N=π(100×100-30×30)×0.6/4=4286N
N>F
T=19.241 N?M 切向方向所受力:
F1=T/L=19.241/0.065=296N
取f?0.1
Ff=4286×0.1=428.6N
Ff> F1
所以,故本夹具可安全工作。
3.4夹具技术要求
1、夹具应有完善的装配定位基准，便于夹具制造、装配、检测、调试和维 修。
2、夹具设计应充分考虑操作方便和安全可靠、维护修理方便，应保证焊接 装卸方便，使焊接件处于最佳焊接位置，并应防止机构压手和松开打手。 3、夹具设计在保证工艺要求和刚性的情况下结构应简单合理，降低制造成 本。
4、夹具结构设计时，应充分考虑保证夹具具有足够的强度和刚度。
设计总结
为期三周的课程设计即将接近尾声，回顾整个过程，经过老师和同学的帮助，还有自己
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不懈的努力，终于定时定量的完成了这次课程设计。本次工艺学课程设计是我们在结束所有基础课、一些专业课程以后的一次综合性设计，它不仅检验了我们大学三年对于所学的知识是否掌握扎实，同时还为我们接下来的毕业设计打下了基础。
课程设计作为《机械制造工艺学》课程的一个重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是某一道工序专用夹具设计。第一阶段运用了基准选择、切削用量选择计算、机床选用、时间定额计算等方面的知识；夹具设计的阶段运用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。
通过此次设计，使我基本掌握了零件的加工过程分析、用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关加工手册、工艺手册等等。在设计过程中我们不能够全面地考虑问题，造成走了许多弯路，设计进度缓慢，这些都说明我对所学的知识掌握不够。但幸运的是：我经过小组讨论以及老师的细心教导，使我们小组一次次地突破困难，最终在规定时间内完成了设计。
总的来说，这次设计使我在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了一次较好的训练，提高了我的思考、解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了良好的基础。
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致谢
经过林维、卢剑峰两位老师的悉心指导，为期3个星期的机械工艺学课程设计终于结束了。在此过程中，两位老师一步一步的指导我们进行着课程设计，不断的讲解那些设计所需要的知识，教会了我们如何查阅设计有关的资料等等。在此感谢老师的辛勤指导，向两位老师说一声：老师，你们辛苦了！
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参考文献
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【6】华楚生，王忠魁等编著.机械制造技术基础（第三版）.重庆：重庆大学出版社.2011.4 【7】李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.北京：机械工业出版社.1994
【8】浦林祥，王启平等编著.金属切削机床夹具设计手册.北京：机械工业出版社.1995.12 【9】孙丽媛主编.机械制造工艺及专用夹具设计指导（第二版）.冶金工业出版社.2002.12 【10】肖继德，陈宁平主编.机床夹具设计(第二版).机械工业出版社.2000.5
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附录
内 容：
（1）零件毛坯图 1（2）机械加工工艺过程卡片（3）机械加工工艺卡片 1（4）夹具装配总图 1（5）夹具体零件图 1
张 张 套 张 张
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