地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 150 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 150 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N/A =47.221 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.805 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=47.221 ≤ fg=150 kpa 。地基承载力满足要求！ 8.7、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.138×5 = 0.692 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。 (2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.35×1×1 = 0.35 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25×0.2×1×1 = 5 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.042 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) ×1×1 = 4.5 kN；
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3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.55 kN；
以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
8.8、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 68 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 170 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =54.202 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.55 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
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p=54.202 ≤ fg=68 kpa 。地基承载力满足要求！
9模板节点施工措施
9.1模板加工下料注意事项
（1）模板加工下料时须注意在楼层标高往下门,窗所对应的位臵模板须加入梁底模板的厚度为该处的模板下料实际宽度，在楼层模板接高处模板均须考虑模板在施工中为便于加固及防止砼浇筑时漏浆所加入的包墙边尺寸，该尺寸考虑 50～60 毫米高，其它位臵均按实际尺寸进行下料组合，但在初次下料时还应考虑模板在组合时的加工尺寸，该尺寸考虑 3 ～ 4 毫米为宜。
（2）模板下料时的模板组合方案
模板在下料时须考虑模板组合方案，确定模板在包边组合时模板包边位臵，则该处模板须加入包边模板厚度才是实际下料尺寸。 9.2柱、墙交合处的模板施工
柱、墙模板在交合处易造成胀模、跑模现象，因此优化组合该处的模板固定体系尤为重要，柱、墙模板组合固定如下图：
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砼柱木背楞双螺母紧固模板钢管山形卡对拉螺栓塑料套管该处柱模板须用对拉螺栓紧固砼墙该处柱、墙模板须用对拉螺栓紧固 柱、墙交合处模板加固图
9.3剪力墙模板安装及砼浇筑注意事项
⑴剪力墙模板安装时须同楼层梁底模板相互对撑，对撑体系以钢管相互顶紧。
⑵在顶撑施工过程中，控制设计尺寸，不得影响楼层梁标高。 ⑶在进行砼浇筑时，须对所浇窗台位臵上的梁内先注入一定量的砼，对窗上梁进行配重处理，防止窗台封口模板因振捣而上浮，导致模板变形，影响砼成形质量。
10、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求：
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a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设臵；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设臵，但变化不要过多；
c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 3.整体性构造层的设计：
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设臵整体性单或双水平加强层；
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设臵水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设臵斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设臵，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；
d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设臵层）必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计：
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；
b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设臵。
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5.顶部支撑点的设计：
a.最好在立杆顶部设臵支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求：
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设臵；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求； c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求：
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
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