上而下分段灌浆法施工。
（2）施工顺序及分段分序原则
帷幕灌施工顺序：抬动观测孔钻孔 抬动观测装置安装 帷幕先导孔 帷幕灌浆孔 质量检查孔（取芯）。
帷幕灌浆分序分段原则：帷幕灌浆分两个次序施工。段长划分为：第1段2.0m，第2段3.0m，第3段及以下各段7.0m，终孔段段长不得超过10m，遇有断层、地质不良地段，段长不宜超过5.0m。钻孔穿过软弱破碎岩体发现塌孔和集中漏水，不能继续下钻时应作为一段。
帷幕孔施工顺序：先导孔 Ⅰ序孔 Ⅱ序孔。在同一区段内相邻的两次序孔之间，钻孔灌浆的高差不宜超过15m。
帷幕灌浆各孔施工流程为：测量放孔 钻机就位 开孔钻进第一段 钻孔冲洗及压水 灌浆 埋设孔口管 第二段及以下各段钻孔、压水、灌浆直至终孔 封孔 迁移钻机。 （3）施工要求 1）抬动孔钻孔
①在坝顶及两坝肩、溢洪道边坡计划布置4组抬动观测孔，观测孔应尽量布置在每个单元中间。
②抬动观测孔为垂直孔，浅层抬动装置固定端埋入第1段内50cm，深层抬动装置埋入最后段深度以下2m。
③抬动观测孔采用地质钻机钻孔，金刚石钻头开孔，孔径φ75mm；钻孔结束经验收合格后及时按技术要求安装抬动装置，内管用φ25mm钢管，外管用φ50mm钢管作为护管，所有的钢管连接采用丝扣连接。
④抬动观测装置在灌浆作业前完成安装、调试工作。
⑤设有抬动装置的部位，其周边10m范围内的灌浆孔段在裂隙冲洗、压水试验及灌浆工作中均应进行观测并记录结果。抬动变形观测采用千分表进行。
⑥抬动变形观测由专人负责，每10分钟记录1次读数，变形数值上升较快时加密观测次数，并通知压力控制人员注意控制灌浆压力，保障灌浆压力不再上升，当变形值接近允许值0.2mm时，采取降压措施，防止发生抬动变形破坏，对施工中发生抬动变形值超出允许值时，应采取立即停工措施，并上报监理、设计单位研究处理措施。
2）先导孔钻孔
①先导孔布置在帷幕灌浆中心线上，从Ⅰ序孔中选取，每单元1个，由监理根据现场确定。
②先导孔孔深经比相应位置帷幕孔深10m，开孔φ91mm。 3）帷幕灌浆孔钻孔
①帷幕灌浆孔钻孔采用XY－2PC地质钻机钻孔，金钢石钻头钻进，开孔孔径φ91mm，终孔孔径不小46mm。开孔前先用锣盘仪对钻机进行校正。
②第1段钻孔、压水试验、灌浆结束后需埋设孔口管，孔口管伸入岩层2m，并外露地面10cm。孔口管必须镶铸牢固，保证外侧不冒水、冒浆。
③钻孔过程中除填写必须记录的内容外，还将钻孔过程中孔内的各种情况（如回水颜色、塌孔、掉块、卡钻等）记录清楚。
④为确保钻孔孔向准确，钻机就位时，用枕木或木板将钻机垫平，并用水平尺将钻机底座找平，并确保稳固。
⑤由帷幕灌浆孔距符合设要求，并要通过测量定位，孔位偏差不得大于10cm。
⑥钻孔深度与设计孔深误差不大于20cm。
⑦每个灌浆孔都应进行孔斜和方位角的测量，尤其注意上部20cm范围的孔斜和方位角控制。岩层条件好、下浆量小的孔全孔钻孔结束后至上而下测斜检查，每10m1个测点，如发现孔斜超过允许值时应及时进行纠正。孔底允许偏差值，孔深20mm内为0.25m，孔深30mm内为0.45m。
⑧钻孔结束待灌浆或灌浆结束待钻孔，若在短时间内不施工时，孔口应妥善保护，以防杂物掉入孔内。
4）钻孔冲洗、裂隙冲洗
①每一段帷幕灌浆钻孔结束后需进行钻孔冲洗，采用导管通入大流量水流进行冲洗，从孔底向孔外冲洗至回清水为止。
②灌浆前采用压力水进行灌浆孔裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，且不大于1.0MPa，裂隙冲洗结合简易压力一起进行。
5）帷幕灌浆
①灌浆方法：帷幕灌浆覆盖层段采用孔口封闭循环钻灌法，基岩段采用孔口封闭孔内循环自上而下分段钻灌法，射浆管距离孔底不得大于50cm。相邻两个次序孔之间，在岩层中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。施工主要工艺流程为：
覆盖层： 钻孔 钻进 砼垫层与基础连接段灌浆 待凝 钻进 灌浆 基岩基础段灌浆 下一段灌浆 基岩层： 钻孔 冲洗 压水 下一段灌浆 灌浆 封孔
②段长划分及压力：段长的划分见前述，各段压力控制，一般第1段0.4—0.5MPa，第2段0.8—1.0 MPa，第3段1.6—2.0 MPa，第4段2.5 MPa。
灌浆压力应通过先导孔试验进行验证和确定。灌浆时应尽快达到设计压力，当注入率大时采用分级升压，灌浆应经常转动或上下活动灌浆管，以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。
③浆液浓度：帷幕灌浆浆液水灰比纯水泥浆分为6个等级：5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1，开灌比为5:1。
④浆液变换：帷幕灌浆施工中，浆液浓度应由稀变稠，逐级变换，浆液变换按以下原则执行：
a、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。
b、当某一比级的浆液的注入量达到300L以上或灌注时间已达30min而灌浆压力和注入率均无明显改变时，应改浓一级。
c、当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
⑤结束标准：帷幕灌浆各灌浆段在最大设计压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注60min可结束灌浆。
⑥帷幕灌浆封孔采用全孔灌浆封孔法。全孔灌完后，先用导管注浆法将管内余浆置成0.5:1的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，进行纯压力封孔。封孔压力为最大灌浆压力，封孔灌浆时间为60min。
6）帷幕灌浆质量检查
①质量检查以压水试验为主，结合施工记录、成果资料、钻孔取芯等综合分析评定，检查时间在灌浆结束后14天进行。
②检查孔数量为灌浆孔数量的10%。一个单元至少布置1个检查孔，检查孔孔深比该部位灌浆孔深5m，检查孔应分段进行单点法压水试验，单段透水率合格标准为q≤5Lu。
③检查孔孔位由设计、施工、监理三方共同商定，应盎在帷幕中心线上，同时考虑在断层、裂隙发育等地质条件复杂、Ⅱ序孔注入量大的孔段附近或灌浆过程中不正常，经分析可能对质量有影响的部位附近。
④评定标准为：经检查孔压水试验，坝基与基岩接触段及下一段透水率合格率为100%，以下各段的合格率为90%以上，5 Lu—8 Lu在10%以下，不合格孔段的透水率不得超过设计规定值的150%，且不得集中，灌浆质量可评为合格。
⑤检查孔钻孔采用地质钻机，孔径为φ76mm。
⑥检查孔进行取芯，孔数为总灌浆孔数的2%，岩芯采取率不小于95%，获得率RQD值不小80%。岩芯应进行编录、摸黑 述、拍照、绘制钻孔柱状图，并妥善保留。