跳汰司机作业标准
项目 班 前 准 备 作业程序 动 作 标 准 安全要点 执行《通用标准》的有关程序 1进入接班地点 2询问工作情况 1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。 执行(通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》 的有关要求。 2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。 2.2了解上一班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的指标情况，有利于指导操作。 2.3了解浓缩机、循环水池的水量，以及循环水的浓度。 3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。 接 班 3现场检查及试车 3.2检查各紧固螺栓不得松动，各密封处是否漏油、 漏气、漏水，各风压表正常复位，各分室阀门灵活完好，检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定。 3.3检查安全防护装置是否安全可靠口 3.4检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活可靠。 3.4.1试车检查时，必须检查周围环境，有高压风储气罐必须先放水，情况不明，禁止启动设备。 3.5检查液压站及其执行元件是否完好、灵活、可靠，3.5.1电磁阀应工作三联体、电磁阀完好齐全，三联体油雾器油质洁净，可靠，具体检查方油位在规定范围内，滤气器底部无积水，电磁阀工作可靠。 法:在通气使用前，必须先试通电，通电时能清晰地听到吸合声，即可投人使用。
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项目 接 班 作业程序 动 作 标 准 3.6检查机体，风阀系统，自动排料装置及电气数控排料装置是否完好、正常、可靠。 3.7检查筛板，如有松动和破损应及时紧固、修补或更换，清理筛面杂物。 3.8排料装置应正常，无卡住现象，检查岗位内的斗式提升机是否正常。 安全要点 3.6.1电控系统接通电源后，注意检查交流电源、电压应在200v士5%。 3.7.1当风阀喷水时必须及时处理，防止水通人空气管道。. 4间题处理 4.1交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的 问题及时进行处理。 4.2不能处理的应及时向有关部门详细汇报。 5履行手续 5.1履行交接班手续。 1启动前准备 2启动 作 业 3运行 1.1按正常生产的风、水用量把所有的风、水阀门校对一次。 1.2开车前必须发出不少于10s的开车信号，接到开车信号后，确认检查无误即可开车。 2.1打开阀门，给跳汰机送高压风。 2.2通知调度，集控起车，司机站在控制箱旁监视设备启动，发现异常，立即停车并向调度员汇报。 2.3调节数控风阀，初调跳汰频率及风阀特性。 2.4打开供风阀门，给跳汰机送低压风· 2.5启动给煤机，向跳汰机供料。 3.l开车时，根据煤质和正常生产经验，以调到中等给煤量为宜，保证给料均匀、连续，床层相对稳定。 3.2各段床层形成后，根据床层厚度、松散度和运动情况，调整风、水量，使给煤量、风、水得到最佳配合。 3.3产品快速检查结呆出来后，应对给煤量、 风、水量、排料情况进行一次全面的检查分析， 作出判断后进行一次细致的操作调整。
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1.21严禁随意开车。 项目 作 业 4停机 5特殊情况处理
作业程序 动 作 标 准 3.4及时调整除杂装置，保证除杂装置正常有效使用。 3.5生产中要保持给料均匀，并要消除粒度的偏析现象(即进入洗煤机物料一边是细粒，一边是块煤)。 3.6根据快灰、快浮结果及排料情况及时调整，确保完成规定的技术指标。 3.7运转中随时检查筛板是否松动、破裂，筛孔是否堵塞，跳汰机内的透筛物是否起拱，排料装置是否正常，有无堵、卡、失灵等现象。发现问题应及时汇报处理。 3.8检查轴承、电动机、减速器温度是否正常，风阀和链条等运动是否正常，各榴槽和斗式提升机的运转及提升情况是否正常，发现问题及时汇报处理。 3.9密切注意循环水的浓度变化，浓度过大会影响分选效果。 3.10经常检查五通阀动作状况，避免运行中 容易出现故障。 3.11注意严格控制人洗原煤的超粒含量，给煤量须适应、均匀，调整风、水、煤的合理比例，保持松散稳定的床层，重产物也应排放适量、均匀，以提高跳台机的分选效。 4.1接到停车信号后，停止给煤机运转。 4.2待风水停给后，关闭总风门、总水门，停止排料。 4.3由调度室集控停车。 5.1遇到下列情况之一，应立即停车并向有关岗位发出停车信号： 安全要点 3.7.1跳汰机风水隔板不能堵塞，下部漏斗应留观察孔，以便进行清理。清理机体时，必领先将床层筛板清理干净。下机清理人员必须系好安全带，并设专人监护，以免掉人排料溜槽。 716
项目 作业程序 动 作 标 准 5.1.1筛板严重损坏，筛板大面积松动和床层一起跳动; 5.1.2筛孔堵塞，水从风阀排气口溢出; 5.1.3循环水浓度超过200/L; 5.1.4两段床层跳动不一致，差距很大; 作 业 5.1.5电磁阀、三联体出现故障，不动作; 5.1.6液压站电机温升高或执行元件失灵。 5.2把发现的问题及时向有关部门汇报，处理事故时，司机要积极配合。 5.3问题及故障排除后，立即向有关部门汇 报，重新启动设备。 1交斑前准备 1.1清理床层，检查筛板。 交 班 2向接班司机汇报情况。 3接受现场检查及试运转 4间题处理 5履行手续
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安全要点 5.2.1处理事故时要先停机，严格停电挂牌制度，并要有人监护: 5.2.2清理斗子时，原则上任何人不得进入机箱，必须进入机箱时，按停送电制度办理停送电手续，就地按钮应别住，并要有人监护，还必须把斗箱锁住，并要有防止斗箱下滑的措施。 1.2做好本岗位的文明卫生工作: 2.1向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项。 3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检查并对设备进行试运转。 4.1不能排除的问题及时向有关部门汇报。 4.2检查及试运转发现的问题协同一起迸行处按理。 5.1规定履行交班手续后下斑。 螺旋滚筒洗煤机司机作业标准
项目 班 前 准 备 作业程序 动 作 标 准 安全要点 执行《通用标准》的有关程序 1进入接班地点 1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。 2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。 3.1根据交班情况进行核对性检查设备运转情况，设备卫生及岗位文明。 3.2检查各紧固螺栓是否松动，各密封处是否漏油、漏气、漏水。 3.3检查安全防护装置是否安全可靠。 4.1交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。 4.2不能处理的应及时向有关部门详细汇报。 5.1履行交接班手续。 执行(通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》 的有关要求。 接 班 2询间工作情况 3现场检查及试车 4问题处理 5履行手续 1启动前准备 1.1认真检查本岗位设备各部件是否完好。 作 业 2启动 1.2了解筛下水箱水位情况以及精煤和洗歼的储存情况，做好开车前的准备工作。 2.1与有关岗位联系好后即可准备开车。 2.3通知泵房送来清水后，按逆煤流方向启动运输皮带机、精煤皮带机、振动筛、圆筒、歼石皮带机、研石筛、筛下水泵、人料皮带机、给煤机。 2.3接到开车信号后，确认检查无误即可应答开车。根据需要选择一种控制方式(程序、集中、就地)开车。 2.4集中控制开车时，由集控室统一开车，要逐一启动每台电动机，两台电动机启动要有一定时间间隔(5~7s)，避免同时启动。
2.1.1严禁随意开车。 718