V=
?dn1000=
3.14?125?150=58.9 m/min
1000 fz=
Vfc375==0.208mm/z NZ150?12 5）验算机床功率 根据表3.24 当抗拉强度为190～240HBS，ap《4mm，Z=12，
Vfc=375mm/min时
Pcc=3.3KW
由机床说明书得 PcM=7.5x0.75=5.63KW Pcc＜PcM
所以选择的切削用量可以选用。
6）计算工时
T=
L，由表3.23知，L=140+40=180 VfT=
180=0.48min 375（2）铣?65端面
1）切削深度ap：由于加工余量不大，故可一次走刀切完，所以 ap=z=3mm
2）决定每齿进给量fz：采用不对称铣可以提高进给量。根据《切削用量简明手册》表3-5，当使用YG6，铣床功率为7.5KW（表3.30）时 fz=0.14～0.24mm/z 因采用不对称铣，所以取最大值，为0.24mm/z
3）选择铣刀磨钝标准及刀具寿命：由表3-7知，铣刀后刀面最大磨损限度为1.5mm，由于铣刀直径为200mm，故刀具寿命T=240min（表3-8）。 4）决定切削速度Vc和每分钟进给量Vf
由表3-16知，当d0=200mm 齿数Z=16，ap4mm，fz0.24mm时，Vf =70m/min,
nt =117r/min Vft =392mm/min
Kmv=Kmn=Kmvf =0.89 Ktv=Ktn=Ktvf=0.7
11
所以 Vc =70x0.89x0.7=43.61m/min Vf =392x0.89x0.7=244.2mm/min N=117x0.89x0.7=72.89r/min 根据铣床说明书选择
Nc=75r/min Vfc=300mm/min
所以实际切削速度和每分钟进给量为：
V=
?dn3.14?200?751000=
1000=47.1m/min
fVfc300z=
NZ=75?16=0.25mm/z 5）计算工时
T=
LV，由表3.23知，L=320+60=380 fT=
380300=1.27min 工序II：粗车?65, ?80, ?75, ?100外圆以及槽和倒角 卧式车床C630-1
（1）切削深度:先车?84至?80以及车?104至?100。 进给量: 见《工艺手册》表5-5
Vcvc=
Tmax(m/min)
vykvvpf =
1.58600.2?20.15?0.50.4?1.44?0.8?1.04?0.81?0.97 =66.3(m/min) 确定机床主轴转速:
n1000VC1000?66s=
?d=.7=204(r/min) ?3.14?104
按机床选取n?=230 r/min。所以实际切削速度：
12
V=
检验机床功率: 主切削力：
?dn3.14?104?2301000=
1000=75.1 m/min
Fc=CFcapxFCf
yFCvcnFCkF
CCFC=900, xFC=1.0 , yFC=0.75 , nFC=-0.15
kMF=(
HBnF2000.4)?()?1.02 190190kkr=0.73
所以
FC=900?1.5?0.5切削时消耗功率：
Pc=
0.75?66.7?0.15?1.02?0.73?598(N)
FcVc598?66.7??0.665(KW) 446?106?10由《工艺手册》表4-1中C630-1机床说明书可知, C630-1主电动机功率为7.8KW,当主轴转速为230r/min时,主轴传递的最大功率为2.4KW,所以机床功率足够,可以正常加工。 计算切削工时
T=
L1?L2?L105?4==3.27min
nf66.7x0.5（2） 粗车?65外圆
取 nw=305r/min
实际切削速度
V=
?dwnw3.14?305?65=?62.3m/min 10001000计算切削工时 取：L=17mm, L1=3mm, L2=0mm
T=
L?L1?L217?3==0.262min
nf305x0.5（3) 粗车?75外圆
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取 nw=305r/min
实际切削速度 V=
?dwnw1000=3.14?305?751000?71.9m/min 计算切削工时，取L=83mm, L1=3mm, L2=0mm T=
L?L1?L283nf=?3305x0.5=0.564min
（4） 粗车?100外圆
取 nw=305r/min
实际切削速度
V=
?dwnw1000=3.14?305?100?95.78m/min 1000计算切削工时 取 L=15mm，L1=3mm, L2=0mm T=
L?L1?L215?nf=3305x0.5=0.104min
（5）粗车?155外圆
取 nw=305r/min
实际切削速度
V=
?dwnw=3.14?305?15510001000?148.44m/min计算切削工时 取 L=15mm，L1=3mm, L2=0mm T=L?L1?L215?nf=3305x0.5=0.104min
（6）车槽7.5 采用切槽刀，rR=0.2mm
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取 f=0.25mm/r nw=305r/min
取：L=9mm, L1=3mm, L2=0mm
T=
（7）倒角、倒圆角
工序III 钻、扩?32mm及?47孔 转塔车床365L （1）钻孔?25mm
选择进给量 f=0.41mm/r
选择切削速度（见《切削手册》表5-6，按5类加工性考虑）
V=12.25m/min 所以ns???dw 按机床选取：
l?l1?l29?3??0.08min nf305?0.51000v1000?12.25?130(r/min)
??30nw=136r/min
则实际切削速度 v??dn1000???25?1361000?10.68m/min
计算切削工时，取：l?65mm， l1=10mm， l2=4mm
t ?（2）扩孔?32mm
l?l1?l2nwf=
65?10?4?1.41min
136?0.41根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为
f=（1.2～1.3）f钻 v=（
11~）v钻 23公式中f钻、v钻为加工实心孔时的切削用量，查《切削手册》
得 f钻=0.56mm/r（表2.7）
v钻=19.25m/min（表2.13）
并令： f=1.35
f钻=0.76mm/r
按机床取f=0.76mm/r；
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