3.1.22 汽机电液控制系统调试及仿真试验。 3.1.23 配合保安系统检查试验。 3.1.24 配合主机油系统试验及整定。
3.1.25 模拟量控制系统的开环试验及静态整定。 3.1.26 顺序控制系统调试及模拟试验。
3.1.27 主机保护、旁路控制系统调试及开环试验。 3.1.28 锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。 3.1.29 分散控制系统技术指标检查。 3.1.30 投入小汽轮机电液控制系统。 3.1.31 配合汽机专业进行小汽轮机冲转。 3.1.32 配合汽机专业进行小汽轮机超速试验。 3.1.33 电气控制系统调试
3.1.34 配合电气专业进行测量回路检查 3.1.35 配合电气进行联锁及保护试验。 3.1.36 机、炉、电大联锁调试。
3.1.37 组织填写热控分系统调试质量验评表。 3.2
整套启动期间的工作
3.2.1 整套空负荷阶段
3.2.1.1 在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系
统。
3.2.1.2 投入机、炉、电各项主保护。 3.2.1.3 投入旁路系统。
3.2.1.4 投入汽轮机电液控制系统。 3.2.1.5 配合汽机专业进行汽轮机冲转。 3.2.1.6 配合汽机专业进行其它试验。 3.2.1.7 配合电气试验。 3.2.1.8 配合发电机首次并网。 3.2.1.9 配合汽机进行超速试验。
3.2.1.10 配合锅炉进行蒸汽严密性试验及安全门整定工作。
36
3.2.2 整套带负荷阶段
3.2.2.1 配合机组带负荷阶段的各项试验工作。 3.2.2.2 配合锅炉制粉系统的投入。 3.2.2.3 配合锅炉专业进行燃烧调整试验。 3.2.2.4 投入锅炉所有的自动调节装置。 3.2.2.5 配合汽机专业进行各辅机的切换试验。 3.2.2.6 投入汽机侧所有的自动调节装置。
3.2.3 模拟量控制系统投入后，检查调节系统质量，整定动态参数，根据运行情况，
作扰动试验，提高调节品质。 3.2.4 运行工况稳定后，投入协调控制系统。 3.2.5 协调控制系统负荷变动试验。 3.2.6 组织并进行AGC及一次调频功能的投入 3.2.7 配合进行甩负荷试验。
3.2.8 参加机组168小时（或72+24小时）试运行值班 3.2.8.1 处理与调试有关的缺陷及事故 3.2.8.2 记录和统计运行情况及数据。
3.2.8.3 向运行人员进行技术交底，指导运行操作。 3.2.8.4 参加事故分析，协助制定防范措施。 4
启动调试后期工作
4.1 整理和编写试运记录及调试报告。 4.2 填写热控整套启动试运质量验评表。 4.3 移交备品、备件及资料。
4.4 在试生产期间继续完成未完的调试项目。 4.5 进行调试质量回访。
37
第六篇
化学专业调试范围及项目
38
1 前言
化学调试工作应遵守的现行规程规范
1.1 《火力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 1.2 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》 1.3 《化学监督制度》
1.4 《电力基本建设热力设备化学监督导则》 1.5 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》 1.6 《污水综合排放标准》 1.7 《电力环境监测技术规范》 1.8 《二十五项反事故措施》 1.9 《电力建设安全工作规程》
1.10 《电力基本建设过程质量监督规定》 1.11 《火电工程启动调试工作规定》
1.12 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.13 《火力发电厂电力基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.14 主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。 2
启动调试前期工作
2.1 参加初步设计审核。 2.2 参加设备招标。 2.3 参加图纸会审等工作。 2.4 参加化学程控逻辑审查。 2.5 收集有关技术资料。 2.6 了解机组安装情况。
2.7 对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。 2.8 配合安装单位进行单体试运。 2.9 准备和校验调试需要的仪器仪表。 2.10 编写化学专业调试方案或措施 2.10.1 锅炉化学清洗措施。 2.10.2 炉前系统化学清洗措施
39
2.10.3 锅炉补给水处理系统调试措施。 2.10.4 制氢及加氢系统调试措施。 2.10.5 循环水处理系统调试措施。 2.10.6 凝结水处理系统调试措施。 2.10.7 海水淡化系统调试措施。 2.10.8 制氢系统调试措施。 2.10.9 废水处理系统调试措施。
2.10.10蒸汽管道吹洗阶段水汽质量监督措施。 2.10.11生活污水处理系统调试措施。 2.10.12含油污水处理系统调试措施。 2.10.13给水及炉水加药系统调试措施。 2.10.14汽水取样系统调试措施。
2.10.15整套启动阶段水汽质量监督措施。 2.10.16原水预处理系统调试措施。 2.11 小型试验
2.11.1 各种药品纯度、浓度等指标的鉴定。 2.11.2 凝聚剂浓度和添加量小型试验。 2.11.3 水处理设备垫层的质量鉴定。 2.11.4 各种过滤器滤料质量的鉴定。 2.11.5 离子交换树脂性能的鉴定。 2.11.6 循环水处理加药最佳剂量的选择。 2.11.7 化学清洗小型试验。 3
启动试运阶段的工作
3.1 分系统试运阶段的调试工作 3.1.1 编制分系统调试措施。
3.1.2 检查试运系统的完整性和合理性。 3.1.3 完成分系统试运中的调试工作。 3.1.3.1原水预处理设备的调试 A 参加系统与设备的检查。
40