项目 作业程序 3运行 作 业 4停机 5特殊情况处理 动 作 标 准 2.5洗煤机和运输设备全部启动完毕后运转2~3m，经检查无间题及筛上喷水量调整好后再启动给煤机给料。 3.1运转中应经常巡视检查设备各部运转是否正常，给料是否均匀，各筛排料是否正常，筛面喷水是否均匀适当等，发现向题及时处理。 3.2根据原料仓内的存煤情况合理调节给煤量，临近空仓时要减小给煤量，以防给料过快过多压住滚筒。 3.3根据原料的质量情况和L}往的生产经验，合理地调节给煤量和筛上喷水量。 3.4洗煤机在运转中发生故障时必须停机处理，进行机内检查或清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并有专人监护，执行专项安全措施。 3.5停车时要等物料全部卸完后，由集控室按顺煤流方向停机，严禁带料停车。如遇有物料压住滚筒时，应立即就地停车，将筒中物料卸净后再启动。 4.1接到停车信号后，待物料全部排净后即可停车，按逆煤流顺停车。 4.2停机后，检查所属设备各部件是否正常，水箱、水 安全要点 管及闸门有无漏水现象，各处溜槽有无损坏，是否畅通， 发现问题及时处理。 4.3停机后及时清理洗煤机上的炮线、杂物。 4. 4利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的间题。 5.1把发现的问题及时间有关部门汇报，处理事故时，司机要积极配合。 5.2问题及故障排除后，立即向有关部门汇，重新启动设备 5.1.1在正常开车时，要注意活板排料闸门的开启情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机，并要有人监护。 719
项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点 1交班前准备 1.1了解设备运行情况、遗留问题及下班注意事项。 作 业 2向接班司机汇报情况 3接受现场检查及试运转 4问题处理 5履行手续 1.2根据生产情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。 1.3认真检查本岗位设备各部件是否完好。 1.4了解筛下水箱水位情况以及精煤和洗研的储存情况，口娜咬子交班前的准备工作。 2.1汇报本班煤质情况么及生产情况。 2.2汇报设备的运行状况。 2.3交代需要注意的问题。 3.1协同接班司机一起对设备进行一次详细检并对设备进行试运转。 4.1不能排除的问题及时向有关部门汇报。 4.2检查及试运转发现的同题协同一起进行处理。 5.1按规定履行交班手续后下班。
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1.2.1检查设备或清理杂物等工作时，不准站在设备顶部和栏杆上，严禁从高处向下乱扔杂物及其他物件。 1.2.1进入机箱时，按停送电制度办理停送电手续，就地按钮应别住，并要有人监护。 1.2.3下机清理时必须停机、停电。人员系好安全带，执行专项措施，并设专人监护。 浮选机司机作业标准
项目 班 前 准 备 作业程序 动 作 标 准 安全要点 执行《通用标准》的有关程序 1进入接班地点 2询问工作情况 1.1按指定岗位，准时进入规定的接班地点。 执行(通用标准》的有关要求。 执行《通用标准》 的有关要求。 1.1.1不准携带打火工具，严禁在岗位吸烟。 2.1了解设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。 2.1.1浮选机各加药 3.1根据交班情况进行核对性检查，包括设备运转情况，设备卫生及岗位文明生产。 3.2检查各部件螺栓是否齐全、紧固、无松动，检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。 3.3检查浮选机搅拌电动机、电器设备各部件是否正常，矿浆准备电机及甩油盘等装置是否完好，性能是否可靠;搅拌胶带轮传动带松紧适宜，刮泡器刮板平直、齐全、转动灵活，转速适当，边缘平整。 3.4浮选机及矿浆准备器防护栏杆、护板必须牢固可靠，各传动装置的护罩要牢固。 3.5检查控制箱、通讯、照明是否完好，接地保护是否可靠，按钮是否灵活。 点应布置在安全位置: 3.1.1浮选机槽体内无积煤。 3.2.1确保润滑油路密封严密，地面油迹及时清理。 3.2.2检查减速机油位是否达到标准。 3.3.1设备在未停电时，严禁接触运转部件。 3.3.2在浮选机上方及进入内部检修作业时，必须停机停电处理。 3.4.1上下楼梯检查时要抓稳抓牢，有完好的照明: 3.5.1不可用潮湿的手和抹布接触电器设备。 接 班 3现场检查及试车
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项目 接 班 4同题处理 5履行手续 作业程序 动 作 标 准 安全要点 3.6检查各加油点润滑油是否够量，油质要清洁，3.6.1卫油品泄漏时，加油要适量，保持润滑良好。刮泡器减速机、轴承座及搅拌主轴润滑是否油量足，质量好。及时处理并清理地面油迹。 液位调整机构充气阀、放矿阀完好，调整灵活。 3.7检查药剂罐内药剂量是否充足，各种管路3.7.1油路及管路堵塞〔煤、水、油阀门)及加药装置完好，无泄漏。 时禁止用重锤敲打。 3.8检查各管路闸门是否在开车前规定的位置上，人料闸门打开，排放闸门关闭。 3.9试车检查时，必须检查周围环境，有工作人员或情况不明时，禁止启动设备，点试空负荷启动，检查浮选机的运行情况。 4.1交接班司机协同把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。 4.2不能处理的应及时向有关部门详细汇报。 5.1履行交接班手续。 1.1.1絮凝剂要有足够的储备，配制好的絮凝剂量要有2h的使用量。 3.9.1试车检查时，必须和集控操作室汇报并征得相邻岗位司机的同意，方可试车。 3.9.2倾听电机、搅拌器运转声音是否正常。 4.1.1检查出的问题要向班长汇报，在有监护人和相应的安全措施下才可处理。 1启动前准备 1.1接到开车信号后，对设备进行安全检查，看是否有人工作和具备开车条件，确认检查无误即可回答开车。 作 业 1.2岗位工检查中发现不具备开车条件时，应及时向操作室及调度室汇报，说明原因，待具备开车条件时，及时通知操作室及有关岗位开车。 1.3关闭浮选机尾矿排放口，检查尾矿阀是否
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项目 2启动 作 业 3运行 作业程序 动 作 标 准 关严，手动液压闸门是否灵活。 2.1就地启动时，接到调度员起车通知后，就地启动浮选机各搅拌器和刮泡器，然后启动矿浆 安全要点 预处理器，打开来料阀门，并通知过滤机司机。 2.2集控开车时，由集控室或调度室首先发出开车信号，集中开车。司机应监视设备启动，发现异常立即停机并向调度汇报。 3.1浮选机给料后，即可从前室至后室陆续加人药剂，人工加药时，可按正常加药量加药。 3.2开单系统浮选机、双系统过滤机时，应将精煤人料分配闸门开启到适当位置。矿浆准备器补水应开启一段，根据矿浆浓度的大小调节补水量。 3.3浮选机在运转中，要注意其工作情况，检查有无振动、温度升高、异常声响，运转是否平稳，溜槽和管道有无堵塞或外溢等情况，发现问题应立即汇报，并及时处理。 3.4观察矿浆给水量情况，以及液位高低，检查矿浆液位控制装置是否正常。刮泡器有无脱节现象，仪表是否灵敏完好，有无跑漏气现象。 2.2.1在正常开车时，司机应监视设备启动，发现问题及时处理，处理事故时要先停机，严格停电挂牌制度，并要有人监护。 3.1.1在运转中不得清理任何转动部位的卫生。 3.1.2运转中不得在浮选机上方作业。 3.2.1浮选机人料时，要及时补加稀释水，进快提高浮选机液位。 3.3.1用手的背面体感电动机温度，严禁用潮湿的手接触电动机。 3.3.2浮选机出现强烈的振动时应停机停电检查处理。 3.4.根据浮选机液位的高低和尾矿矿量的大小，调整稀释水量。 3.5检查浮选药剂添加情况，可通过手动调节。 3.5.1药剂属于
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