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件清理完后,转至安装单位的现场库房妥善保管。
采用【恒智天成】~【恒智天成】吨叉车将设备转至安装地点,采用已装好的电动葫芦吊至安装位置,安装好后的泵,应检查泵体(基座)和电动机(座)的水平度、垂直度,允许得大于【恒智天成】/【恒智天成】。检验方法用水平尺在泵的底座,泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。
检查电机与泵轴同心度,保证符合规范要求。
联轴器同心度其径向符合下表要求,轴后间隙为【恒智天成】~【恒智天成】mm。
两轴同轴度允许偏差 联轴形直径D毫米 径向偏差 105—170 190—260 260—350 410--500 0.05 0.05 0.10 0.10 轴向偏差 0.2/1000 0.2/1000 0.2/1000 0.2/1000 泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致,小于【恒智天成】mm。并作好安装记录。
出厂时已装配,调整完善的部分不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内,其内部零件宜拆卸。
④设备试运转:
检查安装记录,各项技术指标应记录齐全,并符合质量要求。
试运转,尽量采用正式电源,若正式电源未形成,而采用临时电源需有相应的供电措施,设备试运转前应先检查试验电机,电机试验合格后再与泵连接,试泵前应按规定加足润滑油,试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续【恒智天成】小时运转,必须达到要求:
a)运转参数达到设计及产品说明书要求,包括扬程、流量等;各法兰联接处不得有渗漏,设备螺栓,设备与基础间均不得松动;
b)填料压板松紧适当,应有少量水滴出,温度不得过高; c)电动机电流值不应超过规定值。(注意波动电流的测定); d)设备运转时应平衡,无异常声音,无较大的振动;
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e)采用表面测定。滚动轴承的最高得大于【恒智天成】℃,滑动轴承的最高温度不得大于【恒智天成】℃,运转温升应在【恒智天成】℃以下。
填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定,无规定时,应符合下表规定:
设计流量(m/h<50) 泄漏量(n1/nin)15 350-100 20 300 100-300-1000 >1000 60 30 40 将试运转测定的数据,填入转记录备查。
污水潜水泵整机试运转,先可点动空转,但空转次数及时间都上很短。在保证水泵正常,污消耗产房池底及泵蜗壳内基本清洁的情况下,向污水泵房池水注水,注水高度应在设计最低水位与正常水位之间,且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水源可从所抽地下降水引来,污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。
设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体,作好成品保护。 2、专用设备安装方法:
A、铸铁闸门(包括方、园闸门及启用机) ①基础检查
检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位置,方向要求,闸门安装,必须达到设计标高要求,应大于±【恒智天成】mm,并按正确水压方向安装。
门框安装横向必须水平,纵向必须垂直,偏差不得大于【恒智天成】/【恒智天成】。门框水平度用水平仪测量,门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。
启闭位,用线垂和钢板尺,定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上,垂直度偏差在全长内不大于【恒智天成】/【恒智天成】。
中间丝杆导架安装,丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上,丝杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检查。
②启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件(说明书、合格证等)和设计图是否符合,采用【恒智天成】吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台表面有良好的接触,焊接,螺栓连接时螺纹露出【恒智天成】扣螺纹并拧紧。下部用垫铁填实后进行二次灌浆。启闭器用黄油润滑,螺杆外露部分
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并涂黄油。
③调试:速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位,无卡住、突跳现象,无及异常声响。启闭针,限位器与闸门上下位置相符。全行程上下四次。
④防腐:
平台下部,包括速闭闸门,中间丝杆座(闸门接触面外)涂H70二环氧富钭底漆一道,H52-60环氧煤沥青面漆二道。
平台上部,表面涂刷红丹底漆二道,灰调合漆二道。 防腐或按设计要求。
关于设备的建议,类似格栅间的铸铁闸门,其启闭丝杆长度约【恒智天成】m,压杆稳定性较差,特别是闸门被污水杂物卡阻时,关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支架。
B、粗、细格栅机安装 ①安装准备
粗、细格栅均安装于室内,土建修建筑物时,完成池盖板施工后即可暂停施工,即粗格栅间修至【恒智天成】m,细格栅间修至【恒智天成】m。待设备安装就位后再建上部。
②基础检查
安装位置和标高应符合设计要求,座标位置的小于±【恒智天成】mm,标高大于±【恒智天成】mm。用钢卷尺检查。
重点复测建筑池待尺寸,包括池体宽度,垂直度、表面平整度,必须达到规范及设备说明要求,确保设备吊装顺利下池,设备均匀,设备侧垂直度、标高、倾角等达到要求。
格栅与基础预埋件连接牢固。
格栅机安装在砼平台上时,与地脚螺栓连接牢固,螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块,垫块放置平衡,位置准确,接触良好,并电焊点牢。
③格栅安装
与甲方、厂家共同开箱验收,检查外观质量,随机技术文件(说明书、合格证等)。
按随机说明书要求现场组对,【恒智天成】吨汽车起重机配合,组装精度必须达
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到要求。
粗格栅外规尺寸约为【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】mm,设备重量约【恒智天成】t。在指定场地组装后,分别以【恒智天成】t加长平板车运至格栅间房,考虑到场地狭小,可转运一台吊装一台。吊装采用机械吊装为主,非机械牵引。【恒智天成】t汽车起重机定位在格栅间进水口前,将格栅机上端吊起后垂直入池中就位,格栅机近池底对可以非机械(手拉葫芦)牵引,使其保证在与池底平面成【恒智天成】的正确角度位置就位。
调整格栅机的几何位置倾角,以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度;通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及规范要求;调校格栅间为【恒智天成】mm;调校除污、刮渣耙,保持与格栅间距均匀,无严重刮擦;安装挡渣板等附件。
传动装置重点检查电机绝缘,变速箱的润滑油根据说明书要求,按说明书,设计要求正确安装过载保护装置电气部分及机械部分,保证其安全可靠。
格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求,另行编制,其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。
④防腐
在设备安装完毕及调试运行后,涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。
C、无轴螺旋输送机安装 ①基础检查
螺旋输送机无另浇筑的砼基础,其反架直接安装在砼板上,板面要求平整,预埋钢板(或预留孔)位置正确,平面位置偏差±【恒智天成】mmm,标高偏差±【恒智天成】mm。
②设备安装
与甲方、厂家、共同开箱验收,检查外观质量,随机技术文件(说明书、合格证等)。
无轴螺旋输送机为组装件,长【恒智天成】mm,前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差不应大于【恒智天成】/【恒智天成】。设备组装合格后就位,以垫铁找平,水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢,拧紧地足螺栓。
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检查联轴器同心度。 ③试车检验
用手盘车灵活,无异常现象。
无轴螺旋与U型槽,衬板的间距按设备说明调整,均匀无适擦; 设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。 ④防腐
在设备安装完毕及调试运行后,涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。
关于设备的建议,根据以往同类污水处理厂运行情况,城市污水中含有大量大块污杂物,且质地较硬,常卡阻格栅机。同样这种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机,使其无法正常工作。
D、钟氏沉砂池吸砂机
安装位置和标高应符合设计要求,顶部预留孔,中部锥形,低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于±【恒智天成】mm。
与甲方、厂家、共同开箱验收,检查外观质量,随机技术文件(说明书、合格证等)。
用【恒智天成】吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直,中部锥底处的旋转叶轮的水平,叶轮与砼结构中部锥底的间隙应均匀,符合设计和说明书要求。达到以上要求吸砂机的传动部分机座安装水平座标、标高必须精确,水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。
E、螺旋砂水分离器
检查基础与设备的定位尺寸是否重合,偏差不大于±【恒智天成】mm。 与甲方、厂家共同开箱检查,按装箱单清点设备及配件是否齐全,外观质量,随机技术文件(说明书、合格证等)。
【恒智天成】吨汽车吊配合安装。
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