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直径32mm 园钢 1套管槽钢角钢夹具 1板槽钢对焊桩角钢夹具1-1剖面图板桩沉桩限位图
7、凿桩
根据设计要求进行板桩截凿桩头，采用0.9m3/min电动空压机带风镐进行，采用人工修凿；破桩时要小心确保有完整桩入底板内。
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5、打桩时常见通病及防治措施 常遇问题 主要原因 桩头强度低，配筋不当，保护层过厚，桩顶不平，锤与桩不垂直，有偏心；锤过轻，落锤过高，锤击过久，使桩头受冲击才不均匀；桩帽顶板变形大，凹凸不平。 防止措施及处理方法 加桩垫，垫平桩头；低锤慢击或垂直度纠正等处理； 严格按质量标准进行桩的制作；桩帽变形进行纠正。 桩头 打坏 桩身扭转桩尖不对称；桩身不正直 或位移 可用棍撬慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理 偏差过大，应拔出移位再打或作补桩；入桩尖不正，桩头不平；遇横向障碍物压桩身倾斜土不深（<1m）偏差不大时，可用木架顶正，边；土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不或位移 再慢锤打入纠正；障碍物不深时，可挖除在同一直线上桩打桩土体挤压 回填后再打或作补桩处理 桩身破裂 桩质量不符合设计要求，遇硬土层硬性加钢夹箍用螺栓拧紧后焊固补强。合贯入施打 度要求，可不处理 桩涌起 遇流砂或较软土层，或饱和淤泥层。 将浮起量大的重新打入，经静载荷试验，不合要求的进行复打或重打 遇软土层，土洞；接头破裂或桩尖劈裂；将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位桩急剧下桩身弯曲或有严重的横向裂缝；落锤过补桩处理；加强沉桩前的检查，不符合及沉 高，接桩不垂直 时更换或处理 桩不易沉遇旧埋设物，坚硬土夹层或砂夹层；打遇障碍物或硬土层，用钻孔机钻透后再入，入或达不桩间隙时间过长，摩阻力增大；定错桩或边射水边打入；根据地质资料正确选择到设计标位 桩长 高 桩身跳动，桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲，接检查原因，采取措施穿过或避开障碍物；桩锤回弹 桩过长；落锤过高 如入土不深应拔起避开或换桩重打
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6、打桩质量控制
（1）支架：打桩支架倾斜不超过1%。
（2）打桩前应对预制桩外观进行检查，符合要求方可施工。 （3）吊桩时严格按设计吊点捆绑，严禁碰撞。
（4）桩架要垂直，插桩要准，沉桩时保持三点一线（即桩身、桩帽及锤）。 （5）沉桩时，要用二台设置在桩机正前方及侧面成正交的经纬仪校正垂直度，使之保持在5%。
（6）打桩时发生下列情况应及时与设计和有关单位联系，研究确定是否继续施工： 最后贯入度突然增大；
最后贯入很小，不能达到设计要求； 桩身突然发生显著倾斜和偏移； 桩身裂缝宽度大于0.25㎜，有露筋； 地面显著隆起或严重掉角。
（7）桩位放样应由监理单位复核，施打每根桩前需对桩位进行复核。
六、防汛墙施工 （一）说明
本工程长征农场-长耕码头防汛墙加固改造工程、某部队防汛墙改造工程、复兴岛运河右岸防汛墙改造工程均为拆除老防汛墙，新建新建C30“L”型钢砼防汛墙。
（二）施工工艺流程
基槽结构土方→素砼垫层→承台浇筑→墙身浇筑→墙后回填土。
（三）结构土方施工
本工程结构断面土方开挖采用分段施工，因场地狭小，现场无法堆土，土方运至郊区弃土场。
1、基槽放样
按照防汛墙中心线放出基槽中心线，然后放出开挖边线。 2、基槽坡度
基槽坡度按1：1.5的比例。 3、挖土方式
采用机械挖土，人工配合修整基槽。
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4、基槽排水
（1）基槽外坡口设置截水沟，以阻止雨水流入基槽内。 （2）基槽底设排水沟，以排除地下水。
（3）基槽上口截水沟和基底排水沟，每隔3节墙长度设一个集水井并用潜水泵排除积水。
5、开挖土要求
基槽开挖要保持原状土不受扰动，开挖断面的几何尺寸应符合施工设计图要求。槽底应平整，边坡要稳定，整个基槽应顺直。
6、高程控制
挖土时应在边坡设置标高桩，技术员及时引测和检查基底面标高。 7、基槽的验收
基槽挖好后，应对地基土进行全面、详细、审慎的检验，观察土的颜色是否均匀一致，有无局部松软，探明地基土质是否均匀，基底有无空洞并全面记录开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度，基槽底下异常地质处理情况、基底老土扰动处理情况等。同时请现场监理工程师验收，合格后进入下一道工序。
9、主要通病防治
（1）如发现基槽被雨水或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后，按超挖处理。 （2）基底有浮土或萝卜坑，致使地基土造成应力集中，降低地基的承载能力。补救措施为进行二次清理。
（四）素砼垫层
1、垫层模板采用木模板，支撑采用Φ48短钢管，整套模板应牢固、稳定、顺直。 2、混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不离析。
3、砼入仓由工人用铁锹将砼铲入仓内。采用人工平仓，振动用钢钎捣实。砼初凝后，浇水养护。
（五）钢砼底板施工
底板施工须赶潮施工。 1、钢筋加工
钢筋加工在钢筋加工间内进行，加工车间内设弯轴机，切割机等必备机械设备，钢筋的切割、弯曲严格按照规范执行，加工后的钢筋偏差不得超过《水利工程施工质量检
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验评定标准》的规定值。加工成形钢筋按使用部位的不同分别集中堆放，避免混淆。
2、钢筋的架设 （1）底层钢筋捕设
混凝土保护层厚控制采用不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块中埋铁丝，垫块布置时应互相错开，分散布置，并与钢筋牢固绑扎，新老钢筋用焊接连成一体。
（2）上下层钢筋的分层
底板厚500mm，上下层钢筋分层采用预埋Ф10钢筋与上下面层钢筋绑扎固定支撑，撑筋间隔2000mm，并相互错开，梅花形布置。 3、模板立设 底板模板采用定型组合钢模板，局部采用木模，支撑采用Ф48×3.5mm钢管作纵横围檀，并用Ф10短钢筋与底板钢筋焊接固定，钩头螺丝夹紧，钢管斜撑撑牢。
模板拆除待混凝土强度达到3.5Mpa以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。
4、砼工程 （1）砼供应
砼采用商品砼，由商品砼供应商负责供应到现场。砼由泵车布料管直接准确入模。 （2）砼振捣
砼振捣采用插入式振捣器振捣，布孔为梅花型，振捣时，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，然后徐徐提出，不留空洞，振捣上层砼时振捣捧必须插入下层砼中厚度不得小于5cm，以防产生内部裂缝。砼表面用平板振捣器振平，刮尺刮平，木蟹抹平。砼施工中应用时做好砼试压块。
（3）砼养护
砼初凝后必须按规范要求浇水养护。
（六）钢筋砼墙板施工
1、模板采用组合钢模，砼浇筑前，要特别注意对保护层及模板漏浆缝的检查，发现问题及时整改，在验收全部合格，监理工程师签字认可后，先拌制同比砂浆铺底厘米，再开始浇灌砼，浇筑时必须分层错缝，层厚在50厘米左右，并且在浇筑上层砼时，振动棒要插入下层砼10厘米以上，从下到上，坍落度依次逐渐减少，预防上层砼泌水，如发生，则用海绵汲取多余游离水。
2、钢模与钢模接口之间采用海绵垫止水，防止漏浆，出现砂线现象。结构模板采
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