63 防爆电气设备和电气元件 选用防爆起重电器 ，绝缘等级达到DIIBT4级。 √ 64 防爆电器 设备防护等级达到DIIBT4级 的防护 √ 序号 检 验 项 目 与 要 求 检验结果 65 66 长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备应采取防护措施，且防护应可靠完整。有强烈辐射的地方的电器设备，如限位开关的结构件等要耐高温。当采用电子设备而工作条件又不能保证电子设备正/ 电线 常工作所需的环境温度时，要装设空调装置。[适用于吊运熔融金属电缆（非金属）和炽热金属的起重机] 的防热辐射强烈的地方，应采用耐高温的导线、电缆，否则应采取以下任护 一防护措施：①采用云母等耐热管穿线；②金属管下垫耐热材料；③/ 缠绕耐高温的或阻燃的材料（云母、石棉、珍珠岩等）。[适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机] 防爆操纵 应当采用防爆控制按钮防护等级达到DIIBT4级 方式 防爆操纵盒 防爆总电源开关 防爆电 气 保 护 67 √ 68 应当采用防爆控制按钮采用便携式控制站或手电门控制时，按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳；按钮控制电源必须采用安全特低电压；√ 按钮盘一般应采用绝缘外壳；外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。防护等级达到DIIBT4级 必须符合防爆起重机标准。地面上应设置易于操作的总电源开关，出线端不得连接与起重机无关的电气设备。防护等级达到DIIBT4级 69 √ 70 71 起当总电源开关无隔离作用时，起重机上应设隔离开关或其他隔离装/ 置。 总电源回路和二次回路至少有一级短路保护。自动断路器的整定值、 熔断器熔体的选用应符合要求。 起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路不能自行接通。防护等级达到DIIBT4级 72 √ 73 起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外）。开始动转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或所有机构的电动机才能启动。 起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路做过载保护。 吊运熔融金属的起重机的主起升机构，用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构，应有超速保护措施。 / 74 / 75 / 76 失磁保护：电磁式起重电磁铁交流侧电源线，应从总电源接触器进线端引接，以保证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，/ 起重电磁铁不断电。突然失电可能造成事故的场合，电磁式起重电磁铁可设置备用电源。 起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接，通电检查断错相保护应有效，总电源接触器不应接通。（适用于桥式起重机）防护等级达到DIIBT4级 77
√ 序号 78 检 验 项 目 与 要 求 用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，检查是否具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。[适用于吊运熔融金属（非金属）和炽热金属的起重机] 起重机的司机室、电气室、通道应有合适的照明。照明电源应由起重机总断路器进线端引接，且应设单独的开关和短路保护。防护等级达到DIIBT4级 检验结果 / 79 80 81 82 / 防爆照明无专用工作零线时，照明用220V交流电源电压由隔离变压器获得，和 / 严禁用金属结构做照明线路的回路，严禁使用自藕变压器直接供电。 信号 固定式照明电源电压不得大于220V；移动式照明电源电压不得超过/ 36V。防护等级达到DIIBT4级 额定电压不大于500V，电气线路对地绝缘电阻，一般环境中不低于≥ 1.1 √ 0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ。 MΩ 防爆接地与 绝缘 起重机的金属结构和所有电气设备正常不带电的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器的低压侧均应有可靠的接地。整体金属结构之间（如用鱼尾板连接的大车轨道接头、司机室的固定连接等处）采用非焊接连接时，应另设接地干线或跨接线。防护等级达到DIIBT4级 83 √ 84 起重机整机应可靠接地。采用接地保护时，接地电阻值应 ≤4Ω；采≤0.4 Ω √ 用接零保护时，重复接地电阻应≤10Ω。
表5 起重机的试运转检验
序号 1 检 验 项 目 与 要 求 电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 表4 钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。 检验结果 √ √ √ 2 3 试运转前检查 4 盘动各运行机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴 （车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，且操纵灵敏可靠，能实现规定的功能和动作。 空载试运转 5 √ 6 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，大车和小车运行时不应卡轨，各制√ 动器能准确、及时地动作。 起重机馈电装置、各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。 表4 7 √ 8 额定载荷试验 将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处，起升额定起重量的主 负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其下挠值，梁 √ 下挠值应符合：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件悬/ 确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度臂 不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 9 在用起重机（大修、改造、搬迁项目）在额定载荷下，主梁跨中下挠值不应超过水平线下S/700。 / 10 各机构运转正常，无啃道和三条腿现象，试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 制动下滑量应当在允许范围内。
√ 11 √ 序号 检 验 项 目 与 要 求 将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处，无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100～200mm处，悬吊停留时间不应少于10min，√ 并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。 试验不得超过三次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中：电动单梁起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机的上拱度应大于0.7S/1000mm；悬臂的上翘度应大于0.7L0/350mm。 检验结果 12 静载荷试验 13 主√ 梁 悬 臂 14 动载荷试验 起吊1.1倍的额定载荷，按电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验。各机构的动作应√ 灵敏、平稳、可靠，电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准，整机不应有不正常的响声和振动等现象。 试验结束后，结构和机构不应损坏，连接无松动。 起重量限制器：当载荷达额定载荷的90％时应报警；当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷的110％时应断电。 15 16 √ 说 明 检验员：赵红兵 2015 年 8月10日 监检资 料确认 监检员： 年 月 日 注：1、试运转检查和空载运转相关项目具体可参照表4的内容。2、静载、动载试验主要针对新安装和桥架改造的起重机。3、试运转试验应由监检员参与下进行。4、对于测量数据的记录可附加记录表卡。
本工程主要检验仪器设备 序号 1 3 5 7 仪器设备名称 兆欧表 水准仪 塞尺 塔尺 规格型号 编号 序 号 2 4 5 8 仪器设备名称 游标卡尺 接地电阻仪 钢卷尺 规格型号 编号
检 验 结 论 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工，自检合格。 检验员签名：赵红兵 施工负责人签名：李建峰 （施工单位章） 2015 年 8月10日