制度6245回采作业规程 BYKY16-G01－D003[V3.0]
3、遇煤层分叉，除按过断层要求支护顶板外，该段放顶时，应先抬一梁三柱的圆木棚，再放顶，当分叉夹矸厚度达0.4m时，应先进行托顶工作，托顶时打好斜撑支柱。
4、断层处或煤层分叉处严禁留伞檐煤，若有底煤时，支柱要垫地梁。 5、支柱不够高，要调配好，严禁鞋上穿鞋，帽上带帽。 6、落差大于1.2m的断层另外补充措施。
八、机组割煤安全措施
1、采煤机司机必须由经培训考试合格并持有合格证的人员担任。
2、每班开机前由值班队长、机组司机检查机组锚链是否有裂隙、磨损，松紧要适当，锚链卡子要牢固可靠，有无裂隙和损坏变形，溜头、溜尾的紧链装臵要安全有效，溜头、溜尾的压柱要迎山有力、牢固可靠（溜头四根、溜尾四根），发现隐患要先整改好，并清除溜子里的矸石、材料或杂物，否则不准开机。
3、开机前，必须检查工作面溜子是否平直、错口、脱节，刮板、螺丝是否齐全，如发现要先调平、调直检修好，同时检查机道是否够宽（不少于0.2m），否则必须整改好，机组挤倒或挤动变形的支柱，必须及时补齐或重新注液整改。
4、采煤机上的停止和启动滚筒按钮及控制工作面溜子运行的闭锁装臵，必须灵活可靠，否则严禁开机采煤。
5、机组交接班时，应停在顶板完整、支护好的缓坡点，同时所有开关都必须打到零位，拉开滚筒离合器，并在机组下方靠滚筒打二根立柱和二根斜撑支柱撑紧机组，停机地段支护必须齐全，靠煤壁机组上、下5m，每隔0.8-1.0m架设好靠帮支柱，停机处不得有杂物。
6、机组过断层及地质变化带时，如工作面不够高，严禁割顶、割底，必须进行打眼放炮，将矸石震松，防止损坏机组，放炮后必须先检查残炮、瞎炮，如发现必须按规定处理好，顶板破碎时，机组最大截割长度不得超过5m。
7、机组刀子每班要上齐，上机组刀子时，严禁开工作面溜子，上刀人员必须站在机组上方，拉开滚筒离合器，安排专人锁死机组上的溜子闭锁装臵。
8、机组掉道时，必须有两人以上进行处理，并由当班值班队长把关。处理时，要把工作面溜子开关锁死，滚筒离合器拉开。
9、采煤机为锚链牵引，在开机和改变方向时，必须发出信号，只有收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人，采煤机运行时，人员不准骑跨锚链作业，工作面采煤时，所有人员都必须避开锚链。
10、工作面加缩溜头、溜尾及溜子检修、机组紧锚链缩链条时，必须在机组下方靠滚
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筒打好四根立柱，稳固好机组后，方可作业。
11、采煤机采煤时，必须保证有正常的喷雾消尘水，并达到规定要求的压力，无水或喷雾装臵损坏，严禁开机采煤。
12、机组司机和拖电缆人员要随时观察机组前方的支护和溜子运行情况，发现隐患，要及时停机处理好，才能作业。
13、机组防滑措施
（1）机组必须有可靠的防滑挡，机组向上运行时，要把防滑档放下，机组向下运行时，要把档吊起。
（2）采煤机下行截割时，由煤壁挡住滚筒，上行清理时，则要及时推移溜子，防止机体下滑，工作面坡度大于25°时，严禁用机组割煤，同时，要检查锚链、链环及卡子是否变形，如发现则要及时更换。
九、机电设备检修、维护及防机电、运输事故的安全措施
（1）工作面溜子装拆由机电部门提供安全措施，在搬拆过程中必须保证各部件的稳定。 （2）工作面移溜子时，严禁用液压支柱抵马达接线盒。
（3）机电设备检修维护工作必须在检修班内完成，所有设备要求空载交班。 （4）非持有操作合格证人员不得任意进行机电操作或打开盖子进行检修、维护及搬运，严禁带电作业。
十、斗口防坠和处理斗口卡塞
1、斗口防坠或大块矸石堵塞措施
（1）在斗口上安装格筛，其口子小方格规格为250×250mm。 （2）铁格筛必须安紧、安牢，随时检查，严禁掀开铁格筛。 （3）斗口铁筛不准随意损坏和拆除。
（4）严禁直径大于300mm的大块矸石进入溜子。 2、处理斗口卡塞处理
（1）处理斗口卡塞严格按《煤矿安全规程》第330条处理。
（2）首先用铁棍进行处理，处理时，斗口门打开1/3，斗口下方放两个空车。处理过程中，严禁将身体任何部位伸入斗口内。
（3）采用前2条未处理好时，改用放小炮处理。放炮时，斗口附近20m内的机电设备
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必须切断电源，同时在通往斗口的所有通道上站好警戒，警戒距离不得少于75m。放炮母线不准靠近管子、架空线、钢轨、电缆等导体，必须使用好发爆器械，严禁使用架空线和电缆放炮。
（4）采用放炮处理一次只能放0.5-1.0个药，炸药捆在杂木棍上，靠在被炸矸子上，要防止炸坏斗口及斗门。
十一、提高工程质量的具体措施
一、工作面支护
单体液压支柱支护：
1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ100mm≥90kN。 2.单体液压支柱支设，不缺梁、不少柱。
3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过100mm。
4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力。 二、安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好5对10梁，支柱初撑力：φ100mm≥90kN； 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱。
3.上、下出口自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m。 . 4.超前支柱初撑力不低于50kN
十二、提高煤质加强资源回收的措施
1、加强顶板管理，及时支护顶板，严防漏顶，过顶板破碎带采煤必须托好顶板，防止顶板垮矸。
2、切实抓好切顶线支护管理，打好密集支柱，并挂好挡矸帘，防止由于老塘冲矸而影响煤质，攉煤时，严格执行“三捡四不上”制度。
3、过变化带采煤时，必须派专人进行超前处理，把矸子尽量捡入老塘。 4、严禁任意留顶煤或丢底煤，老塘余煤要清扫干净。 5、无特殊情况，上、下巷道严禁任意留煤柱。 6、工作面收尾时，必须采到设计的停采线。
十三、大倾角段采煤安全技术措施
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1、工作面坡度在25度以上时，采用“三、四”排控顶，坡度超过35度时，采用“三、五”排控顶，切顶线采用“密密”柱切顶，即每空不少于2根支柱。
2、为保证老塘矸石不往工作面冲，工作面必须采成正倾斜，工作面所有支柱必须全部连锁，并不得分段打眼、攉煤。支柱或放顶时，作业点下方不得有任何人员，并安排专人在运道距下安全出口5m处站好警戒，不允许有人由下进入工作面。
3、工作面每班作业前、放炮前、放炮后都要对所有支柱检查一遍，重新第二次注液。 4、陡坡段行人道每两根支柱之间上方，放一块板皮作踏步便于行人，另设臵一根直径30 mm的麻绳作行人用的拉绳。
5、若陡坡三排以上距离的老塘未垮落时，要专门派一名有经验的老工人观察顶板动态，发现异常，立即停止回柱。
6、陡坡段只能采用炮采，放炮后，由上往下依次对煤帮、顶板及支护进行全面检查，由专人挖手镐，挖掉伞檐煤、松动的煤矸，松动倒地支柱全部进行整改。
7、工作面只能放小炮，必须分段多次放炮，每段5-10m，放炮时必须将运道溜子开起，防止放炮压死溜子。
8、工作面支护时，采取由下往上逐根架设，每支架一根支柱，即连锁一根，当底板变软时，必须下好地梁。
9、陡坡段放顶时，必须用钢丝绳将待回支柱拴牢后，再卸载，待顶板稳定后，将支柱拉出来，并打在新切顶线上，工作面严禁有空载支柱，倒地支柱及闲臵设备。
10、工作面攉煤、支柱、放顶时，严禁人员从上方或下方进入工作面，上方由值班队长或作业人员站警戒，下方由开工作面溜子司机站警戒，若需行人时，必须事先与上、下警戒人员联系好，只有在采面溜子停止运转，工作面停止作业的情况下，方可允许上下人员。
11、移溜子前，必须先在溜头上方打两根支柱，并用钢丝绳将溜头拴牢，防止溜子整体下滑，移溜子必须先移溜尾，只有把溜尾的压支柱、立支柱打好后，再卸溜头压支柱、立支柱。
12、支柱与放顶严禁平行作业，支柱必须超前放顶不少于15m，放顶时，严禁人员上、下。
十四、放炮的安全技术措施
1、因工作面平均采高1.3m，因此采用双排眼（三花眼）布臵，眼距1.0m，眼深1.0m,炮眼水平夹角75-80度，底眼距底板0.3m，并有10-15度俯角，顶眼平行顶板，距顶板0.3m，
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装药时，底眼2-2.5卷/眼，顶眼1-1.5卷/眼，对于局部采高为0.8m以下的地方可布臵单排眼，适当破底，
2、放炮前，由当班值班队长对放炮地点上下20m范围内进行全面检查，发现隐患及时整改，放炮后必须将倒地支柱、松动支柱整改好，才能放下一炮。
3、使用毫秒爆破，其总延期时间不得超过130毫秒，毫秒爆破只能串联不能并联和并串联。
4、工作面放炮时，一次放炮长度不大于8m，警戒距离不少于50m，同时严格执行“一炮三检”制，即在装药前，放炮前和放炮后，值班队长要认真检查放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，只有当放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度低于1%时，且无局部瓦斯积聚时，才允许放炮作业，当瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。
5、炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散等情况时，不准装药放炮。
7、每次放炮时，都要严格执行“一炮三警”和“三人连锁”放炮制。
8、值班队长必须亲自布臵专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，警戒员必须在有掩护的安全地点进行警戒，在警戒线处设臵警戒牌和警戒绳。
9、装药连线完毕，瓦检员再对放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度再作一次全面性检查，待风流中的瓦斯浓度稳定，确认无隐患后同放炮员最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，掩护地点到放炮工作面的距离必须符合本项第4条的规定。
10、放炮前，值班队长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少等5秒方可放炮，放炮必须由下往上进行。
11、放炮后，放炮员、值班队长必须巡视放炮地点，检查放炮点无任何隐患后，才可由放炮员解除警戒，人员才可进入工作面工作。
12、如果放炮时炮不响，按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。
13、过地质变化带，每次只能放1-2个炮眼，每放完一炮后，打好临时支护，再放下一炮。
十五、两巷回棚安全技术措施
1、回棚时，由里向外逐架进行，先必须加固所回棚后方5m内的支护，抬好该范围内的双边楼（一梁三柱）。
2、回棚必须采用回柱绞车（11.4KW）或稳车，回柱绞车或稳车安装在回棚后方20m以外安全处，该段支护必须完好，并进行加固，并用直径16cm的圆木打好4根压柱和2
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