表格清单
表 1-1 进水水质与出水水质 ......................................................................................................................... 4 表 2-1几种印染废水处理工艺方法及其特点。 .......................................................................................... 1 表 2-2混合废水水质 ...................................................................................................................................... 3 表 2-3出水水质和去除率 .............................................................................................................................. 3 表 3-1 桨板宽长比与阻力系数关系 ........................................................................................................... 21 表 4-1高程计算表........................................................................................................................................ 33 表 5-1构筑物费用统计 ................................................................................................................................ 35 表 5-2 仪器设备费用统计 ........................................................................................................................... 36 表 5-3投资估算统计 .................................................................................................................................... 36 表 5-4 电耗 ................................................................................................................................................... 37 表 5-5运行费用统计 .................................................................................................................................... 37
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安徽工程大学毕业设计(论文)
引 言
我国是一个纺织大国，印染工业发展比较迅速，所以不可避免的会出现大量的印染废水。现在纺织工业量大面广，产生的废水数量多，是对水环境污染构成严重威胁工业污染源之一。在纺织废水中，以印染废水污染最为严重。印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3[1]。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其COD浓度也由原来的数百mg/L上升到2000～3000mg/L，从而使原有的生物处理系统COD去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30%左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。
纺织印染行业是污染物排放量较大的部门之一，主要以废水污染为主，其次为废气、废渣、噪声污染，其中废气主要为锅炉燃烧产生的废气及相应的废渣。噪声也是纺织工业一个相当严重的污染，主要为纺织机、织布机产生的高频噪声污染。解决的办法是以无梭织机代替有梭织机。目前系统内大中型企业无梭织机约占织机总量的15%左右。
国有大中型纺织印染企业基本建有废水处理装置，并相当一部分正常运行，其处理成本为0.7~1.0元/吨左右。而多数乡镇企业则很少修建污染处理装置，其污染不容忽视。
据统计，1994年纺织工业全年排放废水量达8.7亿立方米（不含乡镇企业）居全国各行业第四位，其中印染废水约占80%。印染废水是一种色度较高，以人工合成有机物为主、浓度较高的有机废水，亦属于较难处理的工业废水。我国的染料生产水平于国外差距较大，染料上染率低，助剂投配量较大，加大了纺织印染行业的污染负荷。
对于大型纺织厂而言，纺织工业废水处理常用的流程为一级好氧处理工艺[2]。最近，一些大型纺织生产厂采用了二级厌氧－好氧技术。经厌氧－好氧处理后，废水的COD和BOD去除率可分别达到70％和95％。
大多数中小型纺织厂没有生物处理设施。只有在一些厂中采用了沉淀或一级处理以减少废水中悬浮固体的浓度和一部分BOD。一些中小型纺织厂还采用了化学处理法（如絮凝）。必须强调的是，化学处理法由于要投加化学药剂，其成本一般是较高的。工业生产实践表明，单纯用化学法处理纺织工业废水很难达到排放标准的要求。
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韩志雄：印染废水处理工程设计
第 1 章 绪论
1.1 印染废水主要来源
印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水或（除漂白废水以外的）综合废水。 1.2 印染废水特点
分析其废水特点，主要为以下方面:
（1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和PH 值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA 浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。
（2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的PH 值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20％左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30％左右或更高些，以利于进行生化处理。
（3） 印染废水中的碱减量废水，其CODCr值有的可达10 万mg/L 以上，pH 值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH 值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。
（4）印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4000 倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。
（5） 印染行业中，PVA 浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA 浆料造成的CODCr含量占印染废水总CODCr的比例相当大，而水处理用的普通微生物对这部分CODCr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA 的微生物。 1.3 印染废水的分类
印染各工序排出废水主要有八大类，其水质特点特性差异较大： (1) 退浆废水
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安徽工程大学毕业设计(论文)
退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除（被水解或酶分解为水溶性分解物），同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是有机废水，呈淡黄色，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，废水呈碱性，PH 值为12 左右，COD 和BOD 含量约占印染废水的45％左右。当采用PVA 或CMC 化学浆料时，废水的BOD 下降，但COD 很高，废水更难处理。PVA 浆料是造成印染废水处理效果不好的主要原因之一。
(2)煮练废水
煮练是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温（120℃）和碱性（PH＝10-13）条件下，对棉织物进行煮练，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整的加工质量。煮练废水水量大，水温高，呈深褐色和强碱性（含碱浓度约为0.3％）。煮练废水中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等物质，其BOD 和COD 值较高（每升达数千毫克），污染物浓度高。
(3)漂白废水
漂白工艺一般是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的杂质。漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BOD 和COD均较低，属较清洁废水，可直接排放或处理后循环再用。
(4)丝光废水
丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液在进行溶液处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。丝光废水碱性较强（含NaOH3％-5％左右），多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD 和SS 值均较高。
(5)染色废水
染色废水的主要污染物是染料和助剂。由于不同的纤维原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方法，加上各种染料的上色率不同，染液和浓度不同，使染色废水水质变化很大。染色废水一般呈强碱性，水量较大，水质中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，废水色度可高达几千倍，COD 较BOD 高得多，COD 一般为300-700 毫克／升，BOD／COD 一般小于0.2,可生化性较差。
(6)印花废水
印花废水主要来自于配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废水，以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。由于印花色浆中的浆料量比染料量多几到几十倍，故印花废水中除染料、助剂外，还含有大量浆料，BOD5 和CODcr 都较高。印花废水量较大，污染物浓度较高，当印花滚筒镀筒时使用重铬酸钾、滚筒剥铬时有三氧化铬产生。这些含铬的废水毒剂要单独处理。
(7) 整理废水
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