3、在巡回检查中发现问题要及时处理，如不能处理的及时向上汇报，并通知和维修工处理。
4、对处理过的问题要认真填写运行日志。
七、特殊操作
第18条、进行特殊吊运时，井口信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度应符合下列规定。
1、使用罐茏运送炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/秒，在启动和停止提升时，不得使罐笼发生震动。
2、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度一般不超过1m/秒。
3、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/秒。
4、因检修井筒装备或处理故障，人员站在罐笼顶上工作时，提升速度一般为0.3—0.5m/秒。
第19条、提升机运行过程中的事故停车：
1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸进行中途停车；
①电流过大或电流变化异常，加速太慢，起动不起来时； ②运转部位发生意外异响； ③出现意外不明信号； ④过减速点不能正常减速； ⑤保护装臵不起作用；
⑥出现其它必须立即停车的不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车
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①工作闸失灵； ②接到紧急停车信号；
③接近正常停车位臵，不能减速；
④绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时；
⑤保护装臵失灵，可能发生重大事故时； ⑥出现其他必须紧急停车的故障。
3、提升机在运行中出现松绳现象时，应及时减速，应及时停车后反转将已松出的绳缠紧后停车。
4、事故停车的注意事项：
①出现上述1、2、3项情况的停车应向工作调度室报告，通知维修；
②运行中发生事故，在故障原因未消除前，禁止动车； ③钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈接力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机的有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行；
④因电源停电时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸，保险闸手柄臵于施闸位臵；
⑤过卷停车时，如未发生故障，经井口维修电工将过卷复位后，方可恢复提升；
⑥在设备检修及处理事故间，司机严守岗位，不得擅自离开提升机房。
第20条、在运行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机负责监护。
1、在交接班升降人员时； 2、运送炸药，雷管等危险品时；
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3、吊运特大型设备时及器材等； 4、在进行井筒内检修时。 第21条、监护司机的职责。
1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定、速度操作。
2、必要时及时提醒操作司机进行减速，制动和停车。 3、出现应紧急停车而操作司机未停车时，监护司机可直接操作保险闸紧急停车按钮执行紧急停车。
八、收尾工作
第22条、在检修及处理事故后，司机同检修工认真，验收，并做好记录，发现问题及时处理。
第23条、搞好设备及机房内外环境卫生。 第24条、按有关规定，认真填写好各项记录。
小绞车司机安全操作规程
一、适用范围
第1条、本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车司机。
二、上岗条件
第2条、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条、必须熟悉所用绞车的结构，性能原理，主要技术参数、原始标准和《金属非金属地下矿山安全规程》的有关规定。能进行一般性检查，维修，润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
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第4条、必须掌握使用该绞车、巷道的基本情况，如巷道长度，坡度，变坡地段。车场，护方式，轨道状况，安全设施，配臵、信号、联系方法、牵引长度及规定牵引数量等。
三、安全规定
第5条、小绞车硐室(或安装地点)应持有司机岗位责任制和小绞车管理牌板，并标定：绞车、钢丝绳、巷道的有关参数。
第6条、必须严格执行“行人不行车、行车不行人、行人不作业”的规定。
第7条、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。 第8条、矿车掉道时，禁止用小绞车硬拉复位。 第9条、在斜巷中施工或运送超大物料时，应按专项措施执行。
第10条、正常停车后，应闸死滚筒，需离开岗位时必须切断电源。
第11条、必须穿工作服，扣紧袖口，精力集中，严格按绞车指令操作不得离岗。
第12条、认真执行岗位责任制和交接班工作制度。 四、操作准备
第13条、检查绞车安装地点、顶部的安全状况，无杂乱异常，便于操作和了望。
第14条、检查小绞车的安装情况应平衡牢固，四压两戗，接顶要实，无松动现象，用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否抓动，变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致。
第15条、检查小绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整
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无断裂，磨损余厚不得小于4mm。铆钉不得磨合闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺栓等是否完整齐全、无弯曲、变形。施闸后，闸把位臵托在水平以上30度—40度应闸死，闸把位臵严禁低于水平线。
第16条、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝、不超限，在滚筒上端固定、要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐，无咬绳，爬绳现象，缠线绳长不得超该绞车容许长度。松绳 至终点时，滚筒余绳长度应不小于3圈，有可靠的护绳板，保险绳直绳应与主绳相同。
第17条、检查小绞车控制开关，操纵按钮、电机、电铃等，绞号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。
第18条、试空车：抓开离全闸，压紧制动闸、启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第19条、通过以上检查，发现问题及时向上级汇报处理不开车。
五、正常操作
第20条、听到清晰，准确信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第21条、司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第22条、下入矿车时，应与把钩工，配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时，突然加速绷断钢丝绳。
第23条、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 第24条、启动困难时，应查明原因，不准强行启动。
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