毕业论文__XXX施工组织设计(3)

2019-03-29 16:57

XXX二期15号楼施工组织设计

6、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。

2.3 施工机械设备准备

2.3.1 垂直运输设备的选择及技术性能

1、垂直运输设备

(1)本工程选用一台QTZ63型塔机,以满足整个平面施工的模板、钢筋、架料的垂直运输量及进度要求。

(2)主体结构施工完后塔机拆除、装饰装修使用井架至工程结束。 2、塔式起重机主要技术性能见表2-1。

表2-1 塔式起重机主要技术性能 机械名称 塔式起重机 规格型号 QTZ63 工作幅度 45m 最大起重量 6t 最小起重量 1t 3、塔机基础图详见附图1;

2.3.2 主要施工机械设备需用计划

(1) 基础施工阶段主要施工机械设备需用计划见表2-2。

表2-2施工机械设备需用计划 序号 机 械 名 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 塔式起重机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 潜水泵 水平仪 规格型号 QTZ63 UN1-100 GQ40 GW40 QJ50 DS3 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 2 2 3 2 1 4 6 4 1 功率 (KW/KVA) 35 85×1KVA 5.5 2 5×2 2 1.5×4 2×6 4 备 注 备用2台 备用2台 木工多用机具 ML2921 插入式振动器 ZN35-1/40 插入式振动器 ZN50-1/55 平板式振动器 磅秤

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第3章 施工总平面布置

3.1 施工总平面布置的原则

1、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内二次运输,在平面交通上尽量避免各生产单位相互干扰。

2、充分考虑各施工阶段的需要,不同阶段总平面布置时,除办公用房、宿舍、食堂、厕所、材料库房等相对固定的生活、生产临时设施外,其余临设部分随各施工阶段需要进行调整,详各阶段总平图。

3、根据塔吊最大回转半径、最大的起重量和安拆塔吊安全允许范围,科学合理确定塔吊安装位置。

4、建筑材料堆放应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内,并分区分类堆放,不得堵塞施工现场道路。

5、满足防火和生产安全的要求,现场设置消防器材及消防水泵并确保消防通道畅通。

3.2 施工总平面布置考虑因素

根据本工程特点及现场条件,在满足施工、保证安全、现场文明的条件下,对本工程总平面布置如下:

1、垂直运输机械:主体、装饰抹灰不同施工阶段分别设置,根据本工程特点,我们拟在基础及主体施工阶段安装一台自升式塔式起重机,屋面防水施工进入装饰阶段,塔机拆除。

2、施工道路

以保证场内施工畅通为原则设置施工道路,其位置与今后的总平道路相对应,路宽为5m,原土夯实,铺砂卵石300mm压实,浇筑200厚的C20砼。道路若有损坏,及时修补。

3、材料加工

现场加工的材料主要有钢筋、模板和砌筑砂浆,全部在现场加工,

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施工现场设置钢筋加工房、模板加工房和搅拌机。

4、材料堆场

所有周转材料及其他原材料等均按规划平面有序堆放在垂直运输机械旁的空地上,应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内,并分区分类堆放。材料堆放场地应进行平整、压实,排水畅通。

5、临时设施用房

现场布置办公用房和生活用房等临时设施。(详平面布置图)。 6、环境保护 建筑物四周设排水沟沉淀池,污水经沉淀后排入指定的排污井。施工产生的建渣和生活垃圾统一堆放在现场指定地点。

7、临时水电

现场生产、生活用水全为自来水。为防止停水影响工程进度,在现场设置蓄水池,每个蓄水池容积不小于10m3。现场设配电房,再引致配电箱。在搅拌站、钢筋加工场、模板加工场、塔吊等处均设置配电箱。

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第4章 主要施工方案

4.1 基础施工方案 4.1.1 基础施工概况

本工程采用独立柱基础,基础垫层砼强度等级为C15,厚度为100。基础砼强度等级为C25。柱及部分墙砼强度等级为C40;梁板楼梯砼强度等级为C30;构造柱、过梁、圈梁砼强度等级为C25。

4.1.2 施工流程

测量放线定位→土方开挖→砼垫层施工→基础钢筋绑扎→基础支模→砼浇捣→拆模→回填土。

4.1.3 施工工艺

1、垫层施工 (1)施工顺序

垫层施工采取分段分块施工,当暴露面积≥300m2时,请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收,合格后进行砼垫层施工。

(2)垫层施工

① 基础垫层的做法为100厚C10砼,自行搅拌。 ② CFG桩施工结束后即进行基础垫层施工。 ③ 严格控制垫层平整度和标高。 2、凿桩、锚筋

土方开挖后,对桩位进行复核并组织人员进行凿桩处理,凿桩时根据工程桩锚固要求,凿除桩帽,根据图纸设计要求,将预留钢筋锚入承台内。

3、砼基础施工 (1)钢筋工程

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A、构造要求:

① 设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工,交监理验收,签署工程验收单。

② 所有柱筋均应插至基础承台,对插筋应有临界时固定措施,不得摇动。

③ 为使绑扎后钢筋风格方整划一,间距正确,采用5M长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎牢固后,拿去卡尺。此可满足间距的质量要求,并加快绑扎速度。

④ 由于柱子、梁接点较为复杂,为使各主筋安装顺利,施工人员应对该节点进行放样,制定钢筋避让原则。

B、质量要求:

① 钢筋表面应保持清洁,锈斑严重者不得进入现场施工。 ② 钢筋进入现场具备材料质量证明和检查报告,并进行抽样试验,并按部位、规格、品种进行入库堆放。

③ 待垫层混凝土 强度达到1.2Mpa后,即可放线进行基础钢筋绑扎施工。

(2)模板工程:

本工程基础形式为独立基础。基础模板采用钢模板,根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线,弹出承台及条基外边线,并沿外边线立模,局部不符合模数的用木模镶拼,用φ48×3.5钢管用围檩和支撑,散装散拆。

(3)砼工程:

本工程各单体基础承台砼一次性浇捣完成,为保证此次承台砼顺利浇灌完成,在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施: 第一,制定合理的砼供应和浇捣实施方案,主要有: ① 采用现场搅拌施工。

② 承台砼采用每个单独浇筑的施工方法。

③ 原则上配2根φ70和2根φ50插入式振动器;派有丰富经验的技术员负责振实,并由老工人进行质量监督,振动棒插入水平间距以50cm为宜。

第二,确保砼质量的方案:

① 为降低砼浇筑后养护时体内温差,在承台表面进行蓄热保温—

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