华东交通大学理工学院课程设计报告
功率为瞬时功率在一个周期内的平均值；视在功率指的是电气设备电压有效值和电流有效值的乘积；那么功率因数则为两者之比值。在交流调压电路中，输入电压为正弦电压，而电流为非正弦波，可以分解成一系列傅立叶级数形式。
电阻负载时三相调压电路输入电流基波和各次谐波的含量与控制角α关系如下：
（1）电阻性负载或纯电感性负载时，谐波电流仅含n=6k+1次谐波成分，谐波的含量随谐波次数的增高而降低。
（2）随控制角的增大，由于电流有效值的减小，基波和谐波都减小。但基波减小得快，因而有出现谐波成分多于基波成分。 （3）阻感性负载时，各次谐波的谐波电流含量均比电阻负载时要小，基波因数要高。 3.3 仿真电路设计
根据设计要求，选择元器件： 电路中所用到的器件，主要是220V三相交流电源UA、UB、UC。6个反并联的晶闸管，即VT1.VT2,VT3,VT4,VT5,VT6还有3个阻感负载。晶闸管的选择，可控硅在门极无信号，控制电流Ig为0时，在阳(A)一一阴(K)极之间加(J2)处于反向偏置，所以，器件呈高阻抗状态，称为正
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向阻断状态，若增大UAK而达到一定值UBO，可控硅由阻断突然转为导通，这个UBO值称为正向转折电压，这种导通是非正常导通，会减短器件的寿命。所以必须选择足够正向重复阻断峰值电压(VDRM)。在阳一一阴极之间加上反向电压时，器件的第一和第三PN结(J1和J3)处于反向偏置，呈阻断状态。当加大反向电压达到一定值VRB时可控硅的反向从阻断突然转变为导通状态，此时是反向击穿，器件会被损坏。而且UBO和URB值随电压的重复施加而变小。在感性负载的情况下，如磁选设备的整流装置。在关断的时候会产生很高的电压，如果电路上未有良好的吸收回路，此电压将会损坏可控硅器件。因此，器件也必须有足够的反向耐压VRRM。
可控硅在变流器(如电机车)中工作时，必须能够以电源频率重复地经受一定的过电压而不影响其工作，所以正反向峰值电压参数VDRM、VRRM应保证在正常使用电压峰值的2-3倍以上，考虑到一些可能会出现的浪涌电压因素，在选择代用参数的时候,只能向高一档的参数选取。
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主电路设计：主电路图如:图（6）所示，
图（6）仿真主电路图
触发电路设计： 三相交流调压电路的要求，设计符合要求的触发器，可产生六脉冲触发器，六个脉冲分别控制VT1,VT2,VT3,VT4,VT5,VT6的导通，各个脉冲相位相差60度，且脉冲宽度大于60度，为了主电路的设计的方便和电路结构的清晰，将触发电路集成一个模块。
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产生触发电路图如:图（7）所示：
图（7）仿真触发电路图 第四章 电路仿真效果图
各元器件参数设置：
（1）三相电源对称正弦交流电，峰值电压为380V，频率为50Hz，UA、UB、UC初始相位分别为0°，-120°，-240°。
（2）晶闸管,电压测量，与实时数字显示等均采用默认设置。 （3）常量输入模块：常量值，输入设置为0，输入端Block是触发器模型的使能端Alpha为相移控制角给定信号，单位为（°），这个值根据仿真需要进行设置。
（4）三项测量模块V-I Measurement：电压测量设置为phase-to-phase，即线电压。电流测量设置为yes。
（5）三相负载模块。R=4Ω,L=0.001H.
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（6）同步6脉冲发生器：频率设置为50Hz，脉冲宽度设置为70，增益Gain为6。从而是产生的脉冲宽度大于60度，满足电路的正常工作。
（7）仿真参数设置：仿真开始时间为0s，停止时间为0.1s。 只有当此端置“0”时，才能输出脉冲。
当改变控制角度时，三相电源电压波形图都一样，即三相电源电压波形如:图（8）
图（8）三相电源电压波形