骨的中线上。
5.5.5安装纤维增强水泥板时，螺钉应先从板中部固定，再向四周扩展，螺钉顶面略沉入板内，固定后应补刷防锈漆。 5.5.6纤维增强水泥板接缝处理应按下列规定：
1 复合墙体中部的纤维增强水泥板接缝处，先清除接缝处的浮土，再用小刮刀或小抹子把接缝密封材料嵌入板缝，板缝应嵌满、嵌实，并与坡口刮平。板面不得残留多余的密封材料；
2 复合墙体两端的纤维增强水泥板与相邻的建筑主体结构接缝处，应先在接缝处涂抹密封材料，然后铺板，挤压密封材料使纤维增强水泥板和相邻的建筑主体结构表面通过密封材料接触；
3待密封材料固化后，应在接缝处涂刷聚醋酸乙烯胶粘剂，并迅速将防开裂用网格布贴牢、压实；
4 阴角处的接缝处理方式应与复合墙体中部的接缝处理方法相同，并用防开裂网格布做加强处理；
5 阳角处的接缝处理方式应与复合墙体中部的接缝处理方法相同，做加强处理的防开裂网格布应粘贴两层，并向两侧翻包，翻包长度不应小于50mm。 5.5.7纤维增强水泥板安装完成后，在复合墙体一侧的纤维增强水泥板上方开设灌浆孔，灌浆孔应靠近上横龙骨下边缘，灌浆孔直径宜为60mm～80mm，并应在适当位置开设排气孔。
5.6泡沫混凝土浇筑
5.6.1泡沫混凝土浇筑前应按设计及工艺要求确定泡沫混凝土的配合比。泡沫混凝土的性能应满足设计和施工的要求。
5.6.2泡沫混凝土的配合比确定后，当需要更改泡沫混凝土的配合比和原材料时，应由设计单位、施工单位确认后实施，严禁擅自变更配合比，严禁擅自变动泡沫混凝土的原材料。
5.6.3泡沫混凝土的配料及生产过程，应符合下列规定：
1 配料和生产过程的工艺参数，应能满足复合墙体的设计要求；生产过程中严禁擅自变更；
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2 应有可靠的计量手段和控制措施，制备设备应有物理指示装置。 5.6.4宜采用强制式搅拌机搅拌，泵送浇筑；其他类型的搅拌与输送，应符合设计及生产需要。
5.6.5泡沫混凝土配比应准确，搅拌时间不宜少于3min。 5.6.6泡沫混凝土浇筑施工应符合以下规定：
1 水（电）线管及预埋件应验收合格；
2 泡沫混凝土浇筑应在轻钢龙骨和纤维增强水泥板安装验收合格后进行； 3 泡沫混凝土浇筑过程中，应注意保护复合墙体内预埋的水（电）线管不被破坏，预埋的箱、柜、盒等无变形移位，并采取适当措施确保泡沫混凝土浆体不流入预埋的箱、柜、盒中；
4 泡沫混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度应控制在800mm以下；待前次浇筑面达到初凝后方可再次浇筑；
5 泡沫混凝土浇筑施工时，出料口离浇筑面垂直距离不宜超过3000mm； 6 泡沫混凝土浇筑过程中，不得采取机械振捣方式密实，可采用橡皮锤随时轻击纤维增强水泥板表面进行外部震动；
7 泡沫混凝土浇筑完成后，应用木抹子抹平灌浆孔，与纤维增强水泥板的高度差不大于0.5mm,并及时将板面和接缝处清理干净。
5.7养护
5.7.1泡沫混凝土养护期间，不得在复合墙体上进行钉、凿、剔等施工，不得撞击墙体。
5.7.2泡沫混凝土浇筑完成后，养护时间不得少于14d；日平均温度低于5℃时，养护时间不得少于21d。
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6质量验收 6.1一般规定
6.1.1复合墙体工程质量验收时应检查下列文件和记录：
1 复合墙体施工图、设计说明及相关设计文件；
2材料的检测报告、产品合格证、进场验收记录和复验报告； 3隐蔽工程验收记录（附录A）；
4 施工记录和检验批质量验收记录表（附录B、附录C）。 6.1.2应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 轻钢龙骨与建筑主体结构连接节点； 2 墙体中水（电）线管、设备的敷设节点； 6.1.3复合墙体的检验批划分应符合下列要求：
1 相同材料、工艺和施工条件的复合外墙工程应以每1000m2为一个检验批，不足1000m2按一个检验批计；
2 相同材料、工艺和施工条件的复合隔墙工程每30间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）为一个检验批，不足30间按一个检验批计。 6.1.4检查数量应符合下列规定：
1 复合外墙工程每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2； 2 复合隔墙工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3个自然间进行全数检验。
6.1.5检查批质量合格应符合下列规定：
1 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格； 2 具有完整的安装施工操作依据、质量检查记录。
6.2龙骨安装
Ⅰ主控项目
6.2.1轻钢龙骨材质、规格、型号应符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告及复验报告。
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6.2.2轻钢龙骨安装应牢固。
检验方法：观察；手扳；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
Ⅱ一般项目
6.2.3轻钢龙骨水平度及垂直度应符合要求：水平面允许偏差为4mm，垂直面允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和线坠检查。
6.2.4固定点间距应符合设计要求。射钉外露9±1mm。
检验方法：观察、尺量。
6.3纤维增强水泥板安装
Ⅰ主控项目
6.3.1纤维增强水泥板的品种、规格应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 6.3.2安装纤维增强水泥板所需固定件的位置、数量、固定方法及防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量；检查隐藏工程验收记录。
6.3.3纤维增强水泥板安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
检验方法：观察。
Ⅱ一般项目
6.3.4嵌缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。 6.3.5纤维增强水泥板安装允许偏差应符合表6.3.5的规定。
表6.3.5 板材安装允许偏差（mm）
项目 立面垂直度 表面平整度 23
允许偏差（mm） 4 4 阴阳角方正 4 检验方法：观察、尺量。
6.4泡沫混凝土浇筑
Ⅰ主控项目
6.4.1泡沫混凝土的容重、强度、导热系数、含水率应符合设计要求。
检验方法：检查新拌混凝土的留样记录。 6.4.2泡沫混凝土的容重应均匀。
检验方法：分别在墙面的上、中及下部钻芯取样，容重的偏差应不大于5%。 6.4.3泡沫混凝土中水泥、粉煤灰及水的质量计量允许偏差为±0.5%，骨料的质量计量允许偏差为±0.2%。泡沫混凝土密度均匀性偏差时应符合要求。
检验方法：检查新拌混凝土的留样记录。
Ⅱ一般项目
6.4.3泡沫混凝土浇筑应密实，空鼓面积每处不得超过100mm ×100mm，且每面墙不得多于3处。
检验方法：用橡皮锤敲击。
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