6.2.6发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。 6.2.7进行发电机同期系统定相并网试验。 6.2.7.1 发电机和系统定相试验 6.2.7.2假同期试验（手动和自动） 6.2.7.3正式并网（手动和自动） 6.2.8机组并网后带负荷试验 6.2.8.1进行保护及测量回路检查。
6.2.8.2 励磁自动调节装置投入试验，工作与备用励磁系统装置（机）切换试验，检查调差特性及调压特性。 6.2.8.3不同负荷下测量轴电压。
6.2.8.4 不同负荷下。测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。 6.2.8.5 高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换试验。
6.2.8.6 监控系统检查：包括系统性能测试、系统带负荷试验、各系统信号接口联调、逻辑闭锁检查、系统稳定性检查。
6.2.8.7 机组甩负荷试验时，测录甩负荷前后发电机与自动励磁调节器有关的电气量的变化、超调量、振荡次数及稳定时间等。 6.2.9 参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班 6.2.9.1 解决试运期间出现的各种技术问题。
6.2.9.2 作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。 6.2.9.3 处理及调试有关的缺陷及异常情况。 6.4启动调试后期工作
6.4.1向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。 6.4.2参加事故分析，协助制定防范措施。
6.4.3填写电气整套启动试运质量验评表，整理和提交启动试运调试报告。 6.4.4在试生产期间内，负责进行因调试原因未完成的调试项目。
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第五篇
热工控制专业调试范围及项目
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1. 前言
1.1 本篇所列调试工作，主要包括协调控制系统、模拟量控制系统，顺序控制系统、
辅机联锁及保护系统、汽机电液调控制系统、小汽机电液调控制系统、主机保护、小汽轮机保护、旁路控制系统、锅炉炉膛安全控制系统、计算机监视系统和汽轮机监视系统、电气控制系统。
1.2 电厂计算机控制系统（DCS）由软、硬件恢复到组态修改、优化、投入全部由
调试单位承担外，计算机控制系统与就地元件的信号传动工作也应由调试单位负责。
1.3 就地元件的校验及外围附属系统调试应由安装单位承担。热工仪表、化学分析
仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验、二次回路检查、执行机构调试均属单体调试范围，未列入本篇。 1.4 热控调试应遵守的现行规程、标准 1.4.1 《变送器校验规程》
1.4.2 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 1.4.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》 1.4.4 《模拟量控制系统负荷变动试运导则》 1.4.5 《火电机组热工自动投入率统计方法》 1.4.6 《火电机组达标投产考核标准（2001版）》 1.4.7 《火电工程启动调试工作规定》
1.4.8 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.4.9 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.4.10 《电力建设安全工作规定》 1.4.11 《电力建设施工及验收技术规范》
1.4.12 《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1998年版）》 1.4.13 设计和制造厂家技术标准和要求 2
启动调试前期工作
2.4 参加初步设计审查； 2.5 参加设备招标工作； 2.6 参加施工图纸会审工作。
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2.7 参加机组DCS组态逻辑设计审查工作。
2.8 参加大型和重要的热控设备出厂前的调试和验收。 2.8.1 参加汽机电液控制系统(DEH)出厂前设备联调。 2.8.2 参加分散控制系统软件、组态出厂前验收。 2.8.3 参加分散控制系统出厂前调试和验收。
2.8.4 参加其它大型和重要的热控设备出厂前的调试、设备联调和验收。 2.9 审核安装单位重要系统试运措施。 2.10 配合安装单位进行单体试运。 2.11 收集有关技术资料。 2.12 了解热控设备的安装情况。 2.13 准备和校验测试需要的仪器仪表。 2.14 熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。
2.15 掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资
料。
2.16 审查热控系统原理图和组态图。 2.17 编制调试措施
2.17.1 协调控制系统(CCS)调试措施。
2.17.2 锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)调试措施。 2.17.3 汽机监视、保护系统(TSI、ETS)调试措施。 2.17.4 旁路控制系统(ByPass)调试措施。 2.17.5 顺序控制系统(SCS)调试措施。 2.17.6 汽机电液控制系统(DEH)调试措施。 2.17.7 小汽机电液控制系统(MEH)调试措施。 2.17.8 模拟量控制系统(MCS)调试措施。 2.17.9 计算机监视系统(DAS)调试措施。
2.17.10 分散控制系统(DCS)受电及软件恢复调试措施。 2.17.11 辅机联锁和保护试验调试措施。 2.17.12 电气控制系统(ECS)调试措施。 2.17.13 机、炉、电大联锁调试措施。
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2.17.14 热控反事故措施。
2.18 配合其它专业编制的调试方案及措施
2.19.1 配合汽机专业编制汽机联锁、保护检查确认一览表； 2.19.2 配合锅炉专业编制锅炉联锁、保护检查确认一览表； 3. 调试在试运各阶段的工作 3.1 分部试运阶段的工作
3.1.1 配合安装单位检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录，仪表管路严密
性试验记录，表管、变送器的防护措施。
3.1.2 配合安装单位检查执行机构及基地调节装置的安装情况。 3.1.3 配合安装单位对执行机构及基地调节装置进行远方操作试验。 3.1.4 配合安装单位检查有关一次性元件及特殊仪表的校验情况。
3.1.5 配合安装单位进行热工仪表，化学分析仪表，热工信号，温度、压力变送器，
温度、压力开关的远方传动试验以及二次回路正确性检查。 3.1.6 参加调节机构的检查，进行特性试验。
3.1.7 了解调节仪表、顺控设备和保护装置的单体调校情况。 3.1.8 配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。 3.1.9 计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。 3.1.10 分散控制系统组态检查及参数修改。
3.1.11 配合安装单位检查热控用气源的质量和可靠性。 3.1.12 配合化学清洗工作。
3.1.13 配合制造厂进行风量测量装置的标定及轴流风机的喘振保护试验。 3.1.14 配合锅炉蒸汽吹管工作。
3.1.15 配合锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定。 3.1.16 汽轮机监视系统调试及投入。 3.1.17 基地调节系统的调试及投入。
3.1.18 小汽机监控系统调试及保护系统投入。 3.1.19 计算机监控系统调试与投入。 3.1.20 事件顺序记录系统调试与投入。 3.1.21 有关辅机联锁及保护试验。
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