制度6245回采作业规程 BYKY16-G01－D003[V3.0]
通风系统示意图南风井北斜井±0大巷40回风上山-200大巷52轨道上山52运输上山62运输上山62轨道上山6246中巷-375大巷6245风巷6245中巷新鲜风流乏风流 第31页 共47页
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避灾路线图南风井北斜井±0大巷40回风上山-200大巷52轨道上山52运输上山-375大巷正常通风时，发生瓦斯、煤尘、火灾事故的避灾路线反风时，发生瓦斯、煤尘、火灾事故的避灾路线发生水灾时的避灾路线62轨道上山62运输上山6245风巷6245中巷 第32页 共47页
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第七章 安全技术措施
一、初采、初放安全技术措施
1、初次放顶组织措施
（1）矿、公司成立初次放顶管理小组，矿领导小组组长由矿长担任，其成员由矿安全领导小组成员、队领导组成。
（2）初次放顶期间，领导小组成员分三班进行现场指导，负责安全措施的落实和执行情况，负责质量安全的监督和检查，未按要求执行的严禁采煤放顶。经现场鉴定，确定顶板完全垮落后，领导小组成员才可解散。
2、初采措施及初放措施
（1）投产前，公司组织有关部门对工作面进行验收。通过验收合格后，才能投产。 （2）开帮前，先对工作面起拱地点进行卧底，并将溜子移平，煤壁不直处必须刷帮，然后将溜子移至煤壁0.2m处。
（3）开帮前，先靠溜子外侧，打中顶柱，柱距0.7m，顶梁用板皮，一梁一柱，上、下端头各超前一排，溜头用五对十梁，溜尾用二对四梁，按要求支护好，溜头、溜尾打好压柱和立柱。
（4）开帮前，上、下两巷按要求搞好超前支护（工作面煤壁以外10m抬双边楼，10至20m抬单边楼）。
（5）开采第一排时，采用多打眼、少装药、放小炮方式，放炮后，要及时支护好顶板，才能攉煤。
（6）移溜、改棚腿和靠帮支柱时，必须执行先支后撤的原则。
（7）初次放顶最大控顶距为四排，最小控顶距为三排，支柱未上齐时，严禁进行初次放顶，初采未结束前，严禁采用“三、三”排控顶，靠切顶线每隔5m打一组丛柱。
（8）若老塘悬顶长×宽达到20×8m以上未垮落时，支柱柱距不超过0.6 m，放顶前一、二排支柱实行二次注液，以增加初撑力，并且将5.0m一组丛柱改为3.0m一组。
（9）初次放顶期间，每班必须指定专人观察顶板动态，发现顶板来压预兆时，应立即停止放顶，将工作面人员迅速撤至两巷的安全地点，待压力稳定并加固作业点后，才能进入工作面。
二、加强通风、瓦斯管理措施
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1、严格执行瓦斯检查和“一炮三检”、“一炮三警”制度，当工作面瓦斯浓度达到1.0%时，应立即停止电煤钻打眼，达到1.5%时，必须停止一切工作，撤出所有人员，切断电源进行处理。
2、若距放炮地点20m以内风流中的瓦斯含量达到1.0%，严禁放炮。 3、加强通风管理，经常调节并配足采面风量。
4、放顶要放齐、放透，两巷收尾必须及时，不得落后切顶线，严防瓦斯积聚。 5、如工作面通风系统的通风设施损坏，风门敞开而造成风量减少或微风、无风时，工作面不准作业，人员立即撤退进入进风巷，值班人员要立即查明原因，并向矿调度室汇报。
三、防治粉尘工作的措施和制度
1、建立完善的防尘洒水系统 2、工作面进行综合防尘 （1）放炮使用水泥炮。
（2）工作面和运道所有装煤转载点须安装洒水消尘装臵。 （3）爱护防尘设施，风巷内煤尘要定期清扫、冲洗。 3、工作面的风速最大不允许超过4m/s，以防煤尘飞扬。 4、采煤机必须安装有效的内外消尘喷雾装臵。 5、安装隔爆水袋
（1）隔爆水袋安装在风巷距工作面距离不少于40m，不大于150m。
（2）隔爆水袋安装长度不少于20m，且水袋距巷道轨面不低于1.8m高，水袋距顶板不少于0.2m，用长木条或钢丝绳吊挂整齐，并安装牢固。
（3）要定期对隔爆水袋进行检查和整改，发现损坏及时更换，水量减少时，必须及时增加，确保设施完善。
6、个人防护，使用好性能良好的防尘口罩。
四、预防火灾的措施
1、维护好工作面所有电器设备，经常检查溜子运转情况检查电气设备是否防爆。 2、严禁使用变质、失效的炸药，严禁用电缆放炮。
3、作业时要保护好电缆，电缆损坏要及时补换，所有电缆都要按规定挂好，工作面电煤钻要盘好在安全地点，机电设备要安放在安全地点。
4、如果电缆起火或电器设备起火要先切断电源，才能进行灭火，灭火须使用砂、泥、或灭火器，如果火势大，不能直接灭火时，必须立即向调度室汇报，由救护队进行灭火，
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并由班队长组织人员撤至安全地点。
五、防冒顶安全措施
1、加强工作面的工程质量，严格执行验收制度，对不合格的支护不予验收，并推倒重来。
2、工作面支柱必须配足，工作面风巷应常备有3立方米以上的坑木，失效和漏液支柱要及时更换。
3、放炮后，必须指定专人找掉一切伞檐煤矸，挖不下来的要先设临时支柱。 4、严禁在控顶区内提前撤柱或随意撤特殊支柱和基本支柱。
5、抓好正规循环，加强工作面支柱的调配，支柱的试压和管理工作。
6、为确保工作面初撑力符合规定，必须对工作面1-2排支柱进行二次注液，并按要求对液压管路进行维护。
7、严格按照爆破说明书进行打眼装药和放炮，防止打倒打坏支柱。
六、过顶板破碎带采煤的安全技术措施
1、支柱时，棚梁上必须铺上板皮，此时棚梁改为圆木或者跨溜抬一梁三柱的走向棚，梁的一端直至煤壁，棚距0.7m，并用板皮接好，打好靠帮支柱。
2、支护前必须严格执行敲帮问顶和找掉工作，严禁空顶作业。
3、过破碎带支柱的初撑力不少于90KN，底板松软时，支柱还要穿鞋、下地梁（规格为1000×200×200mm）。
4、该段切顶线每空不少于2根密柱，并且挂好挡矸帘，密柱必须带帽，帽用120×60×60mm木塞子。
5、该段放顶时，放顶人员必须站在顶板完好地点，紧靠一排支柱回柱，回柱时卸载手把系一根不短于2m的拉绳，并派有经验的老工人观察顶板动态。
6、该段打眼放炮时，只能打底眼，少装药（每眼0.5-1.0卷）放震动炮，并且每次只能放两个炮眼，每放完一炮后，及时打好靠帮支柱，再放下一炮。
七、过断层与煤层分叉处的安全措施
1、过断层（H＜1.2m）采煤时采用平推硬过的方法，断层处要派专人超前，超前采用爆破法，其眼距0.8m，眼深1.0m，装药量1-2卷/眼，超前深度不少于0.8m。
2、断层面要打好斜撑支柱，断层上、下盘各设一组丛柱，断层及附近要抬棚支护顶板，并及时做好敲帮问顶和找掉工作。
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