五、质量控制
内容：严格按质检室控制指标进行 方法：监督铲车配料铲数
六、环境控制
6.1加油时的操作规程
例如1.1取油人员将油盖拧开，放置到油桶上，用手动油泵把油打上来，泵入加油桶内，当加油桶满后要及时拧紧油桶油盖，防止油品渗漏。 6.2固体废弃物的分类
例如:可回收物：废铁、报废设备、玻璃、塑料容器、木制包装箱、废旧轮胎、废研磨体，废机械油、废滤袋、废耐火砖、废油棉纱、废塑料袋等。 不可回收物：生活垃圾及其他难以回收的物品。 6.3固体废旧物品的回收原则：
6.3.1班组固体废旧物品由班组暂存在固定位置，标识要明确，积存到一定数量后，上交到废品库。
6.3.2固体废旧物品按其损坏程度不同分为可修复废品和不可修复品，回收时分别对待，废油棉纱及其它易燃的含油污物，集中投放入袋交回废品库。各种可回收物堆放要整齐合理，以备修复和处理。班组所产生的废机械油由班组收集，倾倒在油桶内。要做好油品的分类，标识明确，存放指定位置以备利用或处理。
6.3.3可回收物应做好修旧利废工作，对有利用价值的物品必须修复，修旧利废物品应重新建帐管理；玻璃塑料容器、废旧滤袋统一由供货单位集中回收；木制包装箱、旧轮胎、废油棉纱等均上交到废品库。
6.3.4不可修复物品必须退还相关部门，并办理出库手续。 6.3.5将产生的塑料类废旧物回收至单独设立的垃圾桶中。
6.3.6日常产生的不可回收物应设立垃圾桶，由部内清洁工倒入垃圾场填埋，必须日产日清，固体废旧物在保存期间，不得产生扬散、流失的现象。
6.3.7废旧的玻璃器皿，收集后交综合室集中回收处置，不得随意丢弃。
七、交接班程序
（一）接班人员提前20分钟（特殊情况除外，但要保证交接班时间）到达岗位，穿戴好必需的劳动保护用品，作好交接班准备工作，未按时到者，视为迟到。
（二）交接班人员由双方运行班长（或主巡检）组织召开班前会，交班人员如实向接班人员说明本班设备运行情况及处理结果等注意事项，接班人员认真听取并核实记
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录。不能组织召开班前会的按50元/次分别对交接班运行班长进行处罚；不参加班前会的员工按20元/次进行处罚。
（三）接班人员必须穿戴好必需的劳动保护用品，才可对设备进行巡检，核实交班记录，发现问题与交班人员协商处理。未穿戴劳动保护用品进行交接班，对双方运行班长各以20元/人进行处罚；运行班长本人未穿戴劳动保护用品以50元/次进行处罚。
（四）遇到下列情况接班班长有权不接班：
（1）交班过程中发生事故，暂停交接班手续，由交接双方共同处理，待事故处理完毕后，再继续办理交接班手续；
（2）接班人员发现设备运行不正常或设备存在重大缺陷时； （3）交班卫生不合格时；（除特殊情况） （4）岗位接班人员没到而无人替班时；
（5）设备防护装置或安全消防设施损坏、存在安全隐患时；
（6）设备检修没有按《安全消防生产管理规程》办理检修工作票或安全设施、防护措施不到位；
（7）如存在以上原因接班班长必须向本工段段长汇报。
出现以上情况，接班人员未向工段长汇报进行接班，所发生的问题由接班人员承担责任；接班人员未向工段长汇报进行接班，当出现（4）、（5）、（6）条时，除承担责任外，对接班运行班长处以50元/次罚款。
（五）接班人员按时到达后，发现交班者已经离岗，应立即报告工段，听取指示，因未办理交接手续而造成事故时，交班人员承担全部责任。交班人员未办理交接班手续离岗，对交班运行班长处以50元/人次罚款，并由交班人员承担由此造成的全部责任。
（六）在接班人员未到岗位、未办理完交接班手续之前，交班人员不得擅自离岗；如到接班时间而接班人员未到岗位，交班人员应及时向工段领导汇报，不得连班，由工段安排顶替人员，直到接班人员到岗，办理好交接班手续，方可离岗。交班人员擅自离岗，对运行班长及离岗人员各处以50元/次罚款；接班人员未按时到岗，按公司劳动纪律进行处罚。
（七）任何人不得带酒上岗，如发现接班者喝酒，应拒绝交班，交接班值长应劝说其不得上岗，劝阻不听可通知保安人员强制其离岗，并及时向有关人员汇报，以妥善解决。出现带酒上岗现象，对交接班运行班长各处以200元/次罚款，对带酒上岗本人处以200元/次罚款。
（八）交接班人员应作到交接无误，清楚明确。若因交接班内容不清、相互推委而
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酿成事故，其直接责任由交接班双方人员共同承担；若因交班人员隐瞒事实而接班人员没有查出造成的事故由交班人员负责。
（九）值班人员按时认真执行交接手续，作到交接两清，正式办理交接手续后，方可下班或履行值班职责。
（十）交班前，交班人员应做以下工作： 1、审查填写的各种记录；
2、检查公用工器具、材料、钥匙、清洁卫生； 3、处理本班内发生或上班转交未终结的工作； 4、其他相关的工作。
（十一）交班时，交班人员应向接班人员交代如下内容： 1、本班内系统有关的运行方式变动及现有运行方式； 2、所发现的设备缺陷、异常现象等有待注意的情况；
3、设备检修或运行设备缺陷处理，工作票的执行和安全措施情况； 4、本班值班过程中的所有记录齐全准确无误，工具齐全无损 5、本班完成的生产、维修工作； 6、当班内未终结执行的工作及检修任务； 7、上级命令、指令及执行的工作及检修任务。 （十二）接班人员接班时须做如下工作：
1、接班者应检查设备正常后，方可接班，遇设备不正常时协助处理或协商交接班； 2、充分了解未终结或未执行的工作及检修任务。
（十三）确认交班人员交代清楚，接班人员对设备运行情况及各方面清楚后，双方在交接班记录上签字，记录时间，交接班工作结束，履行双方职责。
八、安全消防规程：
8.1总则：
1、所有本部门岗位工必须经过岗前三级（质技部、水泥事业部、工段）安全、消防培训并经考试合格后方可上岗；
2、岗位工必须熟悉本岗位各设备性能及操作规程等技术性要求后方能独立操作本岗位设备，不得违反作业指导书进行操作；
3、所有危险区域须设有警示标志；所有具有防火要求区域必须配备防火、灭火器材： 4、非专业岗位人员严禁操作、修理设备；非电气岗位人员不得从事电气作业；非专业岗位人员不得动用电、气焊；非专业岗位人员不得动用机动车辆、装载机等；非专业岗
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位人员不得进入高压电危险区；
5、无论何种紧急情况，岗位工都应保持“安全第一”思想。 8.2日常安全规程：
1、所有人员进入车间、到生产现场必须戴安全帽及必须的劳动保护用品；
2、岗位工在交接班时，接班员工必须穿戴好必需的安全防护用品，没有安全防护用品的不允许上岗，在岗员工必须穿戴好必需的安全防护用品，不准穿高跟鞋、凉鞋、裙子，不准围围脖、穿大衣，长发必须盘起放入帽中，工作服必须系好扣子，不得穿破损工作服；
3、严禁任何与生产无关人员靠近设备；任何人不得在设备附近打闹、嬉戏； 4、任何岗位人员不得酒后上岗；任何岗位人员上岗后不得打瞌睡；
5、日常生产中，除必须工具外，设备及各平台、楼梯、地面不得乱放杂物，保持清洁无积水、物料、油污，做到随时使用随时清理，以防将人员绊倒或滑倒； 6、使用手推车时，必须慢行并注意来往人员及障碍物；
7、因技改等原因在岗位某部位施工时，提醒岗位所有员工注意；
8、严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材，对安全防护设施及消防设施要定期检查，发现问题及时处理；
9、各部位照明及楼梯扶手、护栏、运转部件的防护罩等必须保持完好，发现有损坏的要在损坏的当天内修复，不得拖延；
10、系统所有设备的联接螺栓、紧固螺栓、密封压盖螺栓等不得有短缺现象，如有短缺，要及时停机进行处理；
11、不得在运行的输送设备（如皮带机等）上捡大块物料； 8.3检修、维修安全规程：
1、在设备检修之前，各检修岗位必须指定检修负责人，并将检修负责人及检修计划以书面的形式上交综合管理室，在夜间交部门值班人员，经部门领导或部门值班人员同意、确认后方可进行检修。
2、检修前要与各相关岗位、工段、室取得联系后方可进行；
3、检修人员必须穿戴好相应的劳动保护用品，以防在检修时被挂伤、烧伤、砸伤； 4、使用各种工具时，要严格按照正确的操作规程及其量程使用，严禁违规操作；工具不得有油污；使用大锤时，不准戴手套；
5、高压设备（电压为6000V或6000V以上的设备为高压设备，如原料磨主电机、水泥磨主电机、煤磨主电机、煤磨主风机电机、水泥磨高压风机电机、窑尾风机电机、电收
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尘器电源等）检修前应到中控室及变电站办理停电手续后方可进行；
6、所有中控操作的低压设备（电压为220—380V）检修必须从中控室办理检修手续，由本岗位操作员通知当班电工，拉出控制柜，挂警示牌，并将钥匙开关打在中间位置机旁按钮必须挂警示牌，后方可进行；
7、所有设备内部检修照明用电必须是36伏以下电源；
8、使用起重设备时，起重物、起重臂下严禁站人，并由专人负责指挥，起重物重量严禁超过起重设备起重能力，每次起重前必须进行试吊；
9、高空作业（高于基面2米或设备平台狭小，活动空间小于2m2）时应系好安全带、戴好安全帽、不准穿硬底鞋，做好安全防护措施；
10、在高处检修时，工具零件放在适当位置，以防掉下伤人；严禁从高处向下乱扔工具、材料及杂物等，如因特殊需要必须下扔时，必须由专人在下面监护；
11、检修要严格按照设备检修有关规定进行，严把检修质量关，并做好检修记录； 12、清库清仓时，须部门领导同意，指定专人管理，清库人员必须系好安全带，严禁边捅料边开机输送，作好绝对的安全措施；
13、稀油站等其它严禁烟火的地方，消防工器具要配备齐全并保持完好，严禁吸烟及使用明火；
14、冬季检修时设备中的冷却水必须保持循环或完全放空，以防冻毁设备；
15、使用电动葫芦时，应先检查葫芦的完好性、控制按扭的灵敏性，不完好、不灵敏不得使用；
16、所负责的设备检修完毕后，要及时收集工具及剩余备品备件，并清理现场，岗位人员全部撤离现场并由检修负责人确认后，方可到相关部门办理送电手续，有试车条件的应充分联系中控室及其它岗位进行试车；不得将检修物品及人员遗留在设备内； 17、所有提升机的维修，更换链子、斗子或其他部位需要盘车时，开启主传动或辅助传动必须设专人看护启动按钮，并由专人指挥启动或停止；计划在设备内部检修时，在打开检修门前，必须检查逆止器完好状况、并将提升斗内的物料全部卸掉，逆止器不完好、料斗内物料没有卸掉，不得进入设备内部检修，以防止发生飞车伤人事故；维修头、尾轮时，必须先检查起重设备和辅助设备的安全可靠性；
18、螺旋输送机维修时，如需盘车，须设专人看护，指派专人指挥启动按扭的启动或停止；
19、离心风机（排风机）检修时，岗位工必须关严进风或出风口的阀门；
20、在检修时，氧气瓶要有盖和安全阀，严禁油脂沾染，严禁同可燃性气体同放一处，
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