸汽压力 4.09 MPa 再热器出口蒸汽压力
3.9MPa
再热器进口蒸汽温度 330℃
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再热器出口蒸汽温度 省煤器进口给水温度 汽轮机
541℃ 283.5℃
制造厂家：东方汽轮机厂。
汽轮机为亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。 汽机主要参数(THA工况): 额定功率
600 MW
主蒸汽压力 主蒸汽温度 主蒸汽流量
16.67 MPa(a) 538℃
1885.5 t/h
3.86 MPa(a)
3.474 MPa(a) 538 ℃
高压缸排汽压力 再热蒸汽压力 再热蒸汽温度 再热蒸汽流量 背压
1596.38 t/h
14 kPa(a)
277.5℃
给水温度
TMCR进汽量时的阻塞背压 6.80 kPa(a) 发电机
制造厂家：东方电机股份有限公司 额定功率： 额定容量：
600MW(扣除静态励磁所消耗的功率) 667MVA
额定功率因数： 额定电压： 频 率：
0.9(滞后)
22kV 50Hz
额定转速： 3000r/min 额定氢压：
0.414Mpa
冷却方式： 水、氢、氢 2.1.2主要辅机
每台锅炉配6台HP型中速磨煤机，其中1台备用。5台磨煤机运行可满足BMCR工况运行的要求。
每台炉磨煤机制粉系统配两台离心式密封风机，其中1台运行，1台备用。 每台炉配6台电子称重式给煤机。
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每台炉配2台动叶可调轴流式一次风机。 每台炉配2台动叶可调轴流式送风机。 每台炉配2台静叶可调轴流式吸风机。 空气预热器为三分仓回转式空气预热器
每台机组安装一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统，其容量为锅炉最大连续蒸发量（BMCR）的40%。高、低压旁路阀的驱动方式为电动方式。
本系统设置2台50%容量的汽动给水泵及1台带液力偶合器的30%容量的电动调速给水泵。其中，电动调速给水泵用于机组启动及备用。
每台机组安装2台100%容量的电动凝结水泵，一台变频，一台定速。 各辅助系统
a、给水系统配有2台50％容量的汽动给水泵，用于机组正常运行，另外还配置1台带液力偶合器的30％容量的电动调速给水泵，用于机组启动及备用。
每台汽动给水泵配置1台电动机驱动的前置泵，电动给水泵也配置1台前置泵，与电动给水泵由同一电动机驱动。
b热力系统按七级回热加热(三高、三低、一级除氧)系统设计。三台高压加热器采用电动公用旁路系统。
c、汽机旁路系统为高压旁路和低压旁路二级串联旁路系统。高压旁路进口蒸汽量为锅炉最大连续出力的40%；低压旁路进口蒸汽量为高压旁路进口蒸汽量加上高压旁路减温水量；为满足机组热态启动、冬季冷态启动时汽机进汽参数的要求，高低压旁路阀应能通过各种启动工况要求的蒸汽量。并留有至少10％的阀门开度裕量；以上三者取较大值。
d、主蒸汽、再热蒸汽、主给水、冷却水等系统均采用单元制。
e、抽真空系统在机组启动初期将空冷凝汽器及附属管道和设备中的空气抽出以达到汽机启动要求；机组在正常运行中除去空冷系统中积聚的非凝结气体。每台机组安装3台50％容量水环真空泵组，机组正常运行时，2台运行，1台备用；机组启动时，为加快抽真空速度，3台真空泵同时运行，在40分钟内可使凝汽器的压力达到0.035MPa（绝对）。
f、循环水系统为小汽机凝汽器、开式循环冷却水系统和闭式冷却水热交换器提供冷却水。冷却水源为黄河水，该系统由循环水泵、循环水管道、用水设备、机力通风冷却塔等组成。
g、锅炉采用中速磨冷一次风机正压直吹制粉系统，每台锅炉配备六台中速磨煤机，其中一台备用。锅炉采用前后墙对冲燃烧方式，燃烧器布置在前、后墙各自的分隔仓大
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