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频率。
5、施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明相互间距离，角度及高程，以免发生差错。 （六）测量技术要求
①控制网适用范围，②施工导线技术要求，③水准测量技术要求，④内业计算数安取位要求按《水利水电施工测量规范》执行。 （七）测量人员及仪器配备 测量组长由富有施工测量经验的工程师担任，配合测量技术工人2人，辅助人员4人。
测量仪器主要有：
全站仪 精密经纬仪 精密水准仪 自动水准仪 钢卷尺 水准尺 花杆 TC1700 J2 NA2 S3 50M、30M 1台 5台 3台 4台 6支、8支 7支 若干
二、公用管线保护措施
1、详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。
2、工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥《地下管线监护交底卡》手续。
3、工程实施时，严格按照经现场项目部总工程师审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促
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操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
三、临时防汛墙施工
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工段、某部队防汛墙改造段、复兴岛运河右岸护岸加固改造施工段，在拆除原结构前按设计要求应做好临时防汛墙。
临时防汛墙的平面位置原则上按平面布置图和交通组织要求分段布置，具体做法可根据现场实际情况进行调整。临防设施方案及措施详见后续第十二章叙述。
四、原结构拆除
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造施工段、某部队防汛墙改造施工段、复兴岛运河右岸护岸加固改造施工段均须在拆除原防汛墙结构。原结构拆除的进度快慢直接影响到整个工程工期的进展。因此，必须分段作业，迅速拆除，以利桩基础按进度计划节点准时施工。
1、分段
按现场实际情况进行划分。 2、设备人员
配备1-2台镐头机，每个镐头机配3名操作人员，分二班作业（早6点前晚10点后除外）。
3、施工方法
原防汛墙拆除，用镐头机将防汛墙砼打碎，辅以人工用气割枪割断钢筋。防止碎砼碴掉落在墙前河水中。
4、废料处理
废料及时收集，及时运往渣土堆场。
五、桩基础施工技术方案和质量控制
（一）钻孔灌注桩施工 1、说明
长征农场-长耕码头防汛墙加固改造工程，其基础为水下C30砼灌注桩2φ600、L=17000＠1800。共541根。拟投入3台钻机分段施工。
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2、施工工艺流程
平整场地设立工作台、导向架桩位放样制作护筒下沉、埋设护筒制作钻头设立钻架 钻机就位和其他设备制作钻架向钻孔注清水或泥浆测量钻孔深度、斜度、直径钻 进泥浆沉淀池掏渣卸土焊钻头必要时设吊装骨架和导管的设备制作钢筋骨架清孔运输吊装钢筋骨架设立钢筋骨架钻孔完成后必要时移走钻架设立清孔设备设立 泥浆泵供水 泥浆池泥浆备料测量淤泥厚度设置隔水栓猫头鹰设立必要的模板制作模板设立导管试拼装检验导管制作导管设立溜槽储料斗测量混凝土面高度需要拔除护筒，保护层厚度导向钢管时拔除之混凝土养生设立拌和站混凝土检验灌注水下混凝土输送混凝土制备混凝土混凝土备料拆除模板拔除护筒等
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3、平台搭设
灌注桩打桩在水上施工，先将打桩场地整平，临水侧增设一排木桩与平整后场地同高（满足钻桩要求），然后在其上铺上方木组成支架平台，铺设应用水准仪操平，以保证平台的平整度，从而保证桩的垂直度。 4、埋设护筒
采用挖埋法埋设护筒，埋置深度应不小于1.5米。如护筒底的土质较差时，应进行换土处理，新的粘土应分层夯实后再安放护筒，一般换土厚在50厘米以上。护筒就位后，护筒四周底回填的粘土应夯打密实。防止护筒移位，夯土应对称进行。 5、钻孔
灌注桩机的钻头直径选用适合桩体直径的尺寸。钻机安装就位后，底座在顶端应平稳，确保在钻进过程中不产生位移和沉陷。钻机顶的起吊钢索、作盘位置和护筒位置应在同一垂线上，其偏差不得大于2厘米。
在钻孔过程中经常测量钻孔进尺，不合要求时，随时改进，钻孔采取连续作业。经常注意土层变化，在土层变化处表面取渣样，并记入记录表格，随时与地质剖面图核对。
开始钻孔时，应并提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环。待泥浆度均匀后开始钻进。进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，钻到刃脚下1米后，方可按土质情况正常速度钻进。 6、清孔施工
当孔底达到设计标高后，即进行终孔检查，检查内容包括孔深、孔径和倾斜率。检验合格后才能进行清孔工作。清孔应在终孔检查后随即进行，不得隔时过久，以至泥浆、钻渣的沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍孔。在钢筋笼安装完毕后，应再进行第二次清孔。
清孔使用换浆法，可在终孔停止后进行，钻头离开孔底10-20厘米空转并保持泥浆正常循环，以中速压入优质泥浆，把钻孔内悬浮钻渣的泥浆置换取代。
第二次清孔可采用抽浆清孔法，必须注意保持孔内水头高度防止坍孔。
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7、泥浆排除
钻孔流出的泥浆，在现场设置泥浆沉淀池，沉淀后用泥浆槽车运送，弃于渣土场。 8、钢筋笼制作安装
（1）钢筋骨架的制作、运输和吊装
Ⅰ、钢筋骨架的成型宜采用加箍筋成型法，一般每隔2-2.5米设置一道Φ18毫米加强箍。为不妨碍螺旋箍筋的绑扎，将加强箍筋设在主筋内侧，制作时，按设计位置布置加强箍筋，并标明主筋位置，将标有加强箍筋位置的主筋进行点焊，在加强箍筋和全部主筋焊接后，绑扎螺旋筋，并采用部分点焊加强。
Ⅱ、钢筋骨架长度受起吊高度及运输条件限制时，可分段制作。主筋应采用焊接，在同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。
Ⅲ、钢筋骨架的顶端可焊四个挂环，以便将钢筋骨架临时吊挂在钻机大梁或护筒上，挂环高度应使骨架在孔内的标高符合设计要求。骨架上端主筋部应焊加强箍一道，以防止上端主筋在骨架上放时插入孔壁或导管提升时挂导管。
（2）为确保保护层的厚度，防止 钢筋锈蚀，应在钢筋骨架周围每隔适当距离对称设置撑筋、混凝土垫块或在骨架安放前，在孔内预置4-6根导向钢管，导向钢管直径等于设计保护层厚度，钢管长度宜与钢筋骨架相同。钢管可在混凝土灌注过程中分节拔出或在灌注完毕后一次拔出。
为了控制钢筋保护层，应设置砼保护垫层块，每米设置1块，一断面上设置4块。 混凝土垫块的设置方法可有以下两种：一是条形垫块。垫块尺寸宜长为100×200毫米，其厚度依设计保护层而定。在垫块内侧埋设两根绑扎用的铁丝，以便与主筋绑扎。二是穿心圆垫块。垫块直径以能控制保护层厚度为准，穿心孔直径要略大于箍筋直径，以便垫块串在箍筋上能转动。 9、水下砼灌注
（1）灌注砼砼采用商品混凝土。砼通过溜槽倒入漏斗进行浇筑。砼灌注应连续进行，严禁中途停顿。导管提升应小提、勤提、保持位置居中，轴线垂直逐步提升。当导管法篮卡挂钢筋骨架时，可转动导管，使其脱开钢筋骨后移至钻孔中心，随着孔内砼的上升，导管应逐节拆除，堆放整齐。
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